Da, steklena vlakna lahko lasersko režete s profesionalnim laserskim rezalnim strojem (priporočamo uporabo laserja CO2).
Čeprav je steklena vlakna trden in trden material, ima laser ogromno in koncentrirano lasersko energijo, ki lahko strelja v material in ga prereže.
Tanek, a močan laserski žarek prereže tkanino, pločevino ali ploščo iz steklenih vlaken ter pusti čiste in natančne reze.
Lasersko rezanje steklenih vlaken je natančna in učinkovita metoda za ustvarjanje kompleksnih oblik in modelov iz tega vsestranskega materiala.
Povej o steklenih vlaknih
Steklena vlakna, znana tudi kot s steklom ojačana plastika (GRP), so kompozitni materiali iz finih steklenih vlaken, vdelanih v smolno matriko.
Kombinacija steklenih vlaken in smole daje material, ki je lahek, močan in vsestranski.
Steklena vlakna se široko uporabljajo v različnih industrijah, saj služijo kot strukturne komponente, izolacijski material in zaščitna oprema v sektorjih, ki segajo od vesoljske in avtomobilske industrije do gradbeništva in pomorstva.
Rezanje in obdelava steklenih vlaken zahteva ustrezna orodja in varnostne ukrepe za zagotovitev natančnosti in varnosti.
Lasersko rezanje je še posebej učinkovito za doseganje čistih in zapletenih rezov v materialih iz steklenih vlaken.
Lasersko rezanje steklenih vlaken
Lasersko rezanje steklenih vlaken vključuje uporabo visokozmogljivega laserskega žarka za taljenje, žganje ali uparjanje materiala po določeni poti.
Laserski rezalnik krmili programska oprema za računalniško podprto načrtovanje (CAD), ki zagotavlja natančnost in ponovljivost.
Ta postopek je priljubljen zaradi zmožnosti izdelave zapletenih in podrobnih rezov brez potrebe po fizičnem stiku z materialom.
Zaradi visoke hitrosti rezanja in visoke kakovosti rezanja je laser priljubljena metoda rezanja za tkanine iz steklenih vlaken, mat in izolacijske materiale.
Video: Lasersko rezanje steklenih vlaken, prevlečenih s silikonom
Uporablja se kot zaščitna pregrada pred iskrami, brizganjem in vročino – steklena vlakna, prevlečena s silikonom, se uporabljajo v številnih panogah.
Težko ga je rezati s čeljustjo ali nožem, vendar je z laserjem mogoče in enostavno prerezati in z odlično kakovostjo rezanja.
Za razliko od drugih tradicionalnih rezalnih orodij, kot je vbodna žaga, dremel, laserski rezalni stroj uporablja brezkontaktno rezanje za obdelavo steklenih vlaken.
To pomeni, da ni obrabe orodja in materiala. Lasersko rezanje steklenih vlaken je bolj idealen način rezanja.
Toda katera vrsta laserja je primernejša? Fiber laser ali CO2 laser?
Ko gre za rezanje steklenih vlaken, je izbira laserja ključnega pomena za zagotavljanje optimalnih rezultatov.
Medtem ko se CO₂ laserji običajno priporočajo, se poglobimo v primernost tako CO₂ kot laserjev z vlakni za rezanje steklenih vlaken in razumemo njihove prednosti in omejitve.
CO2 lasersko rezanje steklenih vlaken
Valovna dolžina:
CO₂ laserji običajno delujejo pri valovni dolžini 10,6 mikrometrov, kar je zelo učinkovito za rezanje nekovinskih materialov, vključno s steklenimi vlakni.
Učinkovitost:
Valovno dolžino CO₂ laserjev dobro absorbira material iz steklenih vlaken, kar omogoča učinkovito rezanje.
CO₂ laserji zagotavljajo čiste, natančne reze in lahko obdelujejo različne debeline steklenih vlaken.
Prednosti:
1. Visoka natančnost in čisti robovi.
2. Primerno za rezanje debelejših listov steklenih vlaken.
3. Dobro uveljavljen in široko uporabljen v industrijskih aplikacijah.
Omejitve:
1. Zahteva več vzdrževanja v primerjavi z laserji z vlakni.
2. Na splošno večji in dražji.
Fiberglass lasersko rezanje steklenih vlaken
Valovna dolžina:
Vlakneni laserji delujejo na valovni dolžini okoli 1,06 mikrometra, kar je primernejše za rezanje kovin in manj učinkovito za nekovine, kot je steklena vlakna.
Izvedljivost:
Čeprav lahko vlakneni laserji režejo nekatere vrste steklenih vlaken, so na splošno manj učinkoviti kot CO₂ laserji.
Absorpcija valovne dolžine laserskega vlakna s steklenimi vlakni je manjša, kar vodi do manj učinkovitega rezanja.
Učinek rezanja:
Fiberlaserji morda ne zagotavljajo tako čistih in natančnih rezov na steklenih vlaknih kot CO₂ laserji.
Robovi so lahko bolj grobi in lahko pride do težav z nepopolnimi rezi, zlasti pri debelejših materialih.
Prednosti:
1. Visoka gostota moči in hitrost rezanja za kovine.
2. Nižji stroški vzdrževanja in obratovanja.
3. Kompakten in učinkovit.
Omejitve:
1. Manj učinkovito za nekovinske materiale, kot je steklena vlakna.
2. Morda ne bo dosegel želene kakovosti rezanja za aplikacije iz steklenih vlaken.
Kako izbrati laser za rezanje steklenih vlaken?
