6 faktorë që ndikojnë në cilësinë e saldimit me laser

6 faktorë që ndikojnë në cilësinë e saldimit me laser

Saldimi me laser mund të realizohet nga gjeneratori lazer i vazhdueshëm ose me pulsim. Parimi i saldimit me lazer mund të ndahet në saldim me përçueshmëri të nxehtësisë dhe saldim me shkrirje të thellë me lazer. Dendësia e fuqisë më pak se 104~105 W/cm2 është saldimi me përçueshmëri të nxehtësisë, në këtë kohë, thellësia e shkrirjes dhe shpejtësia e saldimit është e ngadaltë; Kur densiteti i fuqisë është më i madh se 105~107 W/cm2, sipërfaqja metalike është konkave në "vrima çelësi" nën veprimin e nxehtësisë, duke formuar saldim me shkrirje të thellë, i cili ka karakteristikat e shpejtësisë së shpejtë të saldimit dhe raportit të madh thellësi-gjerësi.

Sot, ne do të mbulojmë kryesisht njohuritë e faktorëve kryesorë që ndikojnë në cilësinë e saldimit me shkrirje të thellë me lazer

1. Fuqia lazer

Në saldimin me shkrirje të thellë me lazer, fuqia lazer kontrollon thellësinë e depërtimit dhe shpejtësinë e saldimit. Thellësia e saldimit lidhet drejtpërdrejt me densitetin e fuqisë së rrezes dhe është një funksion i fuqisë së rrezes rënëse dhe pikës fokale të rrezes. Në përgjithësi, për një rreze lazer me diametër të caktuar, thellësia e depërtimit rritet me rritjen e fuqisë së rrezes.

2. Pika Fokale

Madhësia e pikës së rrezes është një nga variablat më të rëndësishëm në saldimin me lazer, sepse përcakton densitetin e fuqisë. Por matja e tij është një sfidë për lazerët me fuqi të lartë, megjithëse ka shumë teknika të matjes indirekte në dispozicion.

Madhësia e pikës kufitare të difraksionit të fokusit të rrezes mund të llogaritet sipas teorisë së difraksionit, por madhësia aktuale e pikës është më e madhe se vlera e llogaritur për shkak të ekzistencës së reflektimit të dobët fokal. Metoda më e thjeshtë e matjes është metoda e profilit izo-temperaturë, e cila mat diametrin e pikës fokale dhe shpimin pasi letra e trashë është djegur dhe depërtuar përmes pllakës së polipropilenit. Kjo metodë përmes praktikës së matjes zotëron madhësinë e fuqisë lazer dhe kohën e veprimit të rrezes.

3. Gaz mbrojtës

Procesi i saldimit me lazer shpesh përdor gazra mbrojtës (helium, argon, azot) për të mbrojtur pishinën e shkrirë, duke parandaluar oksidimin e pjesës së punës në procesin e saldimit. Arsyeja e dytë për përdorimin e gazit mbrojtës është mbrojtja e thjerrëzës së fokusimit nga ndotja nga avujt metalikë dhe spërkatja nga pikat e lëngshme. Sidomos në saldimin me lazer me fuqi të lartë, nxjerrja bëhet shumë e fuqishme, është e nevojshme të mbrohet thjerrëza. Efekti i tretë i gazit mbrojtës është se është shumë efektiv në shpërndarjen e mbrojtjes plazmatike të prodhuar nga saldimi me lazer me fuqi të lartë. Avulli i metalit thith rrezen lazer dhe jonizohet në një re plazmatike. Gazi mbrojtës rreth avullit të metalit gjithashtu jonizohet për shkak të nxehtësisë. Nëse ka shumë plazma, rrezja e lazerit konsumohet disi nga plazma. Si energji e dytë, plazma ekziston në sipërfaqen e punës, e cila e bën thellësinë e saldimit më të cekët dhe sipërfaqen e pishinës së saldimit më të gjerë.

Si të zgjidhni gazin e duhur mbrojtës?

4. Shkalla e përthithjes

Thithja lazer e materialit varet nga disa veti të rëndësishme të materialit, të tilla si shkalla e përthithjes, reflektueshmëria, përçueshmëria termike, temperatura e shkrirjes dhe temperatura e avullimit. Ndër të gjithë faktorët, më i rëndësishmi është shkalla e përthithjes.

Dy faktorë ndikojnë në shkallën e përthithjes së materialit në rreze lazer. E para është koeficienti i rezistencës së materialit. Është konstatuar se shkalla e përthithjes së materialit është proporcionale me rrënjën katrore të koeficientit të rezistencës, dhe koeficienti i rezistencës ndryshon me temperaturën. Së dyti, gjendja e sipërfaqes (ose përfundimi) e materialit ka një ndikim të rëndësishëm në shkallën e përthithjes së rrezes, e cila ka një efekt të rëndësishëm në efektin e saldimit.

5. Shpejtësia e saldimit

Shpejtësia e saldimit ka një ndikim të madh në thellësinë e depërtimit. Rritja e shpejtësisë do ta bëjë thellësinë e depërtimit më të cekët, por shumë e ulët do të çojë në shkrirjen e tepërt të materialeve dhe saldimin e pjesës së punës. Prandaj, ekziston një interval i përshtatshëm i shpejtësisë së saldimit për një material të caktuar me fuqi të caktuar lazer dhe një trashësi të caktuar, dhe thellësia maksimale e depërtimit mund të merret në vlerën përkatëse të shpejtësisë.

6. Gjatësia fokale e lenteve të fokusit

Një lente fokusi zakonisht instalohet në kokën e armës së saldimit, në përgjithësi, zgjidhet një gjatësi fokale 63~254 mm (diametër 2,5 "~10"). Madhësia e pikës së fokusimit është proporcionale me gjatësinë fokale, sa më e shkurtër të jetë gjatësia fokale, aq më e vogël është pika. Megjithatë, gjatësia e gjatësisë fokale ndikon gjithashtu në thellësinë e fokusit, domethënë, thellësia e fokusit rritet në mënyrë sinkrone me gjatësinë fokale, kështu që gjatësia e shkurtër fokale mund të përmirësojë densitetin e fuqisë, por për shkak se thellësia e fokusit është e vogël, distanca midis thjerrëzës dhe pjesës së punës duhet të ruhet me saktësi, dhe thellësia e depërtimit nuk është e madhe. Për shkak të ndikimit të spërkatjeve dhe modalitetit lazer gjatë saldimit, thellësia më e shkurtër fokale e përdorur në saldimin aktual është kryesisht 126 mm (diametër 5 "). Një lente me një gjatësi fokale 254 mm (diametër 10") mund të zgjidhet kur shtresa është e madhe ose saldimi duhet të rritet duke rritur madhësinë e pikës. Në këtë rast, kërkohet një fuqi dalëse më e lartë lazer (densiteti i fuqisë) për të arritur efektin e vrimës së depërtimit të thellë.

Më shumë pyetje në lidhje me çmimin dhe konfigurimin e makinës së saldimit me lazer


Koha e postimit: Shtator-27-2022

Na dërgoni mesazhin tuaj:

Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni