Lasersko rezanje Kydexa
Kydex je termoplastični material, ki je znan po vzdržljivosti, lahki naravi in izjemni prilagodljivosti. Široko se uporablja v različnih aplikacijah-od taktične opreme do dodatkov po meri-Kydex je postal izbira za proizvajalce, ki iščejo visoko zmogljive materiale. Ena najučinkovitejših metod za sodelovanje s Kydexom je s pomočjo laserskega rezanja, tehnologije, ki ne samo povečuje aplikacije materiala, ampak ponuja tudi številne prednosti pri tradicionalnih metodah rezanja.

Aplikacija Kydex
Kaj je Kydex?
Kydex je visokozmogljiva termoplastika, sestavljena iz mešanice polivinil klorida (PVC) in akrila. Ta edinstvena kombinacija daje Kydexu svoje impresivne lastnosti:
• Trajnost: Kydex je zasnovan tako, da prenese vplive, kemikalije in temperaturne razlike, zaradi česar je primeren za zahtevna okolja.
• Lahka: zaradi majhne teže je Kydex idealen za izdelke, ki potrebujejo udobje in enostavnost ravnanja, kot so kovčki in torbe.
• Vodoodporni: Kydexove vodoodporne lastnosti zagotavljajo, da ohranja svojo strukturno celovitost tudi v vlažnih razmerah.
• Enostavnost izdelave: Kydex je mogoče enostavno razrezati, oblikovati in oblikovati, kar omogoča zapletene zasnove in okovje po meri.

Kydex materiali

Kdo smo?
Mimowork Laser, izkušeni proizvajalec laserskih rezalnih strojev na Kitajskem, ima profesionalno lasersko tehnološko ekipo za reševanje vaših težav od izbire laserskega stroja do delovanja in vzdrževanja. Raziskujemo in razvijamo različne laserske stroje za različne materiale in aplikacije. Oglejte si našeSeznam laserskih rezalnih strojevČe želite dobiti pregled.
Prednosti laserskega rezanja Kydexa
1. izjemna natančnost in natančnost
Lasersko rezanje je znano po svoji natančnosti. Osredotočen žarek laserja omogoča, da se zapletene zasnove in zapletene oblike režejo z osupljivo natančnostjo. To je še posebej pomembno v aplikacijah, kot so strelni orož Sposobnost doseganja tako podrobnih rezov pomeni, da lahko proizvajalci ustvarijo modele po meri, prilagojene posebnim potrebam.
5. Izboljšana prilagodljivost oblikovanja
Toplota, ustvarjena med laserskim rezanjem, pomaga zatesniti robove Kydexa, kar zmanjšuje raztrganje in povečuje splošno vzdržljivost izdelka. To je še posebej pomembno za predmete, ki imajo pogosto uporabo, saj zaprti robovi ohranjajo celovitost in videz končnega izdelka. Rezultat končnega izdelka. Rezultat. Rezultat končnega izdelka. je čistejši, bolj poliran videz, ki privlači potrošnike.
2. minimalni materialni odpadki
Ena od pomembnih prednosti laserskega rezanja je njegova učinkovitost. Za razliko od tradicionalnih metod rezanja, ki pogosto proizvajajo veliko količino odpadnih materialov, lasersko rezanje ustvari čiste reze, ki zmanjšujejo odpadke. Ta optimizacija ne samo zmanjšuje materialne stroške, ampak tudi uskladi s prizadevanji za trajnost, tako da kar najbolje izkoristi vsakega lista Kydexa.
6. Avtomatizacija in razširljivost
Toplota, ki nastane med laserskim rezanjem, pomaga zatesniti robove Kydexa, kar zmanjšuje razpadanje in povečuje splošno vzdržljivost izdelka. To je še posebej pomembno za predmete, ki imajo pogosto uporabo, saj zapečateni robovi ohranjajo celovitost in videz končnega izdelka. Rezultat je čistejši, bolj poliran videz, ki privlači potrošnike.
3. hitrost proizvodnje
V konkurenčni proizvodni pokrajini je hitrost bistvenega pomena. Lasersko rezanje dramatično zmanjša čas proizvodnje v primerjavi z ročnimi ali mehanskimi metodami. Z zmožnostjo izvajanja več rezov v delih časa lahko proizvajalci izpolnijo tesne roke in se hitro odzovejo na zahteve kupcev. Ta učinkovitost podjetjem omogoča povečanje proizvodnje, ne da bi pri tem ogrozila kakovost.
4. Zmanjšano tesnjenje in robov
Toplota, ki nastane med laserskim rezanjem, pomaga zatesniti robove Kydexa, kar zmanjšuje razpadanje in povečuje splošno vzdržljivost izdelka. To je še posebej pomembno za predmete, ki imajo pogosto uporabo, saj zapečateni robovi ohranjajo celovitost in videz končnega izdelka. Rezultat je čistejši, bolj poliran videz, ki privlači potrošnike.
7. znižani stroški dela
Z zmogljivostmi avtomatizacije laserskega rezanja lahko proizvajalci znatno zmanjšajo stroške dela. Za postopek rezanja je potrebnih manj osebja, ki osebju omogoča, da se osredotoči na druga kritična področja proizvodnje. Ta učinkovitost pomeni prihranke stroškov, ki jih je mogoče preusmeriti v druge poslovne potrebe.

