Filtrirna tkanina za lasersko rezanje
Filtrirna tkanina za lasersko rezanje, izboljša učinkovitost proizvodnje
Filtrirni mediji se v veliki meri uporabljajo v različnih industrijah, vključno z energijo, hrano, plastiko, papirjem itd. Posebej v živilski industriji so strogi predpisi in proizvodni standardi privedli do široke uporabe filtrirnih sistemov, ki zagotavljajo najvišjo raven kakovosti in varnosti hrane. Podobno druge industrije sledijo zgledu in postopoma širijo svojo prisotnost na trgu filtracije.
Izbira ustreznih filtrirnih medijev odloča o kakovosti in ekonomičnosti celotnega procesa filtracije, vključno s filtracijo tekočin, filtracijo trdnih snovi in filtracijo zraka (Rudarstvo in minerali, Kemikalije, Čiščenje odpadne vode in vode, Kmetijstvo, Predelava hrane in pijače itd.) . Tehnologija laserskega rezanja velja za najboljšo tehnologijo za optimalne rezultate in se imenuje "najsodobnejše" rezanje, kar pomeni, da je edina stvar, ki jo morate storiti, naložiti datoteke CAD na nadzorno ploščo stroja za lasersko rezanje.
Videoposnetek filtrirne tkanine za lasersko rezanje
Prednosti filtrirne tkanine za lasersko rezanje
✔Prihranite stroške dela, 1 oseba lahko upravlja 4 ali 5 strojev hkrati, prihranite stroške orodja, prihranite stroške skladiščenja Preprosto digitalno upravljanje
✔Očistite tesnilo na robovih, da preprečite obrabo blaga
✔Pridobite več dobička z visokokakovostnimi izdelki, skrajšajte čas dostave, večjo prilagodljivost in zmogljivost za več naročil vaših strank
Kako lasersko izrezati obrazni ščitnik osebne zaščitne opreme
Prednosti filtrirne tkanine za lasersko rezanje
✔Prilagodljivost laserskega rezanja omogoča zapletene in podrobne modele, ki se prilagajajo različnim različicam ščitnikov za obraz
✔Lasersko rezanje zagotavlja čiste in zapečatene robove, kar zmanjšuje potrebo po dodatnih končnih postopkih in zagotavlja gladko površino ob koži.
✔Avtomatizirana narava laserskega rezanja omogoča hitro in učinkovito proizvodnjo, ki je ključna za izpolnjevanje povpraševanja po osebni zaščitni opremi v kritičnih časih.
Video o laserskem rezanju pene
Prednosti pene za lasersko rezanje
Raziščite možnosti laserskega rezanja 20 mm pene s tem informativnim videoposnetkom, ki obravnava pogosta vprašanja, kot so rezanje jedra iz pene, varnost laserskega rezanja EVA pene in premisleki glede vzmetnic iz spominske pene. V nasprotju s tradicionalnim rezanjem z nožem se je napredni stroj za lasersko rezanje s CO2 izkazal za idealnega za rezanje pene, ki obdeluje debeline do 30 mm.
Ne glede na to, ali gre za PU peno, PE peno ali penasto jedro, ta laserska tehnologija zagotavlja odlično kakovost rezanja in visoke varnostne standarde, zaradi česar je vsestranska rešitev za različne aplikacije rezanja pene.
