Lasersko rezalno filtrirno krpo
Lasersko rezalno filtrirno krpo, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje
Filtrirni mediji se obsežno uporabljajo v različnih panogah, vključno z močjo, hrano, plastiko, papirjem in še več. V živilski industriji so strogi predpisi in proizvodni standardi privedli do širokega sprejemanja sistemov filtracije, kar zagotavlja najvišjo stopnjo kakovosti in varnosti hrane. Podobno druge panoge sledijo temu in postopoma širijo svojo prisotnost na filtracijskem trgu.
Izbira ustreznih filtrirnih medijev odloča o kakovosti in ekonomiji celotnega postopka filtracije, vključno s tekočo filtracijo, trdno filtracijo in filtracijo zraka (rudarjenje in mineral, kemikalije, odpadne vode in vode, kmetijstvo, predelavo hrane in pijače itd.) . Lasersko rezalno tehnologijo je veljala za najboljšo tehnologijo za optimalne rezultate in imenovana "najsodobnejšo" rezanje, kar pomeni, da morate samo naložiti datoteke CAD na nadzorno ploščo laserskega rezalnega stroja.
Video za filtrirno krpo z laserskim rezanjem
Koristi od laserske rezalne filtrirne krpe
✔Prihranite stroške dela, 1 oseba lahko hkrati upravlja 4 ali 5 strojev, prihrani stroške orodij, shranjevanje stroškov za shranjevanje preprosto digitalno delovanje
✔Čisto tesnjenje robov, da preprečite razpad tkanine
✔Pridobite več dobička z visokokakovostnimi izdelki, skrajšajte čas dostave, več prilagodljivosti in zmogljivosti za več naročil vaših strank
Kako lasersko rezati osebni zaščitni ščit
Koristi od laserske rezalne filtrirne krpe
✔Prilagodljivost laserskega rezanja omogoča zapletene in podrobne zasnove, ki sprejmejo različne različice ščita za obraz
✔Lasersko rezanje zagotavlja čiste in zaprte robove, zmanjšuje potrebo po dodatnih postopkih zaključka in zagotavlja gladko površino proti koži.
✔Avtomatizirana narava laserskega rezanja omogoča visoko in učinkovito proizvodnjo, ki je ključnega pomena za zadovoljevanje povpraševanja po osebnih izdelkih v kritičnih časih.
Video za peno za lasersko rezanje
Koristi od laserske rezalne pene
Raziščite možnosti laserskega rezanja 20 mm pene s tem informativnim videoposnetkom, ki obravnava skupne poizvedbe, kot so rezanje penastega jedra, varnost laserskega rezanja EVA pene in premisleki za vzmetnice spominske pene. V nasprotju s tradicionalnim rezanjem nožev se napredni laserski rezalni stroj CO2 izkaže za idealno za rezanje pene, debeline ravnanja do 30 mm.
Ne glede na to, ali gre za peno PU, PE pena ali peno jedro, ta laserska tehnologija zagotavlja odlične standarde za rezanje in visoke varnostne standarde, zaradi česar je vsestranska rešitev za različne aplikacije za rezanje pene.
Priporočilo za lasersko rezalnik
• Delovna površina: 1600 mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”)
• Laserska moč: 100W/150W/300W
• Delovna površina: 1800 mm * 1000 mm (70,9 ” * 39,3”)
• Laserska moč: 100W/150W/300W
• Delovna površina: 1600 mm * 3000 mm (62,9 '' * 118 '')
• Laserska moč: 100W/150W/300W
Tipične aplikacije za filtrirne materiale
Lasersko rezanje odlikuje odlična združljivost proizvodnje s kompozitnimi materiali, vključno s filtrirnimi mediji. Preko trga in lasersko testiranje Mimowork ponuja standardne možnosti laserskega rezalnika in nadgradnje laserskih možnosti za to:
Fillska krpa, zračni filter, filtrirna vrečka, filtrirna mreža, filter papirja, filter za zrak v kabini, obrezovanje, tesnilo, filtrirna maska ...
