Qalabkii Laser-ka ugu Fiican ee Polymer-ka

Qalabaynta laser ugu fiican ee polymer

Polymer waa molecule weyn oo ka kooban cutubyo soo noqnoqda oo loo yaqaan monomers. Polymers waxay leeyihiin codsiyo kala duwan oo nolol maalmeedkeena ah, sida alaabta baakadaha, dharka, elektiroonigga, qalabka caafimaadka, iyo in ka badan.

Xadhkaha laser-ka ee wax-soo-saarka warshadaha waa mid aad waxtar u leh sababtoo ah saxnaanta iyo xawaaraha habka. Marka la barbardhigo hababka dhaqameed, goynta laser-ka ayaa bixiya saxnaanta sare, joogtaynta, iyo qashinka la dhimay. Intaa waxaa dheer, isticmaalka tignoolajiyada laysarka ayaa awood u siinaya in la habeeyo naqshadaha iyo awoodda lagu soo saaro qaabab iyo qaabab adag oo fudud. Waxaa caadi ahaan loo adeegsadaa warshado kala duwan, oo ay ku jiraan baabuurta, hawada hawada, iyo elektiroonigga, si loo abuuro alaab leh cabbir iyo qaabab sax ah. polymer goynta laser waxay ku habboon tahay soo saarista mugga sare, qaybo adag oo dulqaad adag leh.

xaradhka laser-ka polymer1

Intaa waxaa dheer, walxaha polymer waxay leeyihiin waxyaabo badan oo kala duwan, sida dabacsanaanta, kuleylka kuleylka, iyo adkeysiga, taas oo ka dhigaysa inay ku habboon yihiin codsiyo kala duwan. Mashiinnada wax lagu xardho ee laser-ka ayaa xamili kara noocyo kala duwan oo qalab polymer ah, sida acrylic, polycarbonate, polypropylene, iyo in ka badan, taas oo ka dhigaysa qalab wax ku ool ah oo loogu talagalay warshado kala duwan.

Farqiga u dhexeeya xaradhka laysarka iyo hababka dhaqanka

Si loo xardho laysarka polymer, qofku wuxuu u baahan yahay inuu galo mishiinka xaradhka laysarka. Haddii aan la helin mishiinka noocan oo kale ah, suurtogal ma noqon doonto in la gaaro saxnaanta iyo faahfaahinta ay bixiso laysarka. Sawir-gacmeedka Laser-ku wuxuu u oggolaanayaa abuurista naqshado qallafsan iyo qaabab ku saabsan maaddooyinka polymer-ka kuwaas oo noqon lahaa mid adag ama aan macquul ahayn in lagu gaaro hababka dhaqanka. Farqiga u dhexeeya xaradhka laysarka iyo hababka xaraf dhaqameedka ayaa ah saxnaanta iyo saxnaanta laysarka uu bixiyo, iyo sidoo kale awoodda lagu xardho naqshado adag.

Si loo xardho laysarka polymer-ka, waa in la hubiyaa in maadada polymer-ku ay ku habboon tahay mashiinka laysarka iyo goobaha gaarka ah ee loo isticmaalo. Waa muhiim in la doorto goobaha laysarka ee ku habboon, oo ay ku jiraan awoodda iyo xawaaraha, si loo gaaro natiijooyinka la rabo iyada oo aan waxyeello u geysan walxaha. Waxa kale oo laga yaabaa inay lagama maarmaan noqoto in la isticmaalo daahan ka-hortagga ama shay-xidhka si looga hortago waxyeellada polymerka inta lagu jiro habka xardho.

Maxaad u dooranaysaa xardheeyaha laserka polymer?

Naqshadeynta dharka laser-ka ee la gooyey ayaa bixisay faa'iidooyin badan oo soo saarista naqshadaynta dharka.

1. Saxnaanta:

Xadhkaha laser-ka ee wax-soo-saarka warshadaha waa mid aad waxtar u leh sababtoo ah saxnaanta iyo xawaaraha habka. Marka la barbardhigo hababka dhaqameed, goynta laser-ka ayaa bixiya saxnaanta sare, joogtaynta, iyo qashinka oo yaraaday.

2. Kartida:

Isticmaalka tignoolajiyada laysarka ayaa awood u siinaya habaynta naqshadaha iyo awooda lagu soo saaro qaabab iyo qaabab qalafsan oo fudud.

4. Isticmaalaha-saaxiibtinimo:

Laserxardho waa fududahay in la barto oo la isticmaalo. Software-ku guud ahaan waa adeege-saaxiibtinimo iyo il-furan oo loogu talagalay kuwa raba inay sii sahamiyaan! Waxaad samayn kartaa faylal vector ah ama waad rasterize kartaa sawirkaaga si ay xardhaaga laysarka polymer-ka uu si sax ah u fahmo ka hor inta aanad bilaabin xardhayaasha polymer.

Gabagabo

Marka la barbardhigo hababka xardho-dhaqameedka, polymer-ka xaradhka laysarka ayaa inta badan ka dhaqso badan, saxsan, oo la taaban karo. Waxay u ogolaataa abuurista naqshado iyo naqshado qallafsan, waxaana loo isticmaali karaa qalabyo badan oo polymer ah. Intaa waxaa dheer, xaradhka laysarka uma baahna taabasho jireed oo walxaha, taas oo yarayn karta khatarta dhaawaca ama qallooca. Tani waxay ka dhigaysaa habka ugu habboon ee lagu xardho walxaha polymer ee u baahan heer sare oo sax ah iyo faahfaahin.


Waqtiga boostada: May-05-2023

Fariintaada noo soo dir:

Halkan ku qor fariintaada oo noo soo dir