Kateri je najboljši laser za vašo aplikacijo – naj izberem laserski sistem z vlakni, znan tudi kotPolprevodniški laser(SSL) ali aCO2 laserski sistem?
Odgovori: Odvisno od vrste in debeline materiala, ki ga režete.
Zakaj?: Zaradi hitrosti, s katero material absorbira laser. Izbrati morate pravi laser za svojo aplikacijo.
Na stopnjo absorpcije vplivata valovna dolžina laserja in tudi vpadni kot. Različne vrste laserjev imajo različne valovne dolžine, na primer valovna dolžina laserja z vlakni (SSL) je veliko manjša pri 1 mikronu (na desni) kot valovna dolžina CO2 laserja pri 10 mikronih, prikazano na levi:
Vpadni kot pomeni razdaljo med točko, na kateri laserski žarek zadene material (ali površino), pravokotno (pod kotom 90) na površino, torej kjer ima obliko T.
Vpadni kot se poveča (prikazano kot a1 in a2 spodaj), ko se material poveča v debelini. Spodaj lahko vidite, da je pri debelejšem materialu oranžna črta pod večjim kotom kot modra črta na spodnjem diagramu.
Katera vrsta laserja za katero aplikacijo?
Fiber Laser/SSL
Vlakneni laserji so najbolj primerni za označevanje z visokim kontrastom, kot so žarjenje kovin, jedkanje in graviranje. Proizvajajo izjemno majhen žariščni premer (zaradi česar je intenzivnost do 100-krat višja od sistema CO2), zaradi česar so idealna izbira za trajno označevanje serijskih številk, črtnih kod in podatkovne matrice na kovinah. Vlakneni laserji se široko uporabljajo za sledljivost izdelkov (neposredno označevanje delov) in identifikacijo.
Poudarki
· Hitrost – hitrejša od laserjev CO2 pri tankih materialih, saj se lahko laser hitro absorbira z rahlo prednostjo pri hitrosti pri rezanju z dušikom (fuzijsko rezanje).
· Cena na del – nižja kot pri CO2 laserju, odvisno od debeline pločevine.
· Varnost – Upoštevati je treba stroge varnostne ukrepe (stroj je popolnoma zaprt), saj lahko laserska svetloba (1 µm) preide skozi zelo ozke odprtine v okvirju stroja in povzroči nepopravljivo škodo očesni mrežnici.
· Vodenje žarka – optična vlakna.
CO2 laser
Lasersko označevanje s CO2 je idealno za široko paleto nekovinskih materialov, vključno s plastiko, tekstilom, steklom, akrilom, lesom in celo kamnom. Uporabili so ga v farmacevtski in živilski embalaži ter za označevanje PVC cevi, gradbenih materialov, mobilnih komunikacijskih pripomočkov, električnih naprav, integriranih vezij in elektronskih komponent.
Poudarki
· Kakovost – Kakovost je dosledna v vseh debelinah materiala.
· Fleksibilnost – visoka, primerna za vse debeline materiala.
· Varnost – lasersko svetlobo CO2 (10 µm) bolje absorbira ogrodje stroja, kar zmanjša tveganje nepopravljive poškodbe mrežnice. Osebje ne sme gledati neposredno v postopek rezanja skozi akrilno ploščo v vratih, saj svetla plazma prav tako predstavlja tveganje za vid v določenem časovnem obdobju. (Podobno kot gledanje v sonce.)
· Vodenje snopa – zrcalna optika.
· Rezanje s kisikom (plamensko rezanje) – med obema vrstama laserjev ni razlike v kakovosti ali hitrosti.
MimoWork LLC se osredotoča naCO2 laserski strojki vključuje CO2 laserski rezalni stroj, CO2 laserski gravirni stroj in CO2 laserski perforacijski stroj. Z več kot 20-letnim kombiniranim strokovnim znanjem in izkušnjami v svetovni industriji laserskih aplikacij MimoWork strankam ponuja celovite storitve, integrirane rešitve in rezultati so neprimerljivi. MimoWork ceni naše stranke, nahajamo se v ZDA in na Kitajskem, da nudimo celovito podporo.
Čas objave: 27. aprila 2021