Vzdrževanje stroja za lasersko rezanjeje vedno pomembno za ljudi, ki uporabljajo laserski stroj ali imajo načrt nakupa.Ne gre samo za vzdrževanje v delovnem stanju—gre za zagotavljanje, da je vsak rez oster, vsaka gravura natančna in da vaš stroj gladko deluje dan za dnem.
Ne glede na to, ali izdelujete zapletene modele ali režete velike materiale, je pravilno vzdrževanje laserskega rezalnika ključnega pomena za najboljše rezultate.
V tem članku bomo kot primera vzeli stroj za lasersko rezanje CO2 in stroj za graviranje ter delili nekaj metod vzdrževanja in nasvetov. Potopimo se vanj.
Najprej: čist stroj je srečen stroj!
Leča in ogledala vašega laserskega rezalnika so njegove oči – če so umazani, vaši rezi ne bodo tako ostri. Na teh površinah se lahko naberejo prah, umazanija in ostanki, kar zmanjša natančnost rezanja.
Da bi stvari tekle brezhibno, naj vam postane navada redno čiščenje leč in ogledal.
Kako očistiti leče in ogledala? Trije koraki so naslednji:
1. Odvijte, da snamete ogledala, in razstavite laserske glave, da odstranite leče, jih položite na čisto in mehko krpo, ki ne pušča vlaken.
2. Pripravite Q-konico, da potopite raztopino za čiščenje leč, običajno je čista voda primerna za redno čiščenje, če pa so vaša leča in ogledala prašna, je potrebna alkoholna raztopina.
3. S konico Q obrišite površine leč in ogledal. Opomba: Roke držite stran od površin leč, razen na robovih.
Ne pozabite:Če so vaša ogledala ali leča poškodovana ali obrabljena, jih zamenjajte z novimi.
Video vadnica: Kako očistiti in namestiti lasersko lečo?
Kar zadeva lasersko rezalno mizo in delovno površino, po vsakem delu bi morali biti brezhibni. Odstranjevanje ostankov materiala in smeti zagotavlja, da nič ne ovira laserskega žarka, tako da vedno dobite čist in natančen rez.
Ne zanemarjajte prezračevalni sistem, bodisi – očistite te filtre in kanale, da preprečite pretok zraka in hlape iz vašega delovnega prostora.
Nasvet za gladko plovbo: redni pregledi se morda zdijo zalogaj, vendar so vredni tega. Hiter pregled vašega stroja lahko prepreči, da bi majhne težave v prihodnosti postale velike težave.
2. Vzdrževanje hladilnega sistema
Zdaj pa se pogovorimo o ohranjanju stvari na hladnem – dobesedno!
Thevodni hladilnikje ključnega pomena za uravnavanje temperature vaše laserske cevi.
Redno preverjanje nivoja vode in kakovosti hladilnika je ključnega pomena.Vedno uporabljajte destilirano vodo, da preprečite nastanek mineralnih usedlinin občasno zamenjajte vodo, da preprečite rast alg.
Običajno priporočamo, da zamenjate vodo v hladilniku vsakih 3 do 6 mesecev.Vendar se to lahko razlikuje glede na dejavnike, kot sta kakovost vode in uporaba stroja. Če ugotovite, da je voda videti umazana ali motna, je dobro, da jo zamenjate prej.
Zimske skrbi? Ne s temi nasveti!
Ko temperatura pade, se poveča tudi nevarnost, da bo vaš vodni hladilnik zmrznil.Če hladilniku dodate antifriz, ga lahko zaščitite v teh mrzlih mesecih.Prepričajte se le, da uporabljate pravo vrsto antifriza in upoštevate navodila proizvajalca za pravilno razmerje.
Če želite izvedeti, kako dodati antifriz v vodni hladilnik, da zaščitite vaš stroj pred zmrzovanjem. Oglejte si vodnik:3 nasveti za zaščito vašega vodnega hladilnika in laserskega stroja
In ne pozabite: stalen pretok vode je bistvenega pomena. Prepričajte se, da črpalka deluje pravilno in da ni blokad. Pregreta laserska cev lahko povzroči draga popravila, zato malo pozornosti tukaj veliko pripomore.
