Skrivnosti laserskega varjenja: Odpravljanje skupnih težav zdaj!
Uvod:
Celoten vodnik za odpravljanje težav
Ročni laserski varilni stroji
Laserski varilni stroj za ročne vlaken je zaradi svoje natančnosti in učinkovitosti pridobil ogromno priljubljenosti v različnih panogah.
Vendar, tako kot vsaka druga tehnika varjenja, ni imun na izzive in vprašanja, ki se lahko pojavijo med postopkom varjenja.
To celovitoOdpravljanje težav z laserskim varjenjemCilj reševanja skupnih težav, ki se srečujejo z ročnimi laserskimi varilnimi stroji, zapleti, povezanimi z varjenjem, in vprašanja v zvezi s kakovostjo zvarov.
Napake in rešitve pred laserskim varilnim strojem
1. Oprema se ne more zagnati (napajanje)
Rešitev: Preverite, ali se napajalno stikalo napaja.
2. luči ne morejo prižgati
Rešitev: Preverite predhodno ploščo z ali brez 220 V napetosti, preverite svetlobno ploščo; 3a varovalka, svetilka ksenona.
3. Luč je osvetljena, brez laserja
Rešitev: Opazujte ročni laserski varilni stroj Del zaslona iz svetlobe je normalen. Najprej preverite, ali je del CNC gumba laser zaprt, če je zaprt, nato odprite gumb Laser. Če je gumb Laser normalen, odprite vmesnik Numerical Control zaslona, da preverite, ali je nastavitev za neprekinjeno svetlobo, če ne, spremenite v neprekinjeno svetlobo.
Težave in popravke z varjenjem
Varilni šiv je črn
Zaščitni plin ni odprt, če se odpira dušikov plin, ga je mogoče rešiti.
Smer zračnega pretoka zaščitnega plina je napačna, smer pretoka zaščitnega plina je treba narediti nasprotno od smeri gibanja delovnega dela.
Pomanjkanje penetracije pri varjenju
Pomanjkanje laserske energije lahko izboljša širino impulza in tok.
Ostrenje objektiva ni pravilen znesek, da prilagodi znesek ostrenja blizu položaja ostrenja.
Oslabitev laserskega žarka
Če je hladilna voda onesnažena ali je bila dolgo časa zamenjana, jo lahko rešimo z zamenjavo hladilne vode in čiščenjem UV steklene cevi in ksenonske svetilke.
Osredotočevalna leča ali resonančna membrana v votlini laserja je poškodovana ali onesnažena, pravočasno jo je treba zamenjati ali očistiti.
Laser premaknite na glavni optični poti, prilagodite celoten odboj in polfleksno membrano na glavni optični poti, preverite in zaokrožite mesto s slikovnim papirjem.
Laser ne oddaja iz bakrene šobe pod glavico, ki se osredotoča. Prilagodite 45-stopinjsko odsevno diafragmo, tako da se laser oddaja iz središča plinske šobe.
Odpravljanje kakovosti laserskega varjenja
1.Patter
Po zaključku laserskega varjenja se na površini materiala ali delovnega kosa pojavijo številni kovinski delci, pritrjeni na površino materiala ali delovnega dela.
Razlog za brizganje: Površina predelanega materiala ali delovnega dela ni čista, obstaja olje ali onesnaževala, lahko povzroči tudi hlapnost pocinkane plasti.
1) bodite pozorni na čiščenje materiala ali delovnega dela pred laserskim varjenjem;
2) Spatter je neposredno povezan z gostoto moči. Ustrezno zmanjšanje varilne energije lahko zmanjša škropljenje.
2. razpoke
Če je hitrost hlajenja obdelovanja prehitra, je treba na napeljavo nastaviti temperaturo hladilne vode, da se poveča temperatura vode.
Ko je vrzel prileganja obdelovanca prevelika ali je Burr, je treba izboljšati natančnost obdelave obdelovanja.
Obdelovanec ni bil očiščen. V tem primeru je treba obdelovanca znova očistiti.
Pretok zaščitnega plina je prevelik, kar je mogoče rešiti z zmanjšanjem pretoka zaščitnega plina.
3. Pore na površini zvara
Razlogi za ustvarjanje poroznosti:
1) Laserski varilni staljeni bazen je globok in ozek, hitrost hlajenja pa zelo hitra. Plin, ustvarjen v staljenem bazenu, je prepozno, da se preliva, kar zlahka privede do nastanka poroznosti.
2) Površina zvara se ne očisti ali pa je cinkova para pocinkane pločevine hlapna.
Pred varjenjem očistite površino obdelovanca in površino zvara, da izboljšate hlapnost cinka pri segrevanju.
4. odstopanje varjenja
Kovina zvara se ne bo strdila v središču strukture sklepov.
