Kaj je lasersko čiščenje
Z izpostavljanjem koncentrirane laserske energije površini onesnaženega obdelovanca lahko lasersko čiščenje takoj odstrani plast umazanije, ne da bi pri tem poškodoval postopek substrata. Je idealna izbira za novo generacijo industrijske čistilne tehnologije.
Tehnologija laserskega čiščenja je prav tako postala nepogrešljiva tehnologija čiščenja v industriji, ladjedelništvu, vesoljski industriji in drugih vrhunskih proizvodnih področjih, vključno z odstranjevanjem umazanije iz gume na površini kalupov za pnevmatike, odstranjevanjem kontaminantov silicijevega olja na površini zlata. film in visoko natančno čiščenje mikroelektronske industrije.
Tipične aplikacije laserskega čiščenja
◾ Odstranjevanje barve
◾ Odstranjevanje olja
◾ Odstranjevanje oksidov
Za lasersko tehnologijo, kot je lasersko rezanje, lasersko graviranje, lasersko čiščenje in lasersko varjenje, ste morda seznanjeni s temi, vendar povezanim laserskim virom. Za vašo referenco je obrazec, ki govori o štirih laserskih virih in ustreznih ustreznih materialih ter aplikacijah.
Štirje laserski viri o laserskem čiščenju
Zaradi razlik v pomembnih parametrih, kot so valovna dolžina in moč različnih laserskih virov, stopnja absorpcije različnih materialov in madežev, morate izbrati pravi laserski vir za vaš laserski čistilni stroj v skladu s posebnimi zahtevami za odstranjevanje kontaminantov.
▶ Čiščenje s pulznim laserjem MOPA
(obdelovanje vseh vrst materialov)
MOPA laser je najbolj razširjena vrsta laserskega čiščenja. MO pomeni glavni oscilator. Ker je laserski sistem z vlakni MOPA mogoče ojačati v strogem skladu z virom začetnega signala, ki je povezan s sistemom, se ustrezne značilnosti laserja, kot so središčna valovna dolžina, valovna oblika in širina impulza, ne bodo spremenile. Zato je dimenzija prilagajanja parametrov višja in obseg je širši. Za različne scenarije uporabe različnih materialov je prilagodljivost močnejša in interval procesnega okna je večji, kar lahko ustreza površinskemu čiščenju različnih materialov.
▶ Lasersko čiščenje kompozitnih vlaken
(najboljša izbira za odstranjevanje barve)
Lasersko čiščenje kompozitov uporablja neprekinjeni polprevodniški laser za ustvarjanje toplotne prevodnosti, tako da substrat, ki ga je treba očistiti, absorbira energijo za ustvarjanje uplinjanja in plazemskega oblaka ter tvori tlak toplotnega raztezanja med kovinskim materialom in onesnaženo plastjo, kar zmanjša silo vmesnega sloja. Ko laserski vir ustvari visokoenergijski impulzni laserski žarek, bo vibracijski udarni val odluščil nastavek s šibko adhezijsko silo, da se doseže hitro lasersko čiščenje.
Lasersko kompozitno čiščenje združuje neprekinjene laserske in impulzne laserske funkcije hkrati. Visoka hitrost, visoka učinkovitost in bolj enotna kakovost čiščenja za različne materiale lahko hkrati uporabljajo različne valovne dolžine laserskega čiščenja, da dosežejo namen odstranjevanja madežev.
Na primer, pri laserskem čiščenju materialov z debelimi prevlekami je enojni laserski večpulzni izhod energije velik in stroški visoki. Sestavljeno čiščenje impulznega laserja in polprevodniškega laserja lahko hitro in učinkovito izboljša kakovost čiščenja in ne poškoduje podlage. Pri laserskem čiščenju visoko odbojnih materialov, kot je aluminijeva zlitina, ima en sam laser nekaj težav, kot je visoka odbojnost. Z uporabo pulznega laserskega in polprevodniškega laserskega kompozitnega čiščenja, pod delovanjem polprevodniškega laserskega prenosa toplotne prevodnosti, povečajte stopnjo absorpcije energije oksidne plasti na kovinski površini, tako da lahko pulzni laserski žarek hitreje odlušči oksidno plast, izboljša učinkovitost odstranjevanja učinkoviteje, predvsem se učinkovitost odstranjevanja barve poveča za več kot 2-krat.
▶ Čiščenje z laserjem CO2
(najboljša izbira za čiščenje nekovinskega materiala)
Laser z ogljikovim dioksidom je plinski laser s plinom CO2 kot delovnim materialom, ki je napolnjen s plinom CO2 in drugimi pomožnimi plini (helij in dušik ter majhna količina vodika ali ksenona). Na podlagi svoje edinstvene valovne dolžine je laser CO2 najboljša izbira za čiščenje površine nekovinskih materialov, kot je odstranjevanje lepila, premaza in črnila. Na primer, uporaba laserja CO2 za odstranjevanje kompozitne plasti barve na površini aluminijeve zlitine ne poškoduje površine filma anodnega oksida niti ne zmanjša njegove debeline.
▶ UV lasersko čiščenje
(najboljša izbira za sofisticirano elektronsko napravo)
Ultravijolični laserji, ki se uporabljajo pri laserski mikroobdelavi, vključujejo predvsem excimer laserje in vse polprevodniške laserje. Valovna dolžina ultravijoličnega laserja je kratka, vsak posamezen foton lahko odda visoko energijo in lahko neposredno prekine kemične vezi med materiali. Na ta način se prevlečeni materiali odstranijo s površine v obliki plina ali delcev, celoten proces čiščenja pa proizvede nizko toplotno energijo, ki bo vplivala le na majhno območje na obdelovancu. Posledično ima UV lasersko čiščenje edinstvene prednosti v mikro proizvodnji, kot je čiščenje Si, GaN in drugih polprevodniških materialov, kremena, safirja in drugih optičnih kristalov, poliimid (PI), polikarbonat (PC) in drugi polimerni materiali pa lahko učinkovito izboljšati kakovost izdelave.
UV-laser velja za najboljšo shemo laserskega čiščenja na področju precizne elektronike, njegova najbolj značilna tehnologija fine "hladne" obdelave ne spremeni hkrati fizikalnih lastnosti predmeta, površina mikro obdelave in obdelave lahko široko uporablja v komunikaciji, optiki, vojski, kazenskih preiskavah, medicini in drugih panogah in področjih. Na primer, obdobje 5G je ustvarilo tržno povpraševanje po obdelavi FPC. Uporaba UV laserskega stroja omogoča natančno hladno obdelavo FPC in drugih materialov.
Čas objave: 10. oktober 2022