Skupni filtrirni medijski materiali
| Stiren akrilonitril butadiena (ABS) | Poliamid (PA) |
| Aramid | Poliester (PES) |
| Bombaž | Polietilen (PE) |
| Tkanina | Poliimid (pi) |
| Čutila | Polioksimetilen (pom) |
| Steklo vlaken | Polipropilen (PP) |
| Flis | Polistiren (PS) |
| Pena | Poliuretan (pur) |
| Penaste laminate | Retikulirana pena |
| Kevlar | Svila |
| Pletene tkanine | Tehnični tekstil |
| Mreža | Velcro material |
Primerjava med laserskim rezanjem in tradicionalnimi metodami rezanja
V dinamični pokrajini proizvodnih filtrirnih medijev ima izbira tehnologije rezanja ključno vlogo pri določanju učinkovitosti, natančnosti in splošne kakovosti končnega izdelka.
Ta primerjava se poglobi v dve vidni metodi rezanja - rezanje nožev CNC in rezanje laserskega rezanja CO2 - tako široko uporabljene za svoje edinstvene zmogljivosti. Ko raziskujemo pretankosti vsakega pristopa, bo poseben poudarek na osvetlitvi prednosti rezanja laserja CO2, zlasti v aplikacijah, kjer so natančnost, vsestranskost in vrhunski robni zaključek najpomembnejši. Pridružite se nam na tej poti, ko seciramo nianse teh rezalnih tehnologij in ocenimo njihovo primernost za zapleten svet proizvodnje filtrirnih medijev.
CNC rezalnik nožev
CO2 laserski rezalnik
Ponuja visoko natančnost, zlasti za debelejše in gostejše materiale. Vendar bi lahko zapleteni modeli imeli omejitve.
Natančnost
Natančno se odlično odreže in zagotavlja drobne podrobnosti in zapletene reze. Idealno za zapletene vzorce in oblike.
Primerno za široko paleto materialov, vključno s tistimi, ki so občutljivi na toploto. Vendar lahko pusti nekaj materialnih oznak za stiskanje.
Občutljivost materiala
Lahko povzroči minimalne učinke, povezane s toploto, kar bi lahko upoštevalo toplotno občutljive materiale. Vendar natančnost zmanjšuje kakršen koli vpliv.
Proizvaja čiste in ostre robove, primerne za nekatere aplikacije. Vendar imajo lahko robovi rahle stiskalne ocene.
Ročni zaključek
Ponuja gladek in zatesnjen robni zaključek, kar zmanjšuje. Idealno za aplikacije, kjer je ključnega pomena čist in poliran rob.
Vsestranski za različne materiale, še posebej debelejše. Primerno za usnje, gumo in nekaj tkanin.
Vsestranskost
Izjemno vsestranski, ki lahko ravna s široko paleto materialov, vključno s tkaninami, penami in plastiko.
Ponuja avtomatizacijo, vendar lahko zahteva spremembe orodja za različne materiale, upočasnite postopek.
Potek dela
Zelo avtomatizirano, z minimalnimi spremembami orodij. Idealno za učinkovite in neprekinjene proizvodnje.
Na splošno hitrejši od tradicionalnih metod rezanja, vendar se lahko hitrost razlikuje glede na material in zapletenost.
Količina proizvodnje
Na splošno hitrejši od rezanja nožev CNC, ki ponuja visoko hitro in učinkovito proizvodnjo, zlasti za zapletene modele.
Začetni stroški opreme so lahko nižji. Obratovalni stroški se lahko razlikujejo glede na obrabo in zamenjavo orodja.
Stroški
Višje začetne naložbe, vendar so operativni stroški na splošno nižji zaradi zmanjšane obrabe in vzdrževanja orodja.
Če povzamemo, imajo tako rezalniki nožev CNC kot laserski rezalniki CO2 svoje prednosti, vendar laserski rezalnik CO2 izstopa za svojo vrhunsko natančnost, vsestranskost med materiali in učinkovito avtomatizacijo, zaradi česar je odlična izbira za aplikacije filtrirnih medijev, še posebej, če so zapleteni modeli in zasnovani in zapleteni modeli in Čisti robni zaključki so najpomembnejši.
