Za Co2 laserski rezalnik,
Katere vrste plastike so najprimernejše?
Predelava plastike je eno najzgodnejših in najbolj cenjenih področij, na katerem so CO2 laserji igrali pomembno vlogo. Laserska tehnologija ponuja hitrejšo in natančnejšo obdelavo, ki zmanjšuje količino odpadkov, obenem pa zagotavlja prilagodljivost za podporo inovativnim metodam in razširitev uporabe predelave plastike.
CO2 laserji se lahko uporabljajo za rezanje, vrtanje in označevanje plastike. S postopnim odstranjevanjem materiala laserski žarek prodre v celotno debelino plastičnega predmeta, kar omogoča natančen rez. Različne plastike imajo različne lastnosti rezanja. Za plastiko, kot sta poli(metil metakrilat) (PMMA) in polipropilen (PP), lasersko rezanje s CO2 daje najboljše rezultate z gladkimi, sijočimi rezalnimi robovi in brez sledi opeklin.
Funkcija Co2 laserskih rezalnikov:
Uporabljajo se lahko za graviranje, označevanje in druge postopke. Načela CO2 laserskega označevanja plastike so podobna rezanju, vendar v tem primeru laser odstrani le površinsko plast in pusti trajno, neizbrisno sled. Teoretično lahko laserji označijo katero koli vrsto simbola, kode ali grafike na plastiki, vendar je izvedljivost posebnih aplikacij odvisna od uporabljenih materialov. Različni materiali so različno primerni za postopke rezanja ali označevanja.
kaj se lahko naučite iz te vodeo:
V pomoč vam bo laserski CO2 stroj za rezanje plastike. Opremljen z dinamičnim senzorjem za samodejno ostrenje (laserski senzor premika), lahko laserski rezalnik CO2 s samodejnim ostrenjem v realnem času realizira lasersko rezanje avtomobilskih delov. Z laserskim rezalnikom za plastiko lahko dokončate visokokakovostno lasersko rezanje avtomobilskih delov, avtomobilskih plošč, instrumentov in drugega zaradi prilagodljivosti in visoke natančnosti laserskega rezanja z dinamičnim samodejnim ostrenjem. S samodejnim prilagajanjem višine laserske glave lahko zagotovite stroškovno časovno in visoko učinkovito proizvodnjo. Avtomatska proizvodnja je pomembna za lasersko rezanje plastike, lasersko rezanje polimernih delov, lasersko rezanje cevi, zlasti v avtomobilski industriji.
Zakaj je med različnimi vrstami plastike različno obnašanje?
To določajo različne razporeditve monomerov, ki so ponavljajoče se molekulske enote v polimerih. Temperaturne spremembe lahko vplivajo na lastnosti in obnašanje materialov. Pravzaprav je vsa plastika podvržena toplotni obdelavi. Glede na njihov odziv na toplotno obdelavo lahko plastiko razvrstimo v dve kategoriji: termoreaktivno in termoplastično.
Primeri termoreaktivnih polimerov vključujejo:
- Poliimid
- Poliuretan
- Bakelit
Glavni termoplastični polimeri vključujejo:
- Polietilen- Polistiren
- Polipropilen- Poliakrilna kislina
- Poliamid- Najlon- ABS
Najprimernejše vrste plastike za Co2 laserski rezalnik: akril.
Akril je termoplastični material, ki se pogosto uporablja pri laserskem rezanju. Ponuja odlične rezultate rezanja s čistimi robovi in visoko natančnostjo. Akril je znan po svoji preglednosti, vzdržljivosti in vsestranskosti, zaradi česar je priljubljena izbira za različne industrije in kreativne projekte. Pri laserskem rezu akril ustvari polirane robove brez potrebe po dodatni naknadni obdelavi. Njegova prednost je tudi izdelava plamensko poliranih robov brez škodljivega dima ali ostankov.
Akril s svojimi ugodnimi lastnostmi velja za najboljšo plastiko za lasersko rezanje. Njegova združljivost z laserji CO2 omogoča učinkovito in natančno rezanje. Ne glede na to, ali morate izrezati zapletene modele, oblike ali celo podrobne gravure, je akril optimalen material za stroje za lasersko rezanje.