3. Vzdrževanje laserske cevi
Vašlaserska cevje srce vašega laserskega rezalnega stroja.
Poravnava in učinkovito delovanje je ključnega pomena za ohranjanje rezalne moči in natančnosti.
Redno preverjajte poravnavo in če opazite kakršne koli znake neusklajenosti, kot so nedosledni rezi ali zmanjšana intenzivnost žarka, ponovno poravnajte cev v skladu s smernicami proizvajalca.
Profesionalni nasvet: Ne pritiskajte svojega stroja do njegovih meja!
Predolgo delovanje laserja pri največji moči lahko skrajša življenjsko dobo cevi. Prilagodite nastavitve moči glede na material, ki ga režete, in cev vam bo hvaležna z daljšo življenjsko dobo.
Za vašo informacijo
Obstajata dve vrsti CO2 laserskih cevi: RF laserske cevi in steklene laserske cevi.
RF laserska cev ima zaprto enoto in zahteva minimalno vzdrževanje. Običajno lahko deluje od 20.000 do 50.000 ur delovanja. Najboljše znamke RF laserskih cevi so: Coherent in Synrad.
Steklena laserska cev je običajna in kot potrošno blago jo je treba zamenjati vsaki dve leti. Povprečna življenjska doba laserja s steklom CO2 je približno 3000 ur. Vendar pa lahko nekatere cevi nižjega cenovnega razreda zdržijo približno 1000 do 2000 ur, zato izberite zanesljivega dobavitelja strojev za lasersko rezanje in se z njihovimi laserskimi strokovnjaki pogovorite o vrstah laserskih cevi, ki jih uporabljajo. Odlične blagovne znamke steklenih laserskih cevi so RECI, Yongli Laser, SPT Laser itd.
Če niste prepričani, kako izbrati laserske cevi za vaš stroj, zakaj nepogovorite se z našim laserskim strokovnjakomimeti globoko razpravo?
Klepetajte z našo ekipo
Laser MimoWork
(Profesionalni proizvajalec laserskih strojev)
4. Nasveti za zimsko vzdrževanje
Zima je lahko težka za vaš stroj, vendar z nekaj dodatnimi koraki lahko ohranite njegovo nemoteno delovanje.
Če je vaš laserski rezalnik v neogrevanem prostoru, ga prestavite v toplejše okolje.Nizke temperature lahko vplivajo na delovanje elektronskih komponent in povzročijo kondenzacijo v napravi.Kakšna je primerna temperatura za laserski stroj?Pokukajte na stran, če želite izvedeti več.
Topel začetek:Pred rezanjem pustite, da se stroj ogreje. To preprečuje nastajanje kondenza na leči in ogledalih, ki bi lahko motil laserski žarek.
Ko se stroj segreje, preglejte, ali je na njem morebitna znamenja kondenzacije. Če ga opazite, ga pred uporabo počakajte, da izhlapi. Zaupajte nam, izogibanje kondenzaciji je ključno za preprečevanje kratkih stikov in drugih poškodb.
5. Mazanje gibljivih delov
Poskrbite za nemoteno premikanje z rednim mazanjem linearnih tirnic in ležajev.Te komponente zagotavljajo gladko premikanje laserske glave po materialu. Nanesite lahko strojno olje ali mazivo, da preprečite rjo in ohranite tekoče gibanje. Prepričajte se, da odstranite odvečno mazivo, saj ne želite pritegniti prahu in smeti.
Tudi pogonski jermeni!Pogonski jermeni igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju natančnega premikanja laserske glave. Redno jih pregledujte glede znakov obrabe ali ohlapnosti in jih po potrebi zategnite ali zamenjajte.
Električne povezave v vašem stroju so kot njegov živčni sistem. Redno jih preverjajte glede morebitnih znakov obrabe, korozije ali ohlapnih povezav.Zategnite vse ohlapne povezave in zamenjajte poškodovane žice, da bo vse delovalo brezhibno.
