Skrivnosti laserskega varjenja: Odpravite pogoste težave zdaj!
Uvod:
Popoln vodnik za odpravljanje težav
Ročni laserski varilni stroji
Ročni stroj za varjenje z vlaknenim laserjem je zaradi svoje natančnosti in učinkovitosti pridobil izjemno priljubljenost v različnih panogah.
Vendar pa tako kot vsaka druga tehnika varjenja tudi ta ni imuna na izzive in težave, ki se lahko pojavijo med postopkom varjenja.
Ta celovitodpravljanje težav z laserskim varjenjemsi prizadeva obravnavati pogoste težave, s katerimi se srečujemo pri ročnih laserskih varilnih strojih, zaplete, povezane z varjenjem, in vprašanja v zvezi s kakovostjo zvarov.
Napake in rešitve za lasersko varjenje pred zagonom
1. Oprema se ne more zagnati (napajanje)
Rešitev: Preverite, ali je stikalo napajalnega kabla pod napetostjo.
2. Luči se ne smejo prižigati
Rešitev: Preverite predvžigalno ploščo z napetostjo 220 V ali brez nje, preverite ploščo luči; varovalko 3 A, ksenonsko žarnico.
3. Luč je bila prižgana, laserja ni bilo
Rešitev: Opazujte, ali je del zaslona ročnega laserskega varilnega stroja, ki ni osvetljen, normalen. Najprej preverite, ali je del laserskega gumba CNC zaprt. Če je zaprt, ga odprite. Če je laserski gumb normalen, odprite vmesnik numeričnega krmilnika, da preverite, ali je nastavitev nastavljena na neprekinjeno svetlobo. Če ni, jo spremenite v neprekinjeno svetlobo.
Težave in popravki laserskega varilnega aparata za fazno varjenje
Varilni šiv je črn
Zaščitni plin ni odprt, dokler je odprt dušikov plin, ga je mogoče rešiti.
Smer pretoka zaščitnega plina je napačna, smer pretoka zaščitnega plina mora biti nasprotna smeri gibanja obdelovanca.
Pomanjkanje penetracije pri varjenju
Pomanjkanje laserske energije lahko izboljša širino impulza in tok.
Fokusna leča ni pravilno nastavljena, da bi prilagodili ostrenje blizu položaja ostrenja.
Oslabitev laserskega žarka
Če je hladilna voda onesnažena ali ni bila dolgo časa zamenjana, lahko to rešite z zamenjavo hladilne vode in čiščenjem UV steklene cevi in ksenonske žarnice.
Fokusna leča ali resonančna membrana laserja je poškodovana ali onesnažena, zato jo je treba pravočasno zamenjati ali očistiti.
Premaknite laser po glavni optični poti, prilagodite popolno odbojno in polodbojno membrano v glavni optični poti, preverite in zaokrožite piko s slikovnim papirjem.
Laser ne oddaja iz bakrene šobe pod fokusno glavo. Nastavite 45-stopinjsko odsevno membrano tako, da laser oddaja iz središča plinske šobe.
Odpravljanje težav s kakovostjo laserskega varjenja
1. Brizganje
Po končanem laserskem varjenju se na površini materiala ali obdelovanca pojavi veliko kovinskih delcev, ki so pritrjeni na površino materiala ali obdelovanca.
Vzrok za brizganje: površina obdelanega materiala ali obdelovanca ni čista, prisotno je olje ali onesnaževala, lahko pa je tudi posledica izhlapevanja pocinkane plasti.
1) Pred laserskim varjenjem bodite pozorni na čiščenje materiala ali obdelovanca;
2) Brizganje je neposredno povezano z gostoto moči. Ustrezno zmanjšanje varilne energije lahko zmanjša brizganje.
2. Razpoke
Če je hitrost hlajenja obdelovanca prehitra, je treba temperaturo hladilne vode na vpenjalu prilagoditi, da se zviša temperatura vode.
Ko je razmik med obdelovancem prevelik ali če so prisotni zarobki, je treba izboljšati natančnost obdelave obdelovanca.
Obdelovanec ni bil očiščen. V tem primeru ga je treba ponovno očistiti.
Pretok zaščitnega plina je prevelik, kar je mogoče rešiti z zmanjšanjem pretoka zaščitnega plina.
3. Pore na površini varjenja
Razlogi za nastanek poroznosti:
1) Staljena lokva pri laserskem varjenju je globoka in ozka, hitrost hlajenja pa je zelo hitra. Plin, ki nastane v staljeni lokvi, prepozno prehaja skozi talilni bazen, kar lahko zlahka povzroči nastanek poroznosti.
2) Površina zvara ni očiščena ali pa so cinkovi hlapi iz pocinkane pločevine izhlapevali.
Pred varjenjem očistite površino obdelovanca in površino zvara, da izboljšate izhlapevanje cinka pri segrevanju.
