Da, absolutno lahko lasersko razrežete iz steklenih vlaken s profesionalnim strojem za lasersko rezanje CO2!
Medtem ko je steklena vlakna žilava in trpežna, laser spakira udarec s svojo koncentrirano energijo, brez truda pa se prereže skozi material.
Tanki, a močan snop zadrži skozi krpo iz steklenih vlaken, rjuhe ali plošče, ki vam vsakič pustijo čiste, natančne reze.
Lasersko rezanje vlaken ni samo učinkovit, ampak tudi fantastičen način, kako s tem vsestranskim materialom oživiti svoje ustvarjalne zasnove in zapletene oblike. Presenečeni boste nad tem, kaj lahko ustvarite!
Povej o steklenih vlaken
Fiberglass, ki se pogosto imenuje stekleno ojačana plastika (GRP), je očarljiv kompozit, sestavljen iz drobnih steklenih vlaken, vpletenih v matrico smole.
Ta pametna mešanica vam daje material, ki ni le lahek, ampak tudi neverjetno močan in vsestranski.
Našli boste steklene steklenice v vseh vrstah panog - za vse, od konstrukcijskih komponent in izolacije do zaščitnih prestav na poljih, kot so vesoljski, avtomobilski, gradbeni in morski.
Ko gre za rezanje in predelavo steklenih vlaken, je uporaba pravih orodij in varnostnih ukrepov ključna za varno in natančno opravljanje dela.
Tukaj sije lasersko rezanje, kar vam omogoča, da dosežete tiste čiste, zapletene reze, ki so vse pomembne!
Lasersko rezanje vlaken
Lasersko rezalno vlaken je namenjen uporabi močnega laserskega žarka za taljenje, izgorevanje ali izhlapevanje materiala po določeni poti.
Zaradi tega je ta postopek tako natančen računalniško podprti programski program (CAD), ki nadzoruje laserski rezalnik, pri čemer zagotavlja, da je vsak rez natančen in dosleden.
Ena najboljših stvari pri laserskem rezanju je, da deluje brez fizičnega stika z materialom, kar pomeni, da lahko te zapletene, podrobne zasnove dosežete brez napora.
S hitrostjo rezanja in vrhunsko kakovostjo ni čudno, da je lasersko rezanje postalo metoda za delo s krpo iz steklenih vlaken, preprogami in izolacijskimi materiali!
Video: Lasersko rezanje silikonskih steklenih vlaken
Silikonsko prevlečena iz steklenih vlaken je fantastična zaščitna ovira pred iskricami, škropljenjem in vročino, zaradi česar je neprecenljiva v različnih panogah.
Medtem ko je rezanje z nožem ali čeljusti lahko zelo zahtevno, lasersko rezanje omogoča postopek ne le mogoč, ampak tudi enostaven, saj z vsakim rezom zagotavlja izjemno kakovost!
Za razliko od tradicionalnih orodij za rezanje, kot so sedke ali dremels, laserski rezalni stroji za reševanje vlaken iz steklenih vlaken uporabljajo metodo brez stika.
To pomeni, da nobena obraba orodja in brez poškodb materiala - lasersko rezanje idealne izbire!
Toda katero vrsto laserja bi morali uporabiti: vlakna ali co₂?
Izbira pravega laserja je ključnega pomena za doseganje najboljših rezultatov pri rezanju steklenih vlaken.
Medtem ko se pogosto priporočajo ko₂ laserji, raziskujmo tako laserje in vlakna, da vidimo njihove prednosti in omejitve za to nalogo.
CO2 lasersko rezanje iz steklenih vlaken
Valovna dolžina:
Co₂ Lasers običajno delujejo na valovni dolžini 10,6 mikrometrov, kar je zelo učinkovito za rezanje nevičnih materialov, vključno z steklenimi vlakni.
Učinkovitost:
Valovna dolžina Co₂ laserjev dobro absorbira material iz steklenih vlaken, kar omogoča učinkovito rezanje.
Co₂ Lasers zagotavljajo čiste, natančne reze in lahko obravnavajo različne debeline steklenih vlaken.
Prednosti:
1. visoka natančnost in čisti robovi.
2. Primerno za rezanje debelejših listov iz steklenih vlaken.
3. Dobro uveljavljen in široko uporabljen v industrijskih aplikacijah.
Omejitve:
1. Zahteva več vzdrževanja v primerjavi z laserji iz vlaken.
2. na splošno večji in dražji.
Fiber iz vlaken iz vlaken iz vlaken
Valovna dolžina:
Laserji vlaken delujejo na valovni dolžini približno 1,06 mikrometrov, kar je bolj primerno za rezanje kovin in manj učinkovito za nevide, kot so steklena vlakna.
Izvedljivost:
Medtem ko lahko vlakninski laserji režejo nekatere vrste steklenih vlaken, so na splošno manj učinkoviti od laserjev.
Absorpcija valovne dolžine vlaken z vlaknami je manjša, kar vodi do manj učinkovitega rezanja.
Učinek rezanja:
Laserji iz vlaken morda ne bodo tako čisti in natančni rezi na steklenih vlaken kot laserji.
Robovi so lahko bolj grobi in lahko obstajajo težave z nepopolnimi rezi, zlasti z debelejšimi materiali.
Prednosti:
1. Visoka gostota moči in hitrost rezanja za kovine.
2. nižji vzdrževalni in operativni stroški.
3. Korakte in učinkovito.
Omejitve:
1. Manj učinkovite za nepomembne materiale, kot je steklena vlakna.
2. morda ne doseže želene kakovosti rezanja za aplikacije iz steklenih vlaken.
Kako izbrati laser za rezanje steklenih vlaken?
