Prednosti CO2 laserskega stroja |

Ko že govorimo o CO2 laserskem rezalniku, nam zagotovo ni neznanka, a če govorimo o prednostih CO2 laserskega rezalnika, lahko povemo, koliko? Danes vam bom predstavil glavne prednosti CO2 laserskega rezanja.

Kaj je co2 lasersko rezanje

Tehnologija laserskega rezanja se je v zadnjih letih hitro razvila zaradi svoje visoke natančne dimenzije rezanja, reza brez robov, rezalnega šiva brez deformacij, visoke hitrosti rezanja in brez omejitev glede oblike rezanja, laserski rezalni stroj se vedno bolj uporablja na področju mehanike. predelava.

Stroj za lasersko rezanje CO2 uporablja lečo za fokusiranje, da laserski žarek CO2 usmeri na površino materiala, da se material stopi, hkrati pa uporablja stisnjen plin, koaksialni z laserskim žarkom, da odpihne staljeni material in naredi laserski žarek in material se premikata relativno drug glede na drugega po določeni poti in tako tvorita določeno obliko reže.

Kakšne so prednosti CO2 laserskega rezanja

✦ Visoka natančnost

Natančnost pozicioniranja 0,05 mm, ponovitev natančnosti pozicioniranja 0,02 mm

✦ Hitra hitrost

Hitrost rezanja do 10m/min, maksimalne hitrosti pozicioniranja do 70m/min

✦ Varčevanje z materialom

S sprejetjem programske opreme za gnezdenje je mogoče različne oblike izdelkov namestiti v eno zasnovo, kar poveča izkoristek materialov

✦ Gladka rezalna površina

Na rezalni površini ni robov, hrapavost rezalne površine je na splošno nadzorovana znotraj Ra12,5

✦ Brez poškodb obdelovanca

Laserska rezalna glava se ne bo dotaknila površine materiala, da zagotovite, da obdelovanec ni opraskan

✦ Prilagodljivo rezanje oblik

Prilagodljivost laserske obdelave je dobra, lahko obdeluje poljubne grafike, lahko reže cevi in druge profile

✦ Dobra kakovost rezanja

Brez kontaktnega rezanja, toplota malo vpliva na rezalni rob, v bistvu ni toplotne deformacije obdelovanca, popolnoma se izognemo sesedanju materiala pri striženju, reža na splošno ne potrebuje dveh obdelav

✦ Kakršna koli trdota materiala

Z laserjem je mogoče obdelati akril, les, laminirana steklena vlakna in druge trdne materiale, vse te nekovinske materiale je mogoče rezati brez deformacij

✦ Ni potrebe po plesni

Laserska obdelava ne potrebuje kalupa, brez porabe kalupa, ni potrebe po popravilu kalupa in prihrani čas za zamenjavo kalupa, s čimer prihrani stroške obdelave, zmanjša proizvodne stroške in je še posebej primeren za obdelavo velikih izdelkov

✦ Ozka rezalna reža

Laserski žarek se osredotoči na zelo majhno svetlobno točko, tako da žarišče doseže zelo visoko gostoto moči, material se hitro segreje do stopnje uplinjanja in izhlapevanje tvori luknje. Ker se žarek premika relativno linearno z materialom, luknje nenehno tvorijo zelo ozko režo. Širina reza je običajno 0,10 ~ 0,20 mm