Razlog za odstopanje: netočno pozicioniranje med varjenjem ali netočen čas polnjenja in poravnava žic.
Rešitev: Prilagodite položaj varjenja ali čas polnila in položaj žice ter položaj svetilke, žice in zvara.
5. Vgradnja površinske žlindre, ki se predvsem pojavlja med plastmi
Vzgatje površinske žlindre:
1) Ko večplastno večplastno varjenje, prevleka med plastmi ni čista; ali površina prejšnjega zvara ni ravna ali površina zvara ne ustreza zahtevam.
2) Nepravilne tehnike obratovanja varjenja, kot so nizka vhodna energija varjenja, hitrost varjenja je prehitro.
Rešitev: Izberite razumno varilno tok in hitrost varjenja, vmesno prevleko pa je treba očistiti pri večplastnem večkratnem varjenju. Zvar in zvari odstranite z žlindro na površini in po potrebi sestavite zvar.
Drugi dodatki - ročni laserski varilec Pogoste težave in rešitve
1. okvara varnostne zaščitne naprave
Naprave za zaščito varnostnih strojev laserskega varilnega stroja, kot so vrata varilne komore, senzor pretoka plina in temperaturni senzor, so ključne za njegovo pravilno delovanje. Neuspeh teh naprav ne more samo motiti normalnega delovanja opreme, ampak tudi tveganje za poškodbe upravljavca.
V primeru okvare z napravami za zaščito varnostne zaščite je nujno, da se operacijo naenkrat ustavijo in se obrnejo na strokovnjake za popravilo in zamenjavo.
2. Jamiranje žic
Če je v tej situaciji zastoj žice, je prva stvar, da preverimo, ali je šoba pištole zamašena, drugi korak je preveriti, ali je podajalnik žice zamašen in je vrtenje svilenega diska normalno.
Povzeti
Z neprimerljivo natančnostjo, hitrostjo in vsestranskostjo je lasersko varjenje dragocena tehnologija v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in elektronika.
Vendar pa se lahko med postopkom varjenja pojavijo različne okvare, vključno s poroznostjo, razpokanjem, brizganjem, nepravilno kroglico, izgorelo, deformacijo in oksidacijo.
Vsaka napaka ima poseben vzrok, kot so nepravilne laserske nastavitve, materialne nečistoče, nezadostni zaščitni plini ali neskladni sklepi.
Z razumevanjem teh pomanjkljivosti in njihovih koreninskih vzrokov lahko proizvajalci izvajajo ciljno usmerjene rešitve, kot je optimizacija laserskih parametrov, zagotavljanje ustrezne prileganja sklepov, z uporabo visokokakovostnih zaščitnih plinov in uporabi pred in po varovanih tretmajih.
Ustrezno usposabljanje upravljavcev, dnevno vzdrževanje opreme in spremljanje procesov v realnem času še izboljšanje kakovosti varjenja in zmanjšanje pomanjkljivosti.
S celovitim pristopom k preprečevanju napak in optimizacije procesov lasersko varjenje dosledno prinaša močne, zanesljive in kakovostne zvare, ki ustrezajo strogim industrijskim standardom.
Ne veste, katero vrsto laserskega varilnega stroja izbrati?
Morate vedeti: kako izbrati ročni laserski stroj
Visoka zmogljivost in moč za različne aplikacije za varjenje
Za laserski varilni stroj 2000W je značilna majhna velikost stroja, vendar peneča kakovost varjenja.
Stabilni laserski vir in povezan vlaknasti kabel zagotavljata varno in enakomerno dostavo laserskega žarka.
Z veliko močjo je ključavnico z laserskim varjenjem popoln in omogoča varilni sklep trdnejši celo za debelo kovino.
Prenosljivost za prilagodljivost
S kompaktnim in majhnim videzom stroja je prenosni laserski varilni stroj opremljen s premično ročno lasersko pištolo za varjenje, ki je lahka in priročna za več-laserske varilne aplikacije pod katerim koli kotom in površino.
Neobvezne različne vrste laserskih šob za varilnike in sistemi za samodejno hranjenje žic olajšajo delovanje laserskega varjenja in to je prijazno za začetnike.
Hitro lasersko varjenje močno poveča vašo proizvodno učinkovitost in proizvodnjo, hkrati pa omogoča odličen učinek laserskega varjenja.
Stvari, o katerih morate vedeti: ročno lasersko varjenje
Če ste uživali v tem videoposnetku, zakaj ne bi razmisliliNaročite se na naš YouTube kanal?
Povezane aplikacije, ki vas morda zanimajo:
Vsak nakup mora biti dobro obveščen
Pomagamo si lahko pri podrobnih informacijah in posvetovanju!
Čas objave: januar-16-2025