Usnjeno lasersko rezanje in perforacija
Kaj so luknje za lasersko rezanje na usnju?
Lasersko perforiranje tehnologije se je pojavila kot menjava iger za proizvajalce usnja, s čimer je spremenila njihove proizvodne procese in povečala učinkovitost na nove višine. Gone so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in napornega postopka nanašanje, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi strižnimi metodami. Z laserskim perforiranjem zdaj proizvajalci usnja uživajo poenostavljen postopek nanašanje, ki ne samo prihrani čas, ampak tudi odklene svet oblikovalskih možnosti.
Zapleteni vzorci in natančne perforacije, dosežene z lasersko tehnologijo, so obogatili estetiko usnjenih izdelkov, ki so izboljšali njihovo privlačnost in jih ločili. Poleg tega ima ta napredna tehnika znatno zmanjšana materialne odpadke, zaradi česar je okolju prijazna izbira. Usnjena industrija je bila priča ogromnim koristim in sprejela transformativno moč laserske perforirajoče tehnologije, ki jih je spodbudila v prihodnost inovacij in uspeha.
Zakaj izbrati lasersko rezalno usnje?
✔ Samodejno zaprti rob materialov s toplotno obdelavo
✔ Odpadki materiala močno zmanjšajte
✔ Brez kontaktne točke = brez obrabe orodja = konstantna kakovost rezanja
✔ Samovoljna in prilagodljiva zasnova za katero koli obliko, vzorec in velikost
✔ Fini laserski žarek pomeni zapletene in subtilne podrobnosti
✔ Natančno izrežite zgornjo plast večplastnega usnja, da dosežemo podoben učinek graviranja
Tradicionalne metode rezanja usnja
Tradicionalne metode rezanja usnja vključujejo uporabo stroja za stiskanje in škarje za nože. Zapiranje v skladu z različnimi specifikacijami delov mora izdelati in uporabljati različne oblike matrice.
1. proizvodnja plesni
Stroški proizvodnje plesni so visoki in trajalo bo dolgo obdobje, da se vsaka posamezna rezalna matrica težko shrani. Vsaka posamezna matrica lahko obdela samo eno vrsto dizajna, ki nima nekaj prilagodljivosti, ko gre za proizvodnjo.
2. CNC usmerjevalnik
Obenem, če uporabljate usmerjevalnik CNC za nož, da narežete usnjen kos, morate pustiti določen prostor med dvema rezalnima kosama, kar je tako zapravljanje usnjenega materiala v primerjavi s predelavo usnja. Rod usnja, ki ga je rezal stroj CNC nože, je pogosto pokopan.
Usnjeni laserski rezalnik in graver
Video prikaz - kako lasersko rezati usnjene čevlje
Kaj se lahko naučite iz tega videoposnetka:
Uporaba laserskega graverja Galvo za lasersko rezanje usnjenih lukenj je res produktivna metoda. Luknje za rezanje laserja in lasersko označevanje usnjenih obutve lahko neprestano končate na isti delovni mizi. Po rezanju usnjenih listov morate to, da jih postavite v predlogo za papir, naslednja laserska perforacija in lasersko graviranje usnja bo samodejno narejen. Hitro perforiranje 150 lukenj na minuto močno poveča učinkovitost proizvodnje, premikajočo se ploskov Galvo Head pa v krajšem času omogoča prilagojeno in množično proizvodnjo usnja.
Video prikaz - lasersko graviranje usnjenih cratft
Izboljšajte svojo usnjeno oblogo obutve z natančnostjo z uporabo laserskega graverja CO2! Ta racionaliziran postopek zagotavlja podrobno in zapleteno graviranje na usnjenih površinah, kar omogoča prilagojene modele, logotipe ali vzorce. Začnite z izbiro ustreznega tipa usnja in nastavite optimalne parametre za laserski stroj CO2, da dosežete kakovostne rezultate.
Ne glede na to, ali dodajate elemente blagovne znamke v zgornje meje čevljev ali ustvarjate zapletene modele na usnjenih dodatkih, CO2 Laser Graver zagotavlja vsestranskost in učinkovitost v Leathract.
Kako lasersko rezati vzorce usnja
1. korak. Odrežite na koščke
Lasersko perforiranje tehnologije se je pojavila kot menjava iger za proizvajalce usnja, s čimer je spremenila njihove proizvodne procese in povečala učinkovitost na nove višine. Gone so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in napornega postopka nanašanje, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi strižnimi metodami.
2. korak. Oblikujte vzorec
Poiščite ali oblikujte vzorce s programsko opremo CAD, kot je Coreldraw, in jih naložite v programsko opremo za graviranje laserja Mimowork. Če se v globini vzorcev ne spreminja, lahko na parametrih nastavimo enakomerno moč laserskega graviranja in hitrost. Če želimo narediti vzorec bolj berljiv ali večplastni, lahko v laserski programski opremi oblikujemo različne moči ali gravirane čase.
3. korak. Postavite material
Lasersko perforiranje tehnologije se je pojavila kot menjava iger za proizvajalce usnja, s čimer je spremenila njihove proizvodne procese in povečala učinkovitost na nove višine. Gone so dnevi počasne hitrosti, nizke učinkovitosti in napornega postopka nanašanje, povezanega s tradicionalnimi ročnimi in električnimi strižnimi metodami. Z laserskim perforiranjem zdaj proizvajalci usnja uživajo poenostavljen postopek nanašanje, ki ne samo prihrani čas, ampak tudi odklene svet oblikovalskih možnosti.
4. korak. Prilagodite intenzivnost laserja
Glede na različne debeline usnja, različne vzorce in različne zahteve kupcev, je intenzivnost graviranja prilagojena ustreznim podatkom, laserski gravrni stroj pa je navodilo, da vzorec vgravi neposredno v usnje. Višja je moč, globlje je globina rezbarjenja. Nastavitev laserske moči previsoke bo preplavila površino usnja in povzročila očitne znamke; Nastavitev laserske moči prenizke moči bo le dala plitvo globino rezbarenja, ki ne odraža učinka oblikovanja.
Materialne informacije o usnjenem laserskem rezanju
Usnje se nanaša na denaturirano in ne pokvarjeno živalsko kožo, pridobljeno s fizikalnimi in kemičnimi procesi, kot sta odstranjevanje dlak in porjavitev. Zajema torbe, čevlje, oblačila in druge glavne panoge