Kydex noži in plašč
Nekaj poudarkov laserskega rezalnega stroja>
Za materiale z zvitkami je kombinacija samodejne in transportne tabele absolutna prednost. Material lahko samodejno nahrani na delovni mizi in gladi celoten potek dela. Shranjevanje časa in zagotavljanje stanovanja materiala.
Popolnoma zaprta struktura laserskega rezalnega stroja je zasnovana za nekatere stranke z višjimi zahtevami za varnost. Operater preprečuje neposredno stik z delovnim območjem. Posebej smo namestili akrilno okno, tako da lahko spremljate stanje rezanja v notranjosti.
Za lasersko rezanje absorbirajo in očistite odpadne fume in dim. Nekateri sestavljeni materiali imajo kemijsko vsebino, ki lahko sprosti ostre vonj, v tem primeru potrebujete odličen izpušni sistem.
Priporočen laserski rezalnik tkanine za Kydex
• Laserska moč: 100W / 150W / 300W
• Delovna površina: 1600 mm * 1000 mm
Laserski rezalnik s ploščatimi poslici 160
Laserski rezalni stroj, ki ustreza navadnim oblačilom in oblačilih, ima delovno mizo 1600 mm * 1000 mm. Tkanina z mehkim zvitka je precej primerna za lasersko rezanje. Razen tega so lahko usnje, film, klobučevi, denim in drugi komadi, lasersko odrezani zahvaljujoč neobvezni delovni mizi. Stabilna struktura je osnova proizvodnje ...
• Laserska moč: 100W/150W/300W
• Delovna površina: 1800 mm * 1000 mm
Laserski rezalnik 180
Da bi dosegli več sort zahtev za rezanje za tkanino v različnih velikostih, Mimowork razširi laserski rezalni stroj na 1800 mm * 1000 mm. V kombinaciji s transportno mizo lahko zvit tkanino in usnje pustite, da brez prekinitve prenašajo in lasersko rezanje za modo in tekstil. Poleg tega so za izboljšanje pretoka in učinkovitosti dostopne več laserske glave ...
• Laserska moč: 150W / 300W / 450W
• Delovna površina: 1600 mm * 3000 mm
Laserski rezalnik 160L
Laserski rezalnik 160L Mimowork, za katerega je značilna delovna miza z velikim formatom in večjo moč, je široko sprejeta za rezanje industrijske tkanine in funkcionalnih oblačil. Prenos regala in zobnikov ter servo motorične naprave zagotavljajo stalno in učinkovito prenašanje in rezanje. CO2 steklena laserska cev in kovinska laserska cev CO2 RF sta neobvezna ...
• Laserska moč: 150W / 300W / 450W
• Delovna površina: 1500 mm * 10000 mm
10 metrov industrijski laserski rezalnik
Laserski rezalni stroj velikega formata je zasnovan za ultra dolge tkanine in tekstil. Laserski rezalnik velikega formata je z 10 metrov dolge in 1,5-metrske široke delovne mize primeren za večino tkanin in zvitkov, kot so šotori, padalci, kitesurfing, letalske preproge, oglaševalske pelmet in signalizacijo, jadralno krpo itd. Močan stroj za stroj in močan servo motor ...
Druge tradicionalne metode rezanja
Ročno rezanje:Pogosto vključuje uporabo škarje ali nožev, kar lahko privede do neskladnih robov in zahteva veliko delovno silo.
Mehansko rezanje:Uporablja rezila ali rotacijska orodja, vendar se lahko bori z natančnostjo in proizvede razpadajoče robove.
Omejitev
Natančnosti:Ročne in mehanske metode lahko nimajo natančnosti, potrebne za zapletene zasnove, kar vodi do materialnih odpadkov in morebitnih napak.
Fraying in Material odpadki:Mehansko rezanje lahko povzroči, da se vlakna pokvari, kar ogroža celovitost tkanine in povečuje odpadke.
Izberite en laserski rezalni stroj, primeren za vašo proizvodnjo
Mimowork je tu, da ponuja strokovne nasvete in primerne laserske rešitve!
Uporaba laserskega rezanega Kydexa
Kovčki za strelno orožje