4. Odstopanje varjenja
Zvar se ne bo strdil v središču spojne strukture.
Razlog za odstopanje: Nenatančno pozicioniranje med varjenjem ali netočen čas polnjenja in poravnava žice.
Rešitev: Prilagodite položaj varjenja oziroma čas polnjenja in položaj žice ter položaj žarnice, žice in varjenja.
5. Ujetje površinske žlindre, ki se pojavlja predvsem med plastmi
Vzroki za zadrževanje površinske žlindre:
1) Pri večplastnem večprehodnem varjenju prevleka med plastmi ni čista; ali površina prejšnjega zvara ni ravna ali pa površina zvara ne izpolnjuje zahtev.
2) Nepravilne tehnike varjenja, kot so nizka vhodna energija varjenja, prehitra hitrost varjenja.
Rešitev: Izberite razumen varilni tok in hitrost varjenja, pri večplastnem večprehodnem varjenju pa je treba očistiti vmesni premaz. Zvar z žlindro na površini zbrusite in odstranite ter po potrebi zvar popravite.
Drugi dodatki – ročni laserski varilni aparat Pogoste težave in rešitve
1. Okvara varnostne zaščitne naprave
Varnostne zaščitne naprave laserskega varilnega stroja, kot so vrata varilne komore, senzor pretoka plina in temperaturni senzor, so ključne za njegovo pravilno delovanje. Okvara teh naprav lahko ne le moti normalno delovanje opreme, temveč predstavlja tudi tveganje za poškodbe upravljavca.
V primeru okvare varnostnih zaščitnih naprav je nujno takoj ustaviti delovanje in se za popravilo in zamenjavo obrniti na strokovnjake.
2. Zatikanje podajalnika žice
Če se podajalnik žice zatakne v tej situaciji, moramo najprej preveriti, ali je šoba pištole zamašena, nato pa preveriti, ali je podajalnik žice zamašen in ali se svileni disk vrti normalno.
Povzemi
Z neprimerljivo natančnostjo, hitrostjo in vsestranskostjo je lasersko varjenje dragocena tehnologija v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in elektronika.
Vendar pa se lahko med varjenjem pojavijo različne napake, vključno s poroznostjo, razpokami, brizganjem, nepravilnim navarom, izgorevanjem, deformacijo in oksidacijo.
Vsaka napaka ima specifičen vzrok, kot so nepravilne nastavitve laserja, nečistoče v materialu, nezadostni zaščitni plini ali nepravilno poravnani spoji.
Z razumevanjem teh napak in njihovih temeljnih vzrokov lahko proizvajalci uvedejo ciljno usmerjene rešitve, kot so optimizacija laserskih parametrov, zagotavljanje ustreznega prileganja spojev, uporaba visokokakovostnih zaščitnih plinov ter uporaba predvarilnih in naknadnih obdelav.
Pravilno usposabljanje operaterjev, dnevno vzdrževanje opreme in spremljanje procesa v realnem času dodatno izboljšajo kakovost varjenja in zmanjšajo napake.
Z celovitim pristopom k preprečevanju napak in optimizaciji procesov lasersko varjenje dosledno zagotavlja robustne, zanesljive in visokokakovostne varove, ki izpolnjujejo stroge industrijske standarde.
Ne veste, kateri tip laserskega varilnega stroja izbrati?
Vedeti morate: Kako izbrati ročni laserski stroj
Visoka zmogljivost in moč za različne varilne aplikacije
Ročni laserski varilni aparat z močjo 2000 W se odlikuje po majhni velikosti, a hkrati izjemni kakovosti varjenja.
Stabilen vir optičnega laserja in priključen optični kabel zagotavljata varno in stabilno dovajanje laserskega žarka.
Z visoko močjo je lasersko varjenje ključavnice izpopolnivo in omogoča trdnejši varilni spoj tudi pri debelih kovinah.
Prenosljivost za prilagodljivost
Prenosni laserski varilni aparat je kompaktne in majhne velikosti ter opremljen s premično ročno lasersko varilno pištolo, ki je lahka in priročna za varjenje z več laserji pod katerim koli kotom in površino.
Izbirne različne vrste šob za lasersko varjenje in sistemi za samodejno podajanje žice olajšajo lasersko varjenje in so prijazni tudi za začetnike.
Visokohitrostno lasersko varjenje močno poveča učinkovitost in produktivnost vaše proizvodnje, hkrati pa omogoča odličen učinek laserskega varjenja.
Stvari, ki jih morate vedeti o: Ročno lasersko varjenje
Če vam je bil ta video všeč, zakaj ne bi razmislilise naročite na naš YouTube kanal?
Sorodne aplikacije, ki bi vas morda zanimale:
Vsak nakup mora biti dobro premišljen
Pomagamo vam lahko s podrobnimi informacijami in posvetovanjem!
Čas objave: 16. januar 2025