Kaj je lasersko čiščenje
Z izpostavljanjem koncentrirane laserske energije površini onesnaženega obdelovanja lahko lasersko čiščenje takoj odstrani plast umazanije, ne da bi poškodoval postopek substrata. Je idealna izbira za novo generacijo industrijske tehnologije čiščenja.
Laserska tehnologija čiščenja je postala tudi nepogrešljiva tehnologija čiščenja v industriji, ladjedelništvu, ladjedelnici, vesoljskim in drugim proizvodnim poljim, vključno z odstranjevanjem gumijaste umazanije na površini kalupov za pnevmatike, odstranjevanje silicijevega olja na površini zlata film in visoko natančno čiščenje industrije mikroelektronike.
Tipične aplikacije za lasersko čiščenje
◾ odstranjevanje barv
◾ odstranjevanje olja
◾ Odstranjevanje oksida
Za lasersko tehnologijo, kot so lasersko rezanje, lasersko graviranje, lasersko čiščenje in lasersko varjenje, boste morda seznanjeni s temi, vendar povezanimi laserskimi viri. Obstaja obrazec za vašo referenco, ki je približno štiri laserske vire in ustrezne ustrezne materiale in aplikacije.

Štirje laserski vir o laserskem čiščenju
Zaradi razlik v pomembnih parametrih, kot so valovna dolžina in moč različnih laserskih virov, hitrost absorpcije različnih materialov in madežev, zato morate v skladu s posebnimi zahtevami za odstranjevanje onesnaževalca izbrati pravi laserski vir za vaš laserski čistilni stroj.
▶ Mopa impulzno čiščenje
(Delo na vseh vrstah materiala)
MOPA Laser je najbolj razširjena vrsta laserskega čiščenja. MO pomeni glavnega oscilatorja. Ker lahko laserski sistem Mopa vlakna ojačamo v strogi v skladu s semenskim signalom, povezanim s sistemom, ustrezne značilnosti laserja, kot so sredinska valovna dolžina, impulzna valovna oblika in širina impulza, ne bodo spremenjeni. Zato je dimenzija nastavitve parametrov višja, obseg pa širši. Za različne scenarije uporabe različnih materialov je prilagodljivost močnejša in interval procesa oken je večji, kar lahko ustreza površinskemu čiščenju različnih materialov.
▶ Kompozitno čiščenje vlaken
(najboljša izbira za odstranjevanje barv)

Lasersko kompozitno čiščenje uporablja polprevodniški neprekinjeni laser za ustvarjanje toplotne prevodnosti, tako da podlago za čiščenje absorbira energijo za proizvodnjo uplinjanja in plazemskega oblaka ter tvori toplotni ekspanzijski tlak med kovinskim materialom in onesnaženo plastjo, kar zmanjšuje silo vezave medlaje. Ko laserski vir ustvari visokoenergijski impulzni laserski žarek, bo vibracijski udarni val odlepil pritrditev s šibko adhezijsko silo, da bi dosegel hitro čiščenje laserja.
Lasersko kompozitno čiščenje hkrati združuje neprekinjene laserske in impulzne laserske funkcije. Visoka hitrost, visoka učinkovitost in bolj enakomerna kakovost čiščenja za različne materiale lahko hkrati uporabljajo tudi različne valovne dolžine laserskega čiščenja, da dosežejo namen odstranjevanja madežev.
Na primer, pri laserskem čiščenju debelih materialov prevleke je enaka laserska večkratna proizvodnja energije velika, stroški pa visoki. Kompozitno čiščenje impulznega laserskega in polprevodniškega laserja lahko hitro in učinkovito izboljša kakovost čiščenja in ne povzroča škode na podlagi. Pri laserskem čiščenju zelo odsevnih materialov, kot je aluminijasta zlitina, ima en laser nekaj težav, kot je visoka odbojnost. Z uporabo impulznega laserskega in polprevodniškega laserskega kompozitnega čiščenja pod delovanje polprevodniškega laserskega prenosa toplotne prevodnosti povečate hitrost absorpcije energije oksidne plasti na kovinski površini, tako da lahko impulzni laser Učinkoviteje, zlasti učinkovitost odstranjevanja barve se poveča za več kot 2 -krat.

▶ CO2 lasersko čiščenje
(Najboljša izbira za čiščenje nevilnega materiala)
Ogljikov dioksidni laser je plinski laser s plinom CO2 kot delovnim materialom, ki je napolnjen s plinom CO2 in drugimi pomožnimi plini (helij in dušik ter majhno količino vodika ali ksenona). Na podlagi svoje edinstvene valovne dolžine je CO2 laser najboljša izbira za čiščenje površine neobdelanih materialov, kot so odstranjevanje lepila, premaza in črnila. Na primer, uporaba laserja CO2 za odstranjevanje kompozitne barve barv na površini aluminijeve zlitine ne poškoduje površine anodnega oksidnega filma, niti ne zmanjša njene debeline.

▶ UV lasersko čiščenje
(Najboljša izbira za prefinjeno elektronsko napravo)
Ultravijolični laserji, ki se uporabljajo pri laserskem mikromahingu, vključujejo predvsem laserje in vse trdne laserje. Ultravijolična laserska valovna dolžina je kratka, vsak posamezen foton lahko dostavi visoko energijo, lahko neposredno razbije kemične vezi med materiali. Na ta način so prevlečeni materiali odstranjeni s površine v obliki plina ali delcev, celoten postopek čiščenja pa proizvaja nizko toplotno energijo, ki bo vplivala le na majhno območje na obdelovancu. Kot rezultat, ima UV lasersko čiščenje edinstvene prednosti pri mikro proizvodnji, kot so čiščenje SI, GAN in drugi polprevodniški materiali, kremen, safir in drugi optični kristali ter poliimid (PI), polikarbonat (PC) in drugi materiali polimera, lahko učinkovito učinkovito učinkovito izboljšati kakovost proizvodnje.

UV laser velja za najboljšo shemo laserskega čiščenja na področju natančne elektronike, njegova najbolj značilna tehnologija "hladne" obdelave ne spreminja fizičnih lastnosti predmeta hkrati, površina mikro obdelave in obdelave, lahko lahko se široko uporabljajte v komunikaciji, optiki, vojaški, kriminalistični preiskavi, medicinskih in drugih panogah in poljih. Na primer, ERA 5G je ustvarila povpraševanje na trgu po obdelavi FPC. Uporaba UV laserskega stroja omogoča natančno hladno obdelavo FPC in drugih materialov.
Čas objave: oktober-10-2022