Priporočilo za laserski rezalnik
• Delovno območje: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Moč laserja: 100W/150W/300W
• Delovno območje: 1800 mm * 1000 mm (70,9” * 39,3”)
• Moč laserja: 100W/150W/300W
• Delovno območje: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Moč laserja: 100W/150W/300W
Tipične uporabe filtrirnih materialov
Lasersko rezanje je odlično proizvodno združljivo s kompozitnimi materiali, vključno s filtrirnimi mediji. S tržnim preverjanjem in laserskim testiranjem MimoWork zagotavlja standardni laserski rezalnik in laserske možnosti nadgradnje za te:
Filtrirna tkanina, zračni filter, filtrska vrečka, filtrska mreža, papirnati filter, zračni filter kabine, obroba, tesnilo, maska filtra…
Običajni materiali za filtrirne medije
| Akrilonitril butadien stiren (ABS) | Poliamid (PA) |
| Aramid | poliester (PES) |
| Bombaž | Polietilen (PE) |
| Tkanina | Poliimid (PI) |
| Filc | Polioksimetilen (POM) |
| Fiber Glass | Polipropilen (PP) |
| Flis | Polistiren (PS) |
| Pena | Poliuretan (PUR) |
| Penasti laminati | Mrežasta pena |
| Kevlar | svila |
| Pletene tkanine | Tehnični tekstil |
| Mreža | Velcro material |
Primerjava med laserskim rezanjem in tradicionalnimi metodami rezanja
V dinamični pokrajini proizvodnje filtrirnih medijev igra izbira tehnologije rezanja ključno vlogo pri določanju učinkovitosti, natančnosti in splošne kakovosti končnega izdelka.
Ta primerjava se poglobi v dve vidni metodi rezanja – CNC rezanje z nožem in CO2 lasersko rezanje – oba se pogosto uporabljata zaradi svojih edinstvenih zmogljivosti. Ko raziskujemo zapletenost vsakega pristopa, bo poseben poudarek na poudarjanju prednosti laserskega rezanja s CO2, zlasti v aplikacijah, kjer so natančnost, vsestranskost in vrhunski zaključek robov najpomembnejši. Pridružite se nam na tem potovanju, ko bomo secirali nianse teh tehnologij rezanja in ocenili njihovo primernost za zapleten svet proizvodnje filtrirnih medijev.
CNC rezalnik nožev
CO2 laserski rezalnik
Ponuja visoko natančnost, zlasti za debelejše in gostejše materiale. Vendar imajo lahko zapletene zasnove omejitve.
Natančnost
Odlikuje ga natančnost, zagotavlja fine podrobnosti in zapletene reze. Idealno za kompleksne vzorce in oblike.
Primerno za široko paleto materialov, vključno s tistimi, občutljivimi na toploto. Vendar lahko pusti nekaj sledi stiskanja materiala.
Materialna občutljivost
Lahko povzroči minimalne učinke, povezane s toploto, kar je lahko razlog za toplotno občutljive materiale. Vendar pa natančnost zmanjša kakršen koli vpliv.
Ustvari čiste in ostre robove, primerne za nekatere aplikacije. Vendar pa so lahko na robovih rahle sledi stiskanja.
Zaključek robov
Zagotavlja gladko in zapečateno končno obdelavo robov, kar zmanjšuje obrabo. Idealen za aplikacije, kjer je čist in poliran rob ključnega pomena.
Vsestranski za različne materiale, predvsem debelejše. Primerno za usnje, gumo in nekatere tkanine.
Vsestranskost
Izjemno vsestranski, zmožen obdelave širokega nabora materialov, vključno s tkaninami, penami in plastiko.
Ponuja avtomatizacijo, vendar lahko zahteva zamenjavo orodja za različne materiale, kar upočasni postopek.
Potek dela
Visoko avtomatiziran, z minimalnimi spremembami orodja. Idealno za učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo.
Na splošno hitreje od tradicionalnih metod rezanja, vendar se lahko hitrost razlikuje glede na material in kompleksnost.
Obseg proizvodnje
Na splošno hitrejši od rezanja z noži CNC, ki ponuja visoko hitrost in učinkovito proizvodnjo, zlasti za zapletene modele.
Začetni stroški opreme so lahko nižji. Stroški delovanja se lahko razlikujejo glede na obrabo orodja in zamenjavo.
Stroški
Višja začetna naložba, vendar so operativni stroški na splošno nižji zaradi zmanjšane obrabe orodja in vzdrževanja.
Če povzamemo, tako CNC rezalniki z noži kot laserski rezalniki CO2 imajo svoje prednosti, vendar laserski rezalnik CO2 izstopa po vrhunski natančnosti, vsestranskosti med materiali in učinkoviti avtomatizaciji, zaradi česar je odlična izbira za aplikacije s filtrirnimi mediji, zlasti pri zapletenih oblikah in čisti robovi so najpomembnejši.