Kako izbrati ustrezen stroj za lasersko rezanje plastike？
Uporaba laserjev pri predelavi plastike je odprla pot novim možnostim. Laserska obdelava plastike je zelo priročna in večina običajnih polimerov je popolnoma združljiva z laserji CO2. Vendar je pri izbiri pravega stroja za lasersko rezanje plastike treba upoštevati več dejavnikov. Najprej morate določiti vrsto aplikacije rezanja, ki jo potrebujete, ne glede na to, ali gre za serijsko proizvodnjo ali obdelavo po meri. Drugič, razumeti morate vrste plastičnih materialov in razpon debelin, s katerimi boste delali, saj imajo različne plastike različno prilagodljivost laserskemu rezanju. Nato upoštevajte proizvodne zahteve, vključno s hitrostjo rezanja, kakovostjo rezanja in učinkovitostjo proizvodnje. Nazadnje je pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati, tudi proračun, saj se stroji za lasersko rezanje razlikujejo po ceni in zmogljivosti.
Drugi materiali, ki so zelo primerni za CO2 laserske rezalnike:
- Polipropilen:
Polipropilen je termoplastičen material, ki se lahko stopi in na delovni mizi ustvari neurejene ostanke. Vendar bo optimizacija parametrov in zagotavljanje ustreznih nastavitev pomagalo premagati te izzive in doseči čisto rezanje z visoko gladko površino. Za industrijske aplikacije, ki zahtevajo visoke hitrosti rezanja, se priporočajo CO2 laserji z izhodno močjo 40 W ali več.
-
- Delrin:
Delrin, znan tudi kot polioksimetilen, je termoplastični material, ki se pogosto uporablja za izdelavo tesnil in visoko obremenjenih mehanskih komponent. Čisto rezanje Delrina z visoko končno obdelavo površine zahteva laser CO2 z močjo približno 80 W. Lasersko rezanje z nizko močjo ima za posledico nižje hitrosti, vendar lahko še vedno doseže uspešno rezanje na račun kakovosti.
-
- Poliestrski film:
Poliestrska folija je polimer, izdelan iz polietilen tereftalata (PET). To je vzdržljiv material, ki se pogosto uporablja za izdelavo tankih, fleksibilnih listov, idealnih za ustvarjanje predlog. Te tanke folije iz poliestra je enostavno razrezati z laserjem, za rezanje, označevanje ali graviranje pa lahko uporabite varčen laserski rezalni stroj K40. Vendar pa lahko pri rezanju šablon iz zelo tankih listov poliestrske folije visoko zmogljivi laserji povzročijo pregrevanje materiala, kar povzroči težave z dimenzijsko natančnostjo zaradi taljenja. Zato je priporočljivo uporabljati rastrske tehnike graviranja in izvajati več prehodov, dokler ne dosežete želenega rezanja z minimalno
▶ Želite začeti takoj?
Kaj pa te odlične možnosti?
Imate težave z začetkom?
Kontaktirajte nas za podrobno podporo strankam!
▶ O nas - MimoWork Laser
Ne zadovoljimo se s povprečnimi rezultati, tudi vi se ne bi smeli
Mimowork je proizvajalec laserjev, usmerjen v rezultate, s sedežem v Šanghaju in Dongguanu na Kitajskem, ki prinaša 20-letno poglobljeno operativno strokovno znanje za proizvodnjo laserskih sistemov in ponuja celovite rešitve za obdelavo in proizvodnjo za MSP (mala in srednje velika podjetja) v širokem naboru industrij. .
Naše bogate izkušnje z laserskimi rešitvami za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov so globoko zakoreninjene v svetovnem oglaševanju, avtomobilski industriji in letalstvu, kovinskih izdelkih, aplikacijah za sublimacijo barvil, industriji tkanin in tekstila.
Namesto da bi ponudil negotova rešitev, ki zahteva nakup pri nekvalificiranih proizvajalcih, MimoWork nadzoruje vsak posamezen del proizvodne verige, da zagotovi, da imajo naši izdelki stalno odlično zmogljivost.
MimoWork je bil predan ustvarjanju in nadgradnji laserske proizvodnje in je razvil na desetine napredne laserske tehnologije za nadaljnje izboljšanje proizvodne zmogljivosti strank ter veliko učinkovitost. S pridobitvijo številnih patentov za lasersko tehnologijo se vedno osredotočamo na kakovost in varnost sistemov laserskih strojev, da zagotovimo dosledno in zanesljivo predelovalno proizvodnjo. Kakovost laserskega stroja je certificirana s strani CE in FDA.
Pridobite več idej na našem kanalu YouTube
Skrivnost laserskega rezanja?
Kontaktirajte nas za podrobna navodila
Čas objave: 17. julij 2023