Lasersko varjenje je natančna, učinkovita metoda za spajanje materialov
Če povzamemo, lasersko varjenje ponuja visoke hitrosti, kakovostne rezultate z minimalnim izkrivljanjem.
Prilagodljiv je na široko paleto materialov in ga je mogoče prilagoditi tako, da ustreza posebnim potrebam vsake aplikacije.
Ena izmed velikih prednosti laserskega varjenja je njegova vsestranskost.
Uporablja se lahko za varjenje ne le kovin, kot so aluminij, baker in nerjavno jeklo, ampak tudi vrsto drugih materialov.
Vključno z določeno termoplastiko, očali in kompoziti.
Zaradi tega je koristno v različnih panogah, od avtomobilske proizvodnje do elektronike in celo proizvodnje medicinskih pripomočkov.
Kaj je lasersko varjenje? [2. del]
Predstavitev vrhunske prihodnosti
Lasersko varjenje je vrhunska tehnologija, ki uporablja visokoenergijski laserski žarek za natančno pridružitev materialom, običajno kovine, tako da jih talje na mestu stika.
Ta postopek ustvarja močno, trajno vez z minimalno deformacijo v primerjavi s tradicionalnimi metodami varjenja.
Hitra, učinkovita in sposobna dati kakovostne rezultate.
Srce laserskega varjenja
V središču laserskega varjenja je sam laserski žarek, ki ustvarja ogromno toploto.
Ko je laser osredotočen na kovinsko površino, topi material in tvori majhen staljeni bazen.
Ta bazen se hitro utrdi, običajno v milisekundah, ko se laser oddalji, kar ima za posledico močno povezavo med deli.
Postopek je zelo nadzorovan, kar pomeni, da so prizadeta samo območja, ki jih varimo, preostali del materiala pa v veliki meri ne vpliva.
Razumevanje laserskega varjenja
Preprost način za razumevanje laserskega varjenja je razmišljati o povečevalnem steklu, ki bo sončne žarke usmerilo na majhno mesto.
Tako kot lahko osredotočena svetloba stopi kos papirja, laserski žarek osredotoča intenzivno energijo na kovinsko površino.
Zaradi česar se stopi in v nekaterih primerih celo izhlapi.
Gostota moči laserskega varjenja
Moč laserja se meri v smislu gostote moči.
Kar je neverjetno visoko - pridobivanje milijonov vatov na kvadratni centimeter.
Večja kot je moč laserja, hitrejši je lahko postopek varjenja in globlje toplota lahko prodre v material.
Vendar pa višja laserska moč poviša tudi stroške opreme.
Zaradi česar je pomemben dejavnik pri upoštevanju skupnih stroškov stroja.
Novo za lasersko varjenje in ročno lasersko varjenje?
Lahko pomagamo!
Zakaj je vlaknast laser najboljši za lasersko varjenje?
Pojasnjevanje nekaterih skupnih vrst laserjev pri laserskem varjenju
Vsaka vrsta laserja ima svoje prednosti in slabosti, zaradi česar so primerni za različne aplikacije pri laserskem varjenju.
Laserji iz vlaken so najbolj vsestranski in učinkoviti, zlasti za kovinsko varjenje.
Medtem ko so laserji CO2 koristni za krožne obdelovance, vendar potrebujejo več vzdrževanja.
ND: Laserji YAG so idealni za posebne naloge, kot so popravila plesni, vendar lahko njihova nizka energetska učinkovitost in visoki stroški vzdrževanja omejujejo.
Končno diodni laserji ponujajo odlično energetsko učinkovitost, vendar so manj učinkoviti, kadar je potrebna visoka natančnost.
Lasersko varjenje z vlakninami: najbolj priljubljeno in preizkušeno
Laserji iz vlaken so trenutno najbolj priljubljena in preizkušena tehnologija za lasersko varjenje.
Znani so po visoki energetski učinkovitosti, približno 30%.
Ki pomaga pri boljšem toplotnem upravljanju in nižjih obratovalnih stroških.
Infrardeča valovna dolžina, ki jo oddajajo laserji vlaken, dobro absorbira večina kovin.
Zaradi česar so zelo učinkoviti za široko paleto varilnih nalog.
Ena največjih prednosti vlaken laserjev je njihova sposobnost ustvarjanja in vodenja laserskega žarka skozi optični kabel vlaken.
To omogoča visoko kakovost snopa, povečano natančnost in večjo gostoto energije, kar ima za posledico dobro globino penetracije pri varjenju.
Poleg tega imajo vlaknasti laserji minimalno uporabo potrošnega materiala, kar zmanjšuje stroške vzdrževanja in zapletenost.
Prav tako jih je mogoče enostavno integrirati z roboti ali stroji CNC, zaradi česar so v industrijskih okoljih zelo vsestranski.
Druga prednost je, da praktično ni omejitev moči laserjev vlaken, kar omogoča visokozmogljivo varjenje tudi pri debelih materialih.
CO2 laser: odličen za določene aplikacije
CO2 laserji so bili prva vrsta laserja, ki se uporablja za industrijsko lasersko varjenje in se še vedno uporabljajo v nekaterih aplikacijah.
Ti laserji oddajajo laserski žarek na osnovi plina, ki ga ni mogoče voditi skozi optiko vlaken.
Kar ima za posledico nižjo kakovost snopa v primerjavi z laserji iz vlaken.
Zaradi tega so manj natančne za nekatere aplikacije za varjenje.
Laserji CO2 se običajno uporabljajo za varilni krožni obdelovanji, ker lahko laser pritrdimo v položaj, medtem ko se obdelovanec vrti.
