Çfarë është pastrimi me lazer
Duke ekspozuar energji të koncentruar lazeri në sipërfaqen e copës së kontaminuar të punës, pastrimi me lazer mund ta heqë menjëherë shtresën e papastërtisë pa dëmtuar procesin e substratit. Është zgjedhja ideale për një brez të ri të teknologjisë së pastrimit industrial.
Teknologjia e pastrimit me lazer është bërë gjithashtu një teknologji pastrimi e domosdoshme në industri, ndërtimin e anijeve, hapësirën ajrore dhe fusha të tjera të prodhimit të nivelit të lartë, duke përfshirë heqjen e papastërtisë së gomës në sipërfaqen e formave të gomave, heqjen e ndotësve të vajit të silikonit në sipërfaqen e filmit të artë dhe pastrimin me precizion të lartë të industrisë së mikroelektronikës.
Aplikime tipike të pastrimit me lazer
◾ Heqja e bojës
◾ Largimi i vajit
◾ Largimi i oksidit
Për teknologjinë me lazer, siç është prerja me lazer, gdhendja me lazer, pastrimi me lazer dhe saldimi me lazer, mund të jeni të njohur me këto, por me burimin përkatës të lazerit. Ekziston një formular për referencën tuaj i cili përmban rreth katër burime lazeri dhe materiale e aplikime të përshtatshme përkatëse.
Katër burime lazeri rreth pastrimit me lazer
Për shkak të ndryshimeve në parametra të rëndësishëm si gjatësia e valës dhe fuqia e burimeve të ndryshme të lazerit, shkalla e thithjes së materialeve dhe njollave të ndryshme, duhet të zgjidhni burimin e duhur të lazerit për makinën tuaj të pastrimit me lazer sipas kërkesave specifike të heqjes së ndotësve.
▶ Pastrim me lazer pulsues MOPA
(duke punuar me të gjitha llojet e materialeve)
Lazeri MOPA është lloji më i përdorur gjerësisht i pastrimit me lazer. MO qëndron për oscilatorin kryesor. Meqenëse sistemi lazer me fibra MOPA mund të amplifikohet në përputhje të rreptë me burimin e sinjalit të mbjelljes të lidhur me sistemin, karakteristikat përkatëse të lazerit, siç janë gjatësia e valës qendrore, forma e valës së pulsit dhe gjerësia e pulsit, nuk do të ndryshohen. Prandaj, dimensioni i rregullimit të parametrave është më i lartë dhe diapazoni është më i gjerë. Për skenarë të ndryshëm aplikimi të materialeve të ndryshme, përshtatshmëria është më e fortë dhe intervali i dritares së procesit është më i madh, gjë që mund të përmbushë pastrimin sipërfaqësor të materialeve të ndryshme.
▶ Pastrim me lazer me fibra kompozite
(zgjedhja më e mirë për heqjen e bojës)
Pastrimi me lazer i përbërë përdor një lazer gjysmëpërçues të vazhdueshëm për të gjeneruar përçueshmëri të nxehtësisë, në mënyrë që substrati që do të pastrohet të thithë energji për të prodhuar gazifikim dhe re plazme, dhe të formojë presion zgjerimi termik midis materialit metalik dhe shtresës së kontaminuar, duke zvogëluar forcën e lidhjes midis shtresave. Kur burimi i lazerit gjeneron një rreze lazeri me puls me energji të lartë, vala e goditjes së dridhjeve do të shkëputë lidhjen me forcën e dobët të ngjitjes, në mënyrë që të arrihet pastrim i shpejtë me lazer.
Pastrimi me lazer kompozit kombinon funksionet e vazhdueshme të lazerit dhe lazerit pulsues në të njëjtën kohë. Shpejtësi e lartë, efikasitet i lartë dhe cilësi më uniforme pastrimi, për materiale të ndryshme, mund të përdorin gjithashtu gjatësi vale të ndryshme të pastrimit me lazer në të njëjtën kohë për të arritur qëllimin e heqjes së njollave.
