Kako rezati steklena vlakna brez drobljenja
Fiberglass je kompozitni material, sestavljen iz zelo finih steklenih vlaken, ki jih drži skupaj smolna matrika. Pri rezanju steklenih vlaken se lahko vlakna zrahljajo in začnejo ločevati, kar lahko povzroči drobljenje.
Težave pri rezanju steklenih vlaken
Do drobljenja pride, ker rezalno orodje ustvari pot najmanjšega upora, kar lahko povzroči, da se vlakna raztrgajo vzdolž linije reza. To se lahko poslabša, če je rezilo ali rezalno orodje topo, saj bo vleklo vlakna in povzročilo njihovo še večje ločevanje.
Poleg tega je smolna matrica v steklenih vlaknih lahko krhka in nagnjena k pokanju, kar lahko povzroči, da se steklena vlakna pri rezanju razkosajo. To še posebej velja, če je material starejši ali je bil izpostavljen okoljskim dejavnikom, kot so vročina, mraz ali vlaga.
Kateri je vaš najprimernejši način rezanja
Ko za rezanje blaga iz steklenih vlaken uporabljate orodja, kot je ostro rezilo ali vrtljivo orodje, se bo orodje postopoma obrabilo. Nato bodo orodja vlekla in raztrgala tkanino iz steklenih vlaken. Včasih lahko prehitro premikanje orodij povzroči, da se vlakna segrejejo in stopijo, kar lahko še poslabša drobljenje. Torej je alternativna možnost za rezanje steklenih vlaken uporaba laserskega rezalnega stroja CO2, ki lahko pomaga preprečiti drobljenje, tako da drži vlakna na mestu in zagotavlja čist rezalni rob.
Zakaj izbrati CO2 laserski rezalnik
Brez drobljenja, brez obrabe orodja
Lasersko rezanje je brezkontaktna metoda rezanja, kar pomeni, da ne zahteva fizičnega stika med rezalnim orodjem in materialom, ki ga režemo. Namesto tega uporablja visokozmogljiv laserski žarek za taljenje in uparjanje materiala vzdolž linije reza.
Visoko natančno rezanje
To ima več prednosti pred tradicionalnimi metodami rezanja, zlasti pri rezanju materialov, kot je steklena vlakna. Ker je laserski žarek tako osredotočen, lahko naredi zelo natančne reze, ne da bi razdrobil ali strgal material.
Rezanje prilagodljivih oblik
Omogoča tudi rezanje zapletenih oblik in zapletenih vzorcev z visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti.
Enostavno vzdrževanje
Ker je lasersko rezanje brezkontaktno, zmanjša tudi obrabo rezalnih orodij, kar lahko podaljša njihovo življenjsko dobo in zmanjša stroške vzdrževanja. Prav tako odpravlja potrebo po mazivih ali hladilnih sredstvih, ki se običajno uporabljajo pri tradicionalnih metodah rezanja, kar je lahko neurejeno in zahteva dodatno čiščenje.
Na splošno je zaradi brezkontaktne narave laserskega rezanja privlačna možnost za rezanje steklenih vlaken in drugih občutljivih materialov, ki so lahko nagnjeni k cepljenju ali obrabi. Vendar je pomembno, da uporabite ustrezne varnostne ukrepe, kot je nošenje ustrezne osebne zaščitne opreme in zagotovitev, da je območje rezanja dobro prezračeno, da preprečite vdihavanje škodljivih hlapov ali prahu. Pomembno je tudi, da uporabljate laserski rezalnik, ki je posebej zasnovan za rezanje steklenih vlaken, in upoštevate priporočila proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje opreme.
Preberite več o laserskem rezanju steklenih vlaken
Priporočen stroj za lasersko rezanje steklenih vlaken
Odsesavalec dima – očistite delovno okolje
Pri rezanju steklenih vlaken z laserjem lahko pride do nastanka dima in hlapov, ki so lahko zdravju škodljivi, če jih vdihavate. Dim in hlapi nastanejo, ko laserski žarek segreje steklena vlakna, kar povzroči, da izhlapi in sprosti delce v zrak. Uporaba aodvod dimamed laserskim rezanjem lahko pomaga zaščititi zdravje in varnost delavcev z zmanjšanjem njihove izpostavljenosti škodljivim hlapom in delcem. Prav tako lahko pomaga izboljšati kakovost končnega izdelka z zmanjšanjem količine ostankov in dima, ki lahko ovirajo postopek rezanja.
Pogosti materiali za lasersko rezanje
Čas objave: maj-10-2023