• Nadzor kakovosti pri laserskem varjenju?
Z visoko učinkovitostjo, visoko natančnostjo, odličnim varilnim učinkom, enostavno samodejno integracijo in drugimi prednostmi se lasersko varjenje pogosto uporablja v različnih panogah in igra ključno vlogo v industrijski proizvodnji in proizvodnji za varjenje kovin, vključno v vojski, medicini, vesolju, 3C avtomobilski deli, mehanska pločevina, nova energija, sanitarna oprema in druge industrije.
Vendar pa vsaka metoda varjenja, če ne obvlada njenega principa in tehnologije, povzroči določene napake ali pokvarjene izdelke, lasersko varjenje ni izjema.
• Kaj naj storim, da odpravim te napake?
Samo dobro razumevanje teh napak in učenje, kako se tem napakam izogniti, da bi bolje izkoristili vrednost laserskega varjenja, lep videz obdelave in kakovostne izdelke.
Inženirji so z dolgoročnim nabiranjem izkušenj povzeli nekaj pogostih varilnih napak rešitve, za referenco kolegov iz industrije!
Katere so pet pogostih napak pri varjenju?
>> Razpoke
>> Pore v zvaru
>> Splash
>> UnderCut
>> Propad raztopljenega bazena
Če želite izvedeti več o ročnih laserskih varilnikih, si lahko ogledate našo stran za več informacijpreko spodnje povezave!
◼ Razpoke pri laserskem varjenju
Razpoke, ki nastanejo pri laserskem kontinuirnem varjenju, so predvsem vroče razpoke, kot so kristalizacijske razpoke, utekočinjene razpoke itd.
Glavni razlog je, da zvar povzroči veliko silo krčenja pred popolnim strjevanjem.
Uporaba podajalnika žice za polnjenje žic ali predgretje kovinskega kosa lahko zmanjša ali odpravi razpoke, ki se pojavijo med laserskim varjenjem.
Razpoke pri laserskem varjenju
◼ Pore v zvaru
Pore v zvaru
Običajno je bazen za lasersko varjenje globok in ozek, kovine pa običajno zelo dobro in zelo hitro prevajajo toploto. Plin, ki nastane v bazenu tekoče staline, nima dovolj časa, da bi ušel, preden se varilna kovina ohladi. Tak primer je enostavno pripeljati do nastanka por.
Toda tudi zato, ker je toplotna površina laserskega varjenja majhna, se lahko kovina zelo hitro ohladi, posledična poroznost, prikazana pri laserskem varjenju, pa je na splošno manjša kot pri tradicionalnem talilnem varjenju.
Čiščenje površine obdelovanca pred varjenjem lahko zmanjša nagnjenost k poram, prav tako bo smer pihanja vplivala na nastanek por.
◼ The Splash
◼ The Collapse of the Molten Pool
Brizganje, ki nastane pri laserskem varjenju, resno vpliva na kakovost površine zvara ter lahko onesnaži in poškoduje lečo.
Brizganje je neposredno povezano z gostoto moči in ga je mogoče zmanjšati s pravilnim zmanjšanjem varilne energije.
Če je penetracija nezadostna, lahko zmanjšate hitrost varjenja.
Splash v laserskem varjenju
Če je hitrost varjenja počasna, je bazen staljene kovine velik in širok, količina staljene kovine se poveča in je težko vzdrževati površinsko napetost težke tekoče kovine, se središče zvara potopi, kar povzroči kolaps in jame.
V tem času je treba ustrezno zmanjšati energijsko gostoto, da se izognemo sesedanju bazena staline.
Propad Staljenega bazena
◼ Podrezovanje pri laserskem varjenju
Če kovinski obdelovanec varite prehitro, tekoča kovina za luknjo, ki kaže proti sredini zvara, nima časa za prerazporeditev.
Strjevanje na obeh straneh zvara bo oblikovalo ugriz. Ko je razmik med dvema deloma prevelik, ne bo na voljo dovolj staljene kovine za tesnjenje, v tem primeru bo prišlo tudi do pregriza varilnega roba.
V končni fazi laserskega varjenja, če energija prehitro pade, se luknja zlahka zruši, kar povzroči podobne napake pri varjenju. Boljše ravnotežje med močjo in hitrostjo premikanja za nastavitve laserskega varjenja lahko reši nastanek pregriza robov.
Podrezovanje pri laserskem varjenju
Ročni laserski varilci po vaši izbiri
Želite izvedeti več o laserskem varjenju?
Imate kakšne nejasnosti in vprašanja glede ročnega laserskega varilnega stroja?
Čas objave: 30. januarja 2023