Medtem ko so vlakneni laserji zelo učinkoviti za rezanje kovin in ponujajo številne prednosti
Na splošno niso najboljša izbira za rezanje steklenih vlaken zaradi svoje valovne dolžine in absorpcijskih lastnosti materiala.
CO₂ laserji so s svojo daljšo valovno dolžino primernejši za rezanje steklenih vlaken, saj zagotavljajo čistejše in natančnejše reze.
Če želite rezati steklena vlakna učinkovito in visokokakovostno, je CO₂ laser priporočena možnost.
Pri CO2 laserskem rezanju steklenih vlaken boste dobili:
✦Boljša absorpcija:Steklena vlakna bolje absorbirajo valovno dolžino CO₂ laserjev, kar vodi do učinkovitejših in čistejših rezov.
✦ Združljivost materiala:CO₂ laserji so posebej zasnovani za rezanje nekovinskih materialov, zaradi česar so idealni za steklena vlakna.
✦ Vsestranskost: CO₂ laserji lahko obdelujejo različne debeline in vrste steklenih vlaken, kar zagotavlja večjo prilagodljivost v proizvodnji in industrijskih aplikacijah. Kot steklena vlaknaizolacija, morska paluba.
| Delovno območje (Š * D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Laserska moč | 100W/150W/300W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski nadzorni sistem | Nadzor jermena stopenjskega motorja |
| Delovna miza | Delovna miza s satjem ali delovna miza z noži |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeška | 1000~4000mm/s2 |
Možnosti: Nadgradite lasersko rezano stekleno vlakno
Samodejno ostrenje
Morda boste morali v programski opremi nastaviti določeno razdaljo ostrenja, če material za rezanje ni raven ali ima drugačno debelino. Potem se bo laserska glava samodejno dvignila in spustila, pri čemer bo ohranila optimalno razdaljo ostrenja do površine materiala.
Servo motor
Servomotor je servomehanizem z zaprto zanko, ki uporablja povratno informacijo o položaju za nadzor gibanja in končnega položaja.
kroglični vijak
V nasprotju z običajnimi vodilnimi vijaki so kroglični vijaki precej zajetni, ker je treba imeti mehanizem za ponovno kroženje kroglic. Krogelni vijak zagotavlja visoko hitrost in visoko natančnost laserskega rezanja.
| Delovno območje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Laserska moč | 100W/150W/300W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski nadzorni sistem | Jermenski prenos in koračni motorni pogon |
| Delovna miza | Delovna miza s satjem / delovna miza z noži / delovna miza s tekočim trakom |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeška | 1000~4000mm/s2 |
Možnosti: Nadgradite lasersko rezanje steklenih vlaken
Dvojne laserske glave
Najenostavnejši in najbolj ekonomičen način za pospešitev učinkovitosti proizvodnje je namestitev več laserskih glav na isti portal in hkratno rezanje istega vzorca. To ne zahteva dodatnega prostora ali dela.
Ko poskušate izrezati veliko različnih modelov in želite čim bolj prihraniti material, jeProgramska oprema za gnezdenjebo dobra izbira za vas.
TheSamodejni podajalnikv kombinaciji s tekočo mizo je idealna rešitev za serijsko in množično proizvodnjo. Fleksibilen material (največkrat tkanino) transportira od zvitka do razreza na laserskem sistemu.
Kako debelo stekleno vlakno je mogoče lasersko rezati?
Na splošno lahko laser CO2 prereže debelo ploščo iz steklenih vlaken do 25 mm ~ 30 mm.
Obstajajo različne moči laserja od 60 W do 600 W, višja moč ima močnejšo zmogljivost rezanja debelejšega materiala.
Poleg tega morate upoštevati vrste materiala iz steklenih vlaken.
Na učinkovitost in kakovost laserskega rezanja ne vpliva le debelina materiala, temveč tudi različne vsebnosti materialov, lastnosti in teže v gramih.
Zato je potrebno preizkusiti vaš material s profesionalnim laserskim rezalnim strojem, naš laserski strokovnjak bo analiziral lastnosti vašega materiala in poiskal ustrezno konfiguracijo stroja in optimalne rezalne parametre.Za več informacij nas kontaktirajte >>
Ali je mogoče lasersko rezati steklena vlakna G10?
Fiberglass G10 je visokotlačni laminat iz steklenih vlaken, vrsta kompozitnega materiala, ustvarjen z zlaganjem več plasti steklene tkanine, namočene v epoksi smolo, in njihovo stiskanje pod visokim pritiskom. Rezultat je gost, močan in vzdržljiv material z odličnimi mehanskimi in električnimi izolacijskimi lastnostmi.
CO₂ laserji so najprimernejši za rezanje steklenih vlaken G10, saj zagotavljajo čiste in natančne reze.
Zaradi odličnih lastnosti materiala je idealen za široko paleto aplikacij, od električne izolacije do visoko zmogljivih delov po meri.
Pozor: lasersko rezanje steklenih vlaken G10 lahko povzroči strupene hlape in droben prah, zato predlagamo, da izberete profesionalni laserski rezalnik z dobro izvedenim prezračevalnim in filtrirnim sistemom.
Ustrezni varnostni ukrepi, kot sta prezračevanje in upravljanje toplote, so ključnega pomena pri laserskem rezanju steklenih vlaken G10, da zagotovimo visokokakovostne rezultate in varno delovno okolje.
Vsa vprašanja o laserskem rezanju steklenih vlaken,
Pogovorite se z našim laserskim strokovnjakom!
Imate vprašanja o laserskem rezanju plošč iz steklenih vlaken?
Čas objave: 25. junija 2024