Ostanite na tekočem!Ne pozabite posodabljati programske opreme in vdelane programske opreme vaše naprave. Posodobitve pogosto vključujejo izboljšave zmogljivosti, popravke napak in nove funkcije, ki lahko naredijo vaš stroj še učinkovitejši. Poleg tega ostajanje na tekočem zagotavlja boljšo združljivost z novimi materiali in oblikami.
Nenazadnje je redno umerjanje ključno za ohranjanje natančnosti rezanja. Vsakič, ko preklopite na nov material ali opazite upad kakovosti rezanja, je čas, da ponovno umerite rezalne parametre vašega stroja – kot so hitrost, moč in fokus.
Natančna nastavitev za uspeh: rednonastavitev fokusne lečezagotavlja, da je laserski žarek oster in natančno fokusiran na površino materiala.
Prav tako moratepoiščite pravo goriščno razdaljo in določite razdaljo od žarišča do površine materiala.
Ne pozabite, da pravilna razdalja zagotavlja optimalno kakovost rezanja in graviranja. Če nimate pojma o tem, kaj je lasersko ostrenje in kako najti pravo goriščno razdaljo, si oglejte spodnji video.
Video vadnica: Kako najti pravo goriščno razdaljo?
Za podrobne korake delovanja si oglejte stran, če želite izvedeti več:Vodnik za lasersko lečo CO2
Zaključek: vaš stroj si zasluži najboljše
Z upoštevanjem teh nasvetov za vzdrževanje ne boste samo podaljšali življenjske dobe svojega stroja za lasersko rezanje s CO2 – zagotovili boste tudi, da vsak projekt izpolnjuje najvišje standarde kakovosti.
Pravilno vzdrževanje skrajša čas izpadov, zmanjša stroške popravil in poveča produktivnost. In ne pozabite, zima zahteva posebno nego, nprdodajanje antifriza v vaš vodni hladilnikin segrejte stroj pred uporabo.
Ste pripravljeni na več?Če iščete vrhunske laserske rezalnike in graverje, smo vam na voljo.
Mimowork ponuja vrsto strojev, zasnovanih za različne aplikacije:
• Laserski rezalnik in graver za akril in les:
Popoln za te zapletene modele graviranja in natančne reze na obeh materialih.
• Laserski rezalni stroj za blago in usnje:
Visoka avtomatizacija, idealna za tiste, ki delajo s tekstilom, zagotavlja gladke in čiste reze vsakič.
• Laserski označevalni stroj Galvo za papir, denim, usnje:
Hiter, učinkovit in popoln za velikoserijsko proizvodnjo s podrobnostmi in oznakami za graviranje po meri.
Izvedite več o stroju za lasersko rezanje, stroju za lasersko graviranje
Oglejte si našo zbirko strojev
Kdo smo?
Mimowork je v rezultate usmerjen proizvajalec laserjev s sedežem v Šanghaju in Dongguanu na Kitajskem. Z več kot 20-letnim poglobljenim operativnim strokovnim znanjem smo specializirani za proizvodnjo laserskih sistemov in ponujamo celovite rešitve za obdelavo in proizvodnjo za mala in srednje velika podjetja (MSP) v široki paleti industrij.
Zaradi naših obsežnih izkušenj z laserskimi rešitvami za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov smo postali zaupanja vreden partner po vsem svetu, zlasti na področju oglaševanja, avtomobilske industrije in letalstva, kovinskih izdelkov, aplikacij sublimacije barvil, tkanin in tekstilne industrije.
Za razliko od mnogih drugih nadzorujemo vsak del proizvodne verige in zagotavljamo, da naši izdelki dosledno zagotavljajo odlično delovanje. Zakaj bi se zadovoljili z nič manj, če se lahko zanesete na rešitev, ki so jo izdelali strokovnjaki, ki razumejo vaše potrebe?
Morda vas zanima
Več idej za video >>
Kako vzdrževati in namestiti lasersko cev?
Kako izbrati mizo za lasersko rezanje?
Kako deluje laserski rezalnik?
Smo profesionalni proizvajalec strojev za lasersko rezanje,
Kaj vas skrbi, nas skrbi!
Čas objave: 30. avgust 2024