Odlomek z twi-global.com
Lasersko rezanje je največja industrijska uporaba laserjev z visoko močjo; segajo od profila rezanja materialov debelega odseka za velike industrijske uporabe do medicinskih stentov. Postopek se posoda za avtomatizacijo s sistemi brez povezave CAD/CAM, ki nadzirajo 3-osne plošče, 6-oge robote ali oddaljene sisteme. Tradicionalno so laserski viri CO2 prevladovali v industriji laserskega rezanja. Vendar pa je nedavni napredek laserskih tehnologij, ki so jih povzročili vlakni, povečal prednosti laserskega rezanja, saj je končnemu uporabniku zagotovil povečane hitrosti rezanja in zmanjšanih obratovalnih stroškov.
Nedavne izboljšave laserskih tehnologij, ki so bile odstranjene z vlakninami, so spodbudile konkurenco z dobro uveljavljenim postopkom rezanja laserja CO2. Kakovost razrezanega roba glede na nominalno hrapavost površine, mogoča s trdnimi laserji v tankih listih, se ujema z lasersko zmogljivostjo CO2. Vendar se kakovost razrezanega roba opazno razpada z debelino pločevine. Kakovost rezanja je mogoče izboljšati s pravilno optično konfiguracijo in učinkovito dostavo plinskega curka.
Specifične prednosti laserskega rezanja so:
· Visokokakovosten rez-ni potrebno dodelavo po rezanju.
· Prilagodljivost - preproste ali zapletene dele je enostavno obdelati.
· Visoka natančnost - možni so ozki izrezani kerrf.
· Visoka hitrost rezanja - kar ima za posledico nizke obratovalne stroške.
· Nekontaktni-brez oznak.
· Hitra nastavitev - majhne serije in hitro obračanje.
· Nizka vnos toplote - nizko popačenje.
· Materiali - večino materialov je mogoče razrezati
Čas objave: APR-27-2021