Lasersko deginiranje za smreko
Plastična vrata, znana tudi kot asmreva, je vrsta vodilnega zatiča, ki je ostala od postopka oblikovanja vbrizgavanja. To je del med kalupom in tekačem izdelka. Poleg tega se SPRIE in Runner imenujeta kot vrata skupaj. Presežek materiala na stičišču vrat in plesni (znan tudi kot bliskavica) je med oblikovanjem injiciranja neizogiben in ga je treba odstraniti pri post-obdelavi. ALaserski rezalni stroj iz plastikeje naprava, ki uporablja visoke temperature, ki jih ustvarjajo laserji za raztapljanje vrat in bliskavico.
Najprej se pogovorimo o laserskem rezanju plastike. Obstajajo različne metode za lasersko rezanje, vsaka je zasnovana za rezanje različnih materialov. Danes raziskujmo, kako se laserji uporabljajo za rezanje plastike, zlasti plesni. Lasersko rezanje uporablja visokoenergijski laserski žarek za ogrevanje materiala nad njeno tališče, nato pa je material ločen s pomočjo pretoka zraka. Lasersko rezanje v plastični obdelavi ponuja več prednosti:
1. inteligenten in popolnoma avtomatiziran nadzor: Lasersko rezanje omogoča natančno pozicioniranje in enostopenjsko oblikovanje, kar ima za posledico gladke robove. V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami povečuje videz, učinkovitost in prihranke materiala izdelkov.
2. Nekontaktni postopek:Med laserskim rezanjem in graviranjem se laserski žarek ne dotika površine materiala, kar zagotavlja dosledno kakovost izdelka in izboljšuje konkurenčnost podjetij.
3. Majhno območje, prizadetih:Laserski žarek ima majhen premer, kar ima za posledico minimalen vpliv toplote na okolico med rezanjem, zmanjšanje materialne deformacije in taljenja.
Pomembno je opozoriti, da se lahko različne vrste plastike različno odzovejo na laserje. Nekatere plastike je mogoče enostavno razrezati z laserji, druge pa lahko zahtevajo posebne laserske valovne dolžine ali ravni moči za učinkovito rezanje. Zato je pri izbiri laserskega rezanja za plastiko priporočljivo izvesti testiranje in prilagoditve na podlagi posebne vrste plastike in zahtev.
Kako izrezati plastično smreko?
Lasersko rezanje plastičnega smreka vključuje uporabo laserske opreme za rezanje CO2 za odstranjevanje ostankov robov in vogalov plastike, s čimer dosežemo celovitost izdelka. Načelo laserskega rezanja je usmeritev laserskega žarka na majhno mesto, kar ustvarja gostoto moči na žarišču. To povzroča hitro povečanje temperature na točki laserskega obsevanja, takoj doseže temperaturo uparjanja in tvori luknjo. Postopek laserskega rezanja nato premakne laserski žarek glede na vrata vzdolž vnaprej določene poti in ustvari rez.
Vas zanima lasersko rezanje plastične smreke (lasersko raztezanje), laserski rezalni ukrivljen predmet?
Pišite nam za več strokovnih laserskih nasvetov!
Priporočen laserski rezalnik za plastiko
Kakšne so prednosti obdelave plastičnega rezanja laserskega rezanja?
Za šob za oblikovanje vbrizgavanja so natančne dimenzije in oblike ključne za zagotavljanje natančnega pretoka kakovosti smole in izdelka. Lasersko rezanje lahko natančno razreže želeno obliko šobe, da ustreza oblikovalskim zahtevam. Tradicionalne metode, kot je električno striženje, ne zagotavljajo natančnega rezanja in pomanjkanja učinkovitosti. Vendar oprema za rezanje laserja učinkovito obravnava ta vprašanja.
Rezanje uparjanja:
Osredotočen laserski žarek segreva površino materiala do vrelišča, ki tvori ključ. Povečana absorpcija zaradi zaprtosti vodi do hitrega poglabljanja luknje. Ko se luknja poglablja, para, ki nastane med vrenjem, izbriše staljeno steno, razprši kot meglo in še poveča luknjo. Ta metoda se običajno uporablja za rezanje materialov, ki niso cepili, kot so leseni, ogljik in termosetska plastika.
Taljenje:
Taljenje vključuje segrevanje materiala na njegovo tališče in nato s plinskimi curki, da odpihnemo staljeni material, pri čemer se izognete nadaljnjim zvišanjem temperature. Ta metoda se običajno uporablja za rezanje kovin.
Termični stres lomlje:
Krhki materiali so še posebej občutljivi na toplotne zlome, za katere so značilne razpoke toplotnega napetosti. Koncentrirana svetloba povzroči lokalizirano ogrevanje in toplotno širitev, kar ima za posledico nastanek razpok, čemur sledi razpoko skozi material. Razpoka se širi s hitrostjo metrov na sekundo. Ta metoda se običajno uporablja za rezanje stekla.
Silicijeva rezina prikrita:
Tako imenovani postopek prikrivanja uporablja polprevodniške naprave za ločevanje mikroelektronskih čipov iz silicijevih rezin. Uporablja impulzni ND: YAG laser z valovno dolžino 1064 nanometrov, ki ustreza elektronskemu pasu silicija (1,11 elektronskih voltov ali 1117 nanometrov).
Reaktivno rezanje:
Znan tudi kot rezanje plamena ali lasersko rezanje, reaktivno rezanje, kot je rezanje z oksi, vendar laserski žarek služi kot vir vžiga. Ta metoda je primerna za rezanje ogljikovega jekla z debelino, večjo od 1 mm. Omogoča razmeroma nizko lasersko moč pri rezanju debelih jeklenih plošč.
Kdo smo?
Mimowork je visokotehnološko podjetje, specializirano za razvoj visoko natančnih laserskih tehnoloških aplikacij. Podjetje, ustanovljeno leta 2003, se je dosledno postavilo kot prednostna izbira za stranke na globalnem področju laserskega proizvodnje. Z razvojno strategijo, osredotočeno na izpolnjevanje zahtev na trgu, je Mimowork namenjen raziskavam, proizvodnji, prodaji in servisu visoko natančne laserske opreme. Med drugimi laserskimi aplikacijami nenehno inovirajo na področju laserskega rezanja, varjenja in označevanja.
Mimowork je uspešno razvil vrsto vodilnih izdelkov, vključno z visoko natančnim laserskim rezalnim strojem, laserskimi oznaki strojev in laserskimi varilnimi stroji. Ta visoko natančna oprema za lasersko predelavo se pogosto uporablja v različnih panogah, kot so nakit iz nerjavečega jekla, obrti, čisti zlato in srebrni nakit, elektronika, električna naprava, instrumenti, strojna oprema, avtomobilski deli, proizvodnja plesni, čiščenje in plastika. Kot sodobno in napredno visokotehnološko podjetje ima Mimowork bogate izkušnje z inteligentno proizvodno montažo in napredne zmogljivosti za raziskave in razvoj.
Povezane povezave
Kako laserski rezalnik reže plastiko? Kako lasersko odrezati plastično smreko?
Kliknite tukaj, če želite dobiti podroben vodnik za laser!
Čas objave: junij-21-2023