Kovčki po meri za strelno orožje neizmerno koristijo natančnosti laserskega rezanja, zagotavljanja varnosti, dostopnosti in udobja.
Noži in plašč

Kydex plašče za nože so lahko zasnovane tako, da ustrezajo določenim oblikam rezila, kar zagotavlja tako zaščito kot estetsko privlačnost.

Taktična oprema
Različni taktični dodatki, kot so vrečke za revije, imetniki uporabnosti in okovje po meri, je mogoče učinkovito izdelati z laserskim rezanim Kydexom, izboljšanjem funkcionalnosti in uporabniško izkušnjo.
Povezani materiali s Kydexom so lahko laserski rez
Kompoziti iz ogljikovih vlaken
Ogljikova vlakna je močan, lahek material, ki se uporablja v vesoljski, avtomobilski in športni opremi.
Lasersko rezanje je učinkovito za ogljikove vlaknine, kar omogoča natančne oblike in zmanjšanje delaminacije. Pravilno prezračevanje je bistvenega pomena zaradi hlapov, ki nastanejo med rezanjem.
KEVLAR®
Kevlarje aramidna vlakna, znana po visoki natezni trdnosti in toplotni stabilnosti. Široko se uporablja v neprebojnih jopičih, čeladah in drugih zaščitnih orodjih.
Medtem ko je Kevlar lahko laserski rez, zahteva skrbno prilagoditev laserskih nastavitev zaradi toplotne odpornosti in potenciala za Charm pri višjih temperaturah. Laser lahko zagotovi čiste robove in zapletene oblike.
Nomex®
Nomex je še enaramidVlakna, podobna Kevlarju, vendar z dodano upornostjo plamena. Uporablja se v gasilskih oblačilih in dirkalnih oblekah.
Lasersko rezanje Nomex omogoča natančno oblikovanje in obdelavo robov, zaradi česar je primeren za zaščitna oblačila in tehnične aplikacije.
Vlakna Spectra®
Podobno kot Dyneema inTkanina X-Pac, Spectra je še ena blagovna znamka vlaknin UHMWPE. Deli primerljive trdnosti in lahke lastnosti.
Tako kot Dyneema je tudi spektri lahko laserski rez, da dosežemo natančne robove in preprečimo razbijanje. Lasersko rezanje lahko upravlja s svojimi težkimi vlakni učinkoviteje kot tradicionalne metode.
Vectran®
Vectran je tekoči kristalni polimer, znan po svoji trdnosti in toplotni stabilnosti. Uporablja se v vrvi, kablih in visokozmogljivem tekstilu.
Vectran je lahko laserski rez, da dosežemo čiste in natančne robove, kar zagotavlja visoko zmogljivost v zahtevnih aplikacijah.
Cordura®
Običajno iz najlona,Cordura® velja za najtežjo sintetično tkanino z neprimerljivo odpornostjo na abrazijo, odpornostjo na solzo in trajnostjo.
CO2 laser ima visoko energijo in visoko natančnost ter lahko s hitro hitrostjo prerežete tkanino Cordura. Učinek rezanja je odličen.
Izdelali smo laserski test s pomočjo 1050D tkanine Cordura, oglejte si video, če želite izvedeti.