Medtem ko so vlakninski laserji zelo učinkoviti za rezanje kovin in ponujajo več prednosti
Na splošno niso najboljša izbira za rezanje steklenih vlaken zaradi svoje valovne dolžine in absorpcijskih lastnosti materiala.
Co₂ Lasers z daljšo valovno dolžino so bolj primerni za rezanje steklenih vlaken, ki zagotavljajo čistejše in natančnejše reze.
Če želite učinkovito in z visoko kakovostjo rezati iz steklenih vlaken, je priporočljiva možnost Co₂ Laser.
Prišli boste od CO2 laserskega rezanja Fiberglass:
✦Boljša absorpcija:Valovna dolžina Co₂ Lasers je bolje absorbirana z steklenimi vlakni, kar vodi do učinkovitejših in čistejših rezov.
✦ Združljivost materiala:Co₂ Lasers so zasnovani posebej za rezanje nemetalnih materialov, zaradi česar so idealni za stekla iz steklenih vlaken.
✦ Vsestranskost: Co₂ Lasers lahko obvladujejo različne debeline in vrste steklenih vlaken, kar zagotavlja večjo prilagodljivost pri proizvodnji in industrijskih aplikacijah. Kot steklena vlaknaizolacija, morska paluba.
| Delovno območje (W *L) | 1300mm * 900 mm (51,2 ” * 35,4”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Laserska moč | 100W/150W/300W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Krmiljenje pasu za korake |
| Delovna miza | Medeni kombiniranje delovne mize ali delovne mize nože |
| Največja hitrost | 1 ~ 400 mm/s |
| Hitrost pospeška | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Možnosti: Nadgradnja laserskih izrezanih steklenih vlaken
Samodejno osredotočenost
Morda boste morali v programski opremi nastaviti določeno razdaljo ostrenja, če rezalni material ni ravno ali z različno debelino. Nato bo laserska glava samodejno šla gor in dol, tako da bo optimalna razdalja ostrenja do površine materiala.
Servo motor
Servmotor je servomehanizem z zaprto zanko, ki uporablja povratne informacije o položaju za nadzor njegovega gibanja in končnega položaja.
Kroglični vijak
V nasprotju z običajnimi svinčenimi vijaki so kroglični vijaki precej zajetni, ker je treba imeti mehanizem za ponovno kroženje kroglic. Kroglični vijak zagotavlja veliko hitrost in visoko natančno lasersko rezanje.
| Delovno območje (W * L) | 1600mm * 1000mm (62,9 ” * 39,3”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Laserska moč | 100W/150W/300W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Prenos jermena in pogon motorja |
| Delovna miza | Medeni kombi |
| Največja hitrost | 1 ~ 400 mm/s |
| Hitrost pospeška | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Možnosti: Nadgradnja laserskih rezalnih steklenih vlaken
Dvojne laserske glave
Na najpreprostejši in najbolj ekonomski način za pospešitev učinkovitosti proizvodnje je namestitev več laserskih glav na isto gantrijo in hkrati zmanjšati enak vzorec. To ne potrebuje dodatnega prostora ali dela.
Ko poskušate razrezati veliko različnih modelov in želite v največji meri prihraniti materialProgramska oprema za gnezdenjebo dobra izbira za vas.
TheSamodejni podajalnikV kombinaciji s transportno tabelo je idealna rešitev za serijo in množično proizvodnjo. Prevoz prožnega materiala (tkanine večino časa) prevaža iz zvitka do procesa rezanja v laserskem sistemu.
Kako debelo iz steklenih vlaken lahko reže laser?
Na splošno lahko sodelavci prerežejo debele plošče iz steklenih vlaken do 25 mm do 30 mm.
Z vrsto laserskih moči od 60 W do 600 W večja moč pomeni večjo zmogljivost rezanja za debelejše materiale.
Ne gre samo za debelino; Vrsta materiala iz steklenih vlaken ima tudi ključno vlogo. Različne sestave, značilnosti in gram lahko znatno vplivajo na zmogljivost in kakovost laserskega rezanja.
Zato je nujno, da preizkusite svoj material s profesionalnim strojem za lasersko rezanje. Naši laserski strokovnjaki bodo analizirali posebne značilnosti vaših vlaken in vam pomagali najti popolno konfiguracijo stroja in optimalne parametre rezanja!
Lahko laser reže g10 fiberglass?
G10 Fiberglass je močan visokotlačni laminat, narejen z zlaganjem plasti steklene krpe, namočene v epoksi smolo in jih stisne pod visokim pritiskom. Rezultat je gost, močan material, znan po odličnih mehanskih in električnih izolacijskih lastnostih.
Ko gre za rezanje G10 steklenih vlaken, so laserji Co₂ najboljša stava in vsakič zagotavljate čiste, natančne reze.
Zahvaljujoč svojim impresivnim lastnostim je G10 Fiberglass kot nalašč za različne aplikacije, od električne izolacije do po meri visoko zmogljivih delov.
Pomembna opomba: Lasersko rezanje G10 Fiberglass lahko sprosti strupene hlape in drobni prah, zato je nujno, da izberete profesionalni laserski rezalnik z dobro zasnovanim prezračevalnim in filtracijskim sistemom.
Vedno dajte prednost pravilnim varnostnim ukrepom, vključno z učinkovitim prezračevanjem in upravljanjem toplote, da zagotovite kakovostne rezultate in varno delovno okolje pri rezanju G10 steklenih vlaken!
Kakršna koli vprašanja o laserskem rezanju iz steklenih vlaken
Pogovorite se z našim laserskim strokovnjakom!
Kakšna vprašanja o laserskem rezalnem listu iz steklenih vlaken?
Čas objave: junij-25-2024