Vendar pa potrebujejo več vzdrževanja zaradi pogoste potrebe po potrošnem materialu, kot so ogledala in plini.
S povprečno energetsko učinkovitostjo približno 20%laserji CO2 niso tako energetsko učinkoviti kot laserji vlaken.
Kar ima za posledico višje obratovalne stroške.
ND: Yag Laser: dokazano z omejitvami
ND: YAG (neodimij-dopirani yttrium aluminijev granat) Laserji so preizkušena tehnologija pri laserskem varjenju
Vendar pridejo z nekaj omejitvami.
Imajo nizko energetsko učinkovitost, običajno okoli 5%.
Kar vodi v vprašanja toplotnega upravljanja in višjih obratovalnih stroškov.
Ena od prednosti ND: YAG Lasers je njihova sposobnost vodenja laserskega žarka z uporabo optike vlaken, ki izboljšuje kakovost žarka.
Vendar je še vedno težko usmeriti laserski žarek na majhno mesto, ki v nekaterih aplikacijah omeji njihovo natančnost.
ND: Laserji YAG se pogosto uporabljajo za posebne naloge, kot so popravila plesni, kjer je sprejemljiv večji fokus.
Prav tako imajo visoke stroške vzdrževanja, saj potrošni materiali, kot so ogledala in svetilke, potrebujejo redno zamenjavo.
Diode Laser: Težko se je osredotočiti zaradi slabe kakovosti žarka
Diodni laserji postajajo pogostejši v aplikacijah, ki zahtevajo visoko energetsko učinkovitost (približno 40%).
Ta visoka učinkovitost vodi do boljšega upravljanja s toploto in nižjimi obratovalnimi stroški v primerjavi z nekaterimi drugimi laserskimi vrstami.
Vendar je ena največjih pomanjkljivosti diodnih laserjev, da je njihova kakovost žarka zelo slaba.
Kar otežuje osredotočenost laserja na majhno velikost kraja.
To omejuje njihovo natančnost v nekaterih aplikacijah za varjenje.
Kljub temu so diodni laserji še vedno uporabni za določene materiale, zlasti plastiko, in jih je mogoče učinkovito uporabiti v teh aplikacijah.
Želite začeti z laserskim varilnim strojem za ročne vlakne?
Lasersko varjenje in ključavnice
Razumevanje skupne tehnike varjenja
Lasersko varjenje lahko razdelimo na dve glavni vrsti: prevodno varjenje in varjenje iz ključavnice.
Ta dva procesa se razlikujeta v tem, kako laser vpliva na material in rezultate, ki jih prinašajo.
Ključne razlike
Kakovost varjenja
Prevodno varjenje običajno daje čistejše rezultate z manj škropljenja in manj napak, medtem ko varjenje iz ključavnice lahko povzroči več škropljenja, poroznosti in večjega območja, ki je bila prizadeta toplota.
Porazdelitev toplote varjenja
Prevodno varjenje enakomerno razdeli toploto v vse smeri, medtem ko varjenje iz ključavnice osredotoča toploto v bolj ozko, pravokotno smeri, kar vodi v globljo penetracijo.
Hitrost varjenja
Ključavnico je hitrejše, zaradi česar je primeren za proizvodnjo velikega obsega, medtem ko je prevodno varjenje počasnejše, vendar nudi več natančnosti.
Prevodno varjenje
Prevodno varjenje je nežnejši in počasnejši postopek. Pri tej metodi laserski žarek topi površino kovine.
Povzroči, da kovina doseže svojo fuzijsko temperaturo (točka, kjer se spremeni v tekočino).
Vendar ne presega tega do temperature uparjanja (kjer bi se kovina spremenila v plin).
Toplota je enakomerno razporejena po celotnem materialu, kar pomeni, da se prenos toplote pojavi v vseh smereh znotraj kovine.
Ker prevodno varjenje bolj postopoma stopi material, daje višje kakovostne rezultate.
To vključuje minimalno škropljenje (majhne kapljice staljenega materiala, ki lahko pobegnejo med varjenjem) in nizke hlape, zaradi česar je proces čistejši.
Ker pa je počasneje, se prevodno varjenje običajno uporablja za aplikacije, ki zahtevajo natančne in kakovostne spoje, ne pa za hitrost.
Varjenje iz ključavnice
Ključavnice je na drugi strani hitrejši in agresivnejši postopek.
Pri tej metodi se laserski žarek topi in izhlapi kovino, kar v materialu ustvari majhno, globoko luknjo ali ključ.
Laserska intenzivna toplota povzroči, da kovina doseže tako temperaturo fuzije kot temperaturo uparjanja.
Z nekaterim staljenim bazenom, ki se spremeni v plin.
Ker se material izhlapi, se toplota prenaša bolj pravokotno na laserski žarek, kar ima za posledico globlji, ožji zvar.
Ta postopek je veliko hitrejši od prevodne varjenja, zaradi česar je idealen za proizvodne linije z visokim obsegom.
Vendar lahko hitra in intenzivna vročina povzroči škropljenje, hitro taljenje pa lahko privede tudi do poroznosti (drobni plinski mehurčki, ujeti v zvarju).
In večje toplotno območje (HAZ) (območje, ki obdaja zvar, ki ga spreminja toplota).
Želite vedeti, katera je prava tehnika varjenja
Za vašo prijavo in podjetje?
Od angažiranja videoposnetkov do informativnih člankov
Tig Welding Vs. Lasersko varjenje: Kateri je boljši?
Čas objave: dec-25-2024