Lasersko rezanje in perforacija usnja
Kaj je lasersko rezanje lukenj na usnju?
Tehnologija laserskega perforiranja je spremenila igro za proizvajalce usnja, revolucionirala je njihove proizvodne procese in dvignila učinkovitost v nove višine. Minili so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in zahtevnega postopka stavljenja, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi metodami striženja. Z laserskim perforiranjem proizvajalci usnja zdaj uživajo v poenostavljenem postopku stavljenja, ki ne le prihrani čas, ampak tudi odklene svet možnosti oblikovanja.
Zapleteni vzorci in natančne perforacije, dosežene z lasersko tehnologijo, so obogatili estetiko usnjenih izdelkov, povečali njihovo privlačnost in jih ločili od drugih. Poleg tega je ta napredna tehnika bistveno zmanjšala materialne odpadke, zaradi česar je okolju prijazna izbira. Usnjarska industrija je bila priča izjemnim prednostim in je sprejela transformativno moč tehnologije laserskega perforiranja, kar jo je popeljalo v prihodnost inovacij in uspeha.
Zakaj izbrati laserski razrez usnja?
✔ Samodejno zatesnjen rob materialov s toplotno obdelavo
✔ Zelo zmanjšajte odpad materiala
✔ Brez kontaktne točke = brez obrabe orodja = stalna visoka kakovost rezanja
✔ Poljubno in prilagodljivo oblikovanje za vse oblike, vzorce in velikosti
✔ Fini laserski žarek pomeni zapletene in subtilne podrobnosti
✔ Natančno odrežite zgornjo plast večplastnega usnja, da dosežete podoben učinek graviranja
Tradicionalne metode rezanja usnja
Tradicionalne metode rezanja usnja vključujejo uporabo stroja za izsekavanje in škarij. Za čiščenje v skladu z različnimi specifikacijami delov je treba izdelati in uporabiti različne oblike matrice.
1. Proizvodnja plesni
Stroški proizvodnje kalupov so visoki in trajalo bo dolgo časa, da se izdela vsaka posamezna rezalna matrica, ki jo je težko shraniti. Vsaka posamezna matrica lahko obdela le eno vrsto dizajna, ki nima nekaj prilagodljivosti, ko gre za proizvodnjo.
2. CNC rezkalnik
Hkrati, če uporabljate CNC usmerjevalnik za rezanje usnjenega kosa z nožem, morate med dvema rezalnima kosoma pustiti določen prostor, kar je v primerjavi z obdelavo usnja taka izguba usnjenega materiala. Rob usnja, ki ga izreže CNC stroj z noži, je pogosto zarobljen.
Laserski rezalnik in graver za usnje
Video prikaz - Kako lasersko izrezati usnjene čevlje
kaj se lahko naučite iz tega videa:
Uporaba galvo laserskega graverja za lasersko rezanje usnjenih lukenj je zelo produktivna metoda. Lasersko rezanje lukenj in lasersko označevanje usnjene obutve je mogoče neprekinjeno obdelati na isti delovni mizi. Ko razrežete usnjene liste, jih morate vstaviti v papirnato predlogo, naslednje lasersko perforiranje in lasersko graviranje zgornjega dela usnja se bo samodejno izvedlo. Hitro perforiranje s 150 luknjami na minuto močno poveča učinkovitost proizvodnje, premikajoča se ploska galvo glava pa omogoča prilagojeno in množično proizvodnjo usnja v krajšem času.
Video zaslon - Lasersko graviranje usnjenih izdelkov
Izboljšajte svojo izdelavo usnjene obutve z natančnostjo z laserskim graverjem CO2! Ta poenostavljeni postopek zagotavlja podrobno in zapleteno graviranje na usnjenih površinah, kar omogoča personalizirane dizajne, logotipe ali vzorce. Začnite z izbiro ustrezne vrste usnja in nastavitvijo optimalnih parametrov za CO2 lasersko napravo, da dosežete visokokakovostne rezultate.
Ne glede na to, ali zgornjim delom čevljev dodajate elemente blagovne znamke ali ustvarjate zapletene modele na usnjenih dodatkih, CO2 laserski graver zagotavlja vsestranskost in učinkovitost pri usnjarstvu.
Kako lasersko izrezati usnjene vzorce
Korak 1. Razrežite na koščke
Tehnologija laserskega perforiranja je spremenila igro za proizvajalce usnja, revolucionirala je njihove proizvodne procese in dvignila učinkovitost v nove višine. Minili so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in zahtevnega postopka stavljenja, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi metodami striženja.
Korak 2. Oblikujte vzorec
Sami poiščite ali oblikujte vzorce s programsko opremo CAD, kot je CorelDraw, in jih naložite v programsko opremo za lasersko graviranje MimoWork. Če se globina vzorca ne spremeni, lahko na parametrih nastavimo enotno moč in hitrost laserskega graviranja. Če želimo narediti vzorec bolj berljiv ali slojevit, lahko v laserski programski opremi oblikujemo različne moči ali čase graviranja.
Korak 3. Postavite material
Tehnologija laserskega perforiranja je spremenila igro za proizvajalce usnja, revolucionirala je njihove proizvodne procese in dvignila učinkovitost v nove višine. Minili so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in zahtevnega postopka stavljenja, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi metodami striženja. Z laserskim perforiranjem proizvajalci usnja zdaj uživajo v poenostavljenem postopku stavljenja, ki ne le prihrani čas, ampak tudi odklene svet možnosti oblikovanja.
4. korak. Prilagodite intenzivnost laserja
Glede na različne debeline usnja, različne vzorce in različne zahteve kupcev se intenzivnost graviranja prilagodi ustreznim podatkom, laserski gravirni stroj pa dobi navodila, da gravira vzorec neposredno na usnje. Večja kot je moč, večja je globina rezanja. Previsoka nastavitev moči laserja bo prežgala površino usnja in povzročila očitne zoglenele sledi; nastavitev moči laserja na prenizko moč bo zagotovila le plitvo globino rezanja, ki ne odraža oblikovalskega učinka.
Informacije o materialu laserskega rezanja usnja
Usnje se nanaša na denaturirano in nepokvarljivo živalsko kožo, pridobljeno s fizikalnimi in kemičnimi postopki, kot sta odstranjevanje dlak in strojenje. Zajema torbe, čevlje, oblačila in druge glavne industrije