Për shembull, në pastrimin me lazer të materialeve të trasha të veshjes, prodhimi i energjisë me shumë pulse të një lazeri të vetëm është i madh dhe kostoja është e lartë. Pastrimi i përbërë i lazerit të pulsuar dhe lazerit gjysmëpërçues mund të përmirësojë shpejt dhe në mënyrë efektive cilësinë e pastrimit, dhe nuk shkakton dëmtime në substrat. Në pastrimin me lazer të materialeve shumë reflektuese si lidhjet e aluminit, një lazer i vetëm ka disa probleme të tilla si reflektiviteti i lartë. Përdorimi i pastrimit të përbërë të lazerit të pulsuar dhe lazerit gjysmëpërçues, nën veprimin e transmetimit të përçueshmërisë termike të lazerit gjysmëpërçues, rrit shkallën e thithjes së energjisë së shtresës së oksidit në sipërfaqen metalike, në mënyrë që rrezja e lazerit të pulsuar të mund ta zhvisjë shtresën e oksidit më shpejt, duke përmirësuar efikasitetin e heqjes në mënyrë më efektive, veçanërisht efikasiteti i heqjes së bojës rritet me më shumë se 2 herë.
▶ Pastrim me lazer CO2
(zgjedhja më e mirë për pastrimin e materialeve jo metalike)
Lazeri i dioksidit të karbonit është një lazer gazi me gaz CO2 si material pune, i cili është i mbushur me gaz CO2 dhe gazra të tjerë ndihmës (helium dhe azot, si dhe një sasi të vogël hidrogjeni ose ksenoni). Bazuar në gjatësinë e tij unike të valës, lazeri CO2 është zgjedhja më e mirë për pastrimin e sipërfaqes së materialeve jometalike, siç është heqja e ngjitësit, veshjes dhe bojës. Për shembull, përdorimi i lazerit CO2 për të hequr shtresën e bojës kompozite në sipërfaqen e lidhjes së aluminit nuk dëmton sipërfaqen e filmit të oksidit anodik, as nuk zvogëlon trashësinë e tij.
▶ Pastrim me lazer UV
(zgjedhja më e mirë për pajisje elektronike të sofistikuara)
Lazerët ultraviolet të përdorur në mikropërpunimin me lazer përfshijnë kryesisht lazerët eksimer dhe të gjithë lazerët në gjendje të ngurtë. Gjatësia e valës së lazerit ultraviolet është e shkurtër, çdo foton i vetëm mund të japë energji të lartë, mund të thyejë drejtpërdrejt lidhjet kimike midis materialeve. Në këtë mënyrë, materialet e veshura hiqen nga sipërfaqja në formën e gazit ose grimcave, dhe i gjithë procesi i pastrimit prodhon energji të ulët nxehtësie që do të ndikojë vetëm në një zonë të vogël në copën e punës. Si rezultat, pastrimi me lazer UV ka përparësi unike në mikroprodhim, siç është pastrimi i Si, GaN dhe materialeve të tjera gjysmëpërçuese, kuarcit, safirit dhe kristaleve të tjera optike, dhe poliimidit (PI), polikarbonatit (PC) dhe materialeve të tjera polimerike, mund të përmirësojnë në mënyrë efektive cilësinë e prodhimit.
Lazeri UV konsiderohet si skema më e mirë e pastrimit me lazer në fushën e elektronikës precize, teknologjia e tij më karakteristike e përpunimit të imët "të ftohtë" nuk ndryshon vetitë fizike të objektit në të njëjtën kohë, sipërfaqja e mikro-përpunimit dhe përpunimit, mund të përdoret gjerësisht në komunikim, optikë, ushtri, hetime penale, mjekësi dhe industri e fusha të tjera. Për shembull, epoka 5G ka krijuar një kërkesë në treg për përpunimin FPC. Zbatimi i makinës lazer UV bën të mundur përpunimin preciz të ftohtë të FPC dhe materialeve të tjera.
Koha e postimit: 10 tetor 2022