1. hitrost rezanja
Številne stranke v posvetovanju z laserskim rezalnim strojem bodo vprašale, kako hitro se lahko laserski stroj razreže. Dejansko je laserski rezalni stroj zelo učinkovita oprema, hitrost rezanja pa je seveda v središču skrbi za stranke. Toda najhitrejša hitrost rezanja ne določa kakovosti laserskega rezanja.
Prehitro tRezanje hitrosti
a. Ne morem prerezati materiala
b. Rezalna površina predstavlja poševno zrno, spodnja polovica obdelovanja
c. Grobi rezalni rob
Prepočasi hitrost rezanja
a. V stanju taljenja z grobo rezalno površino
b. Širša rezalna vrzel in oster vogal se stopijo v zaobljene vogale
Če želite, da je oprema za lasersko rezalno stroj bolje igrati svojo funkcijo rezanja, ne vprašajte preprosto, kako hitro se lahko laserski stroj razreže, odgovor je pogosto netočen. Nasprotno, zagotovite Mimowork s specifikacijo vašega gradiva in dali vam bomo odgovornejši odgovor.
2. Osredotočenost
Ker laserska gostota moči močno vpliva na hitrost rezanja, je izbira goriščne leče pomembna točka. Velikost laserske točke po fokusiranju laserskega žarka je sorazmerna z goriščno razdaljo leče. Potem ko je laserski žarek osredotočen na objektiv s kratko goriščno razdaljo, je velikost laserske točke zelo majhna, gostota moči na žariščni točki pa zelo visoka, kar je koristno za rezanje materiala. Toda njegova pomanjkljivost je, da s kratko globino ostrenja le majhen dodatek za nastavitev debeline materiala. Na splošno je fokusna leča s kratko goriščno razdaljo bolj primerna za visoke rezanje tankega materiala. In fokusni objektiv z dolgo goriščno razdaljo ima široko žariščno globino, dokler ima dovolj gostote moči, je bolj primeren za rezanje debelih obdelovancev, kot so pena, akril in les.
Po določitvi, katero uporabo goriščne razdalje je treba uporabiti, je zelo pomemben relativni položaj žariščne točke na površino obdelovanca, da se zagotovi kakovost rezanja. Zaradi najvišje gostote moči na žarišču je v večini primerov žarišče tik ob ali nekoliko pod površino obdelovanca pri rezanju. V celotnem postopku rezanja je pomemben pogoj, da se zagotovi, da je relativni položaj ostrenja in obdelovanja konstanten za pridobivanje stabilne kakovosti rezanja.
3. Sistem za pihanje zraka in pomožni plin
Na splošno je za materialno rezanje laserja potrebno uporabo pomožnega plina, ki je povezan predvsem s tipom in tlakom pomožnega plina. Ponavadi se pomožni plin koaksialno odvrže z laserskim žarkom, da zaščiti lečo pred kontaminacijo in odpihne žlindro na dnu območja rezanja. Za nevidne materiale in nekatere kovinske materiale se za odstranjevanje stopljenih in uparjenih materialov uporablja stisnjen zrak ali inertni plin, hkrati pa zavira prekomerno zgorevanje v območju rezanja.
V skladu z zagotavljanjem pomožnega plina je tlak plina izredno pomemben dejavnik. Pri rezanju tankega materiala z veliko hitrostjo je potreben visok tlak plina, da se prepreči, da bi se žlindra prilepila na zadnji del reza (vroča žlindra bo poškodovala rezani rob, ko zadene obdelovanec). Ko se debelina materiala poveča ali je hitrost rezanja počasna, je treba tlak plina ustrezno zmanjšati.
4. stopnja odseva
Valovna dolžina laserja CO2 je 10,6 μm, kar je odlično za absorpcijo, ki ni kovinski materiali. Toda laser CO2 ni primeren za rezanje kovin, zlasti kovinski material z visokimi odbojnostmi, kot so zlato, srebro, baker in aluminijasta kovina itd.
Hitrost absorpcije materiala do žarka ima pomembno vlogo v začetni fazi ogrevanja, toda ko se v obdelovancu oblikuje rezalna luknja, učinek luknje črne telesa naredi hitrost absorpcije materiala do žarka blizu žarka do 100%.
Površinsko stanje materiala neposredno vpliva na absorpcijo žarka, zlasti na površinsko hrapavost, plast površinskega oksida pa bo povzročila očitne spremembe hitrosti absorpcije površine. V praksi laserskega rezanja lahko včasih rezalno delovanje materiala izboljšamo z vplivom površinskega stanja materiala na hitrost absorpcije žarka.
5. Šoba z lasersko glavo
Če je šoba nepravilno izbrana ali slabo vzdrževana, je enostavno povzročiti onesnaževanje ali škodo ali zaradi slabe okroglosti ust šobe ali lokalne blokade, ki jo povzroča brizanje vroče kovine slabše zmogljivosti za rezanje. Včasih usta šobe niso v skladu z osredotočenim žarkom, ki tvori žarek, da striže rob šobe, kar bo vplivalo tudi na kakovost rezanja robov, povečalo širino reže in naredili dislokacijo velikosti rezanja.
Za šobe bi bilo treba dve izdaji nameniti posebno pozornost
a. Vpliv premera šobe.
b. Vpliv razdalje med šobo in površino obdelovanca.
6. Optična pot
Prvotni snop, ki ga oddaja laser, se prenaša (vključno z odsevom in prenosom) skozi zunanji sistem optične poti in natančno osvetli površino obdelovanca z izjemno gostoto moči.
Optične elemente zunanjega sistema optične poti je treba pravočasno redno preverjati in nastaviti, da se zagotovi, da se svetlobni žarek, ko se rezalna bakla, pravilno prenaša na sredino objektiva in usmerjena na majhno mesto obdelovanca z visoko kakovostjo. Ko se položaj katerega koli optičnega elementa spremeni ali je onesnažen, bo vplivala kakovost rezanja in tudi rezanja ni mogoče izvesti.
Zunanja optična leča je onesnažena zaradi nečistoč v pretoku zraka in jo vežejo z brizganjem delcev na območju rezanja ali pa se leča ne ohladi, kar bo povzročilo, da se leča pregreje in vpliva na prenos energije žarka. Povzroči, da se lahko za odmik optične poti in vodi do resnih posledic. Pregrevanje leč bo povzročil tudi žariščno izkrivljanje in celo ogrozilo samo lečo.
Več o vrstah in cenah laserskih rezalnikov CO2
Čas objave: september 2010-2022