Oblikovanje po meri iz PCB laserskega jedkanja
Kot ključna jedra komponenta v elektronskih delih je PCB (tiskana vezja) oblikovanja in izdelave zelo zaskrbljujoča za proizvajalce elektronike. Morda ste seznanjeni s tradicionalnimi tehnologijami tiskanja PCB, kot je metoda prenosa tonerja, in jo celo vadite sami. Tukaj želim deliti z drugimi metodami jedkanja PCB z laserskim rezalnikom CO2, kar vam omogoča, da PCB prilagodite v skladu z vašimi prednostnimi modeli.
Načelo in tehnika jedkanja PCB
- Na kratko predstavite tiskano vezje
Najpreprostejša zasnova PCB je izdelana iz izolacijske plasti in dveh bakrenih plasti (imenovani tudi bakreni obloženi). Običajno je FR-4 (tkano steklo in epoksi) pogost material, ki deluje kot izolacija, medtem pa na podlagi različnih zahtev o določenih funkcijah, modelih vezja in velikosti plošč, nekaterih dielektrijev, kot je FR-2 (fenolni bombažni papir),,,. Sprejeti je mogoče tudi CEM-3 (netkano steklo in epoksi). Bakrena plast prevzame odgovornost za zagotavljanje električnega signala za vzpostavitev povezave med plastmi skozi izolacijske plasti s pomočjo luknje ali spajkalnika na površini. Zato je glavni namen jedkanja PCB ustvariti sledi vezja z bakrom in odpraviti neuporaben baker ali jih narediti izolirane drug od drugega.
Če kratek pokukamo na načelo jedkanja PCB, si ogledamo značilne metode jedkanja. Obstajata dve različni metodi delovanja, ki temeljita na istem načelu, da bi jemljeli obložen baker.
- rešitve za jedkanje PCB
Eno spada v neposredno razmišljanje, ki je odstranjevanje preostalih neuporabnih bakrenih območij, razen sledi vezja. Običajno za dosego procesa jedkanja sprejmemo raztopino jedkanja, kot je trajektni klorid. Zaradi velikih območij, ki jih je treba jemati, je treba dolgo vzeti dolgo časa in veliko potrpljenje.
Druga metoda je bolj iznajdljiva, da se je izrezala linijo (natančneje recimo - obris postavitve vezja), kar vodi do natančne prevodnosti vezja, medtem ko izolirate nepomembno bakreno ploščo. V tem stanju se je vtikalo manj bakra in porabi manj časa. Spodaj se bom osredotočil na drugo metodo, da bom podrobno opisal, kako jedli PCB v skladu z oblikovalsko datoteko.
Kako jedkan PCB
Kaj je treba pripraviti:
Vezja plošča (bakrena plošča), brizgalna barva (črna mat), oblikovalska datoteka PCB, laserski rezalnik, raztopina železovega klorida (za jest bakra), brisanje alkohola (za čiščenje), raztopina za pranje acetona (za raztapljanje barve), brusni papir ( za poliranje bakrene deske)
Koraki delovanja:
1. Ravnajte oblikovalsko datoteko PCB v vektorsko datoteko (zunanja kontura bo lasersko jedkana) in jo naložite v laserski sistem
2. Ne hrapate bakrene plošče z brusnim papirjem in z bakrenim alkoholom ali acetonom očistite baker, pri čemer zagotovite, da ni olj in maščob.
3. Držite vezje v kleščah in na tem dajte tanko razpršilno sliko
4. Postavite bakreno ploščo na delovno mizo in začnite lasersko jedkanje površinske slike
5. Po jedkanju obrišite ostanke jedkanine z alkoholom
6. Vstavite ga v raztopino jedkanice PCB (železov klorid), da jedli izpostavljeni baker
7. Razpršite barvo z acetonskim pranjem topila (ali odstranjevalec barve, kot je ksilen ali tanjša barvo). Kopajte ali obrišite preostalo črno barvo z desk.
8. izvrtajte luknje
9. Elektronske elemente spajkajte skozi luknje
10. Končano
Zakaj izbrati lasersko jedkanje PCB
Vredno je opozoriti, da laserski stroj CO2 jedka površinsko brizgalno barvo glede na sledi vezja namesto bakra. To je pameten način, da izpostavljeni baker odvržemo z majhnimi površinami in ga je mogoče izvesti doma. Tudi laserski rezalnik z nizko močjo se lahko naredi zahvaljujoč lahkemu odvajanju brizgalnih barv. Enostavna razpoložljivost materialov in enostavno delovanje laserskega stroja CO2 naredijo metodo priljubljena in enostavna, zato lahko PCB naredite doma in porabite manj časa. Poleg tega lahko hitro prototipiranje realiziramo s PCB laserskega graviranja CO2, kar omogoča prilagoditev in hitro realizacijo različnih modelov PCB. Poleg prilagodljivosti oblikovanja PCB obstaja ključni dejavnik, zakaj izberite CO2 laserski rezalnik, ki je visoka natančnost s finim laserskim žarkom zagotavlja natančnost povezave vezja.
(Dodatna razlaga - CO2 laserski rezalnik ima sposobnost pri graviranju in jedkanju na nepomembnih materialih. Če ste zmedeni z laserskim rezalnikom in laserskim graverjem, kliknite povezavo, če želite izvedeti več:Razlika: Laser Graver vs Laser Cutter | (mimowork.com)
CO2 Laser PCB jedkanica je primerna za signalno plast, dvojne plasti in več plasti PCB. Doma ga lahko uporabite za oblikovanje PCB -jev, poleg tega pa v praktično proizvodnjo PCBS vstavite laserski stroj CO2. Visoka ponovljivost in doslednost visoke natančnosti sta odlični prednosti za lasersko jedkanje in lasersko graviranje, kar zagotavlja vrhunsko kakovost PCB. Podrobne informacije, ki jih je treba dobitiLaserski graver 100.
Eno-prehodni PCB jedkanica z UV laserjem, vlakninski laser
Še več, če želite uresničiti obdelavo visoke hitrosti in manj postopkov za izdelavo PCB-jev, so UV laserski, zeleni laserski in vlaknasti laserski stroj lahko idealna izbira. Neposredno lasersko jedkanje bakra, da bi zapustili sledi vezja, nudijo veliko udobje v industrijski proizvodnji.
✦ Serija člankov se bo še naprej posodabljala, več o UV -laserskem rezanju in laserskem jedkanju na PCB -ju lahko dobite več.
Če iščete lasersko rešitev za jedkanje PCB, neposredno posnamete e -pošto
Kdo smo:
Mimowork je korporacija, usmerjena v rezultate, ki prinaša 20-letno globoko operativno znanje, da ponudi laserske predelave in proizvodne rešitve za MSP (majhna in srednje velika podjetja) v oblačilih in okoli njega, avtomobilskega prostora, oglaševalskega prostora.
Naše bogate izkušnje z laserskimi rešitvami, ki so globoko zakoreninjene v oglasu, avtomobilskem in letalstvu, modi in oblačilih, digitalnem tiskanju in industriji filtrirnih tkanin, nam omogoča, da vaše podjetje pospešimo od strategije do vsakodnevne izvedbe.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Čas objave: maj-09-2022