1. Shpejtësia e prerjes
Shumë klientë në konsultimin e makinës së prerjes lazer do të pyesin se sa shpejt mund të presë makina lazer. Në të vërtetë, një makinë prerëse me lazer është pajisje shumë efikase dhe shpejtësia e prerjes është natyrisht fokusi i shqetësimit të klientit. Por shpejtësia më e shpejtë e prerjes nuk përcakton cilësinë e prerjes me lazer.
Shumë shpejt tai prerja e shpejtësisë
a. Nuk mund të prerë materialin
b. Sipërfaqja e prerjes paraqet kokërr të zhdrejtë dhe gjysma e poshtme e pjesës së punës prodhon njolla shkrirjeje
c. Teh i përafërt i prerjes
Shpejtësia e prerjes është shumë e ngadaltë
a. Gjendja mbi shkrirje me sipërfaqen e ashpër të prerjes
b. Hendeku më i gjerë i prerjes dhe këndi i mprehtë shkrihen në qoshe të rrumbullakosura
Për ta bërë pajisjen e makinës së prerjes me lazer të luajë më mirë funksionin e saj të prerjes, mos pyesni thjesht sa shpejt mund të presë makina lazer, përgjigja është shpesh e pasaktë. Përkundrazi, jepni MimoWork specifikimet e materialit tuaj dhe ne do t'ju japim një përgjigje më të përgjegjshme.
2. Pika e fokusit
Për shkak se densiteti i fuqisë lazer ka një ndikim të madh në shpejtësinë e prerjes, zgjedhja e gjatësisë fokale të lenteve është një pikë e rëndësishme. Madhësia e pikës lazer pas fokusimit të rrezes lazer është proporcionale me gjatësinë fokale të thjerrëzës. Pasi rrezja e lazerit fokusohet nga thjerrëza me një gjatësi fokale të shkurtër, madhësia e pikës lazer është shumë e vogël dhe densiteti i fuqisë në pikën qendrore është shumë i lartë, gjë që është e dobishme për prerjen e materialit. Por disavantazhi i tij është se me një thellësi të shkurtër fokusimi, vetëm një lejim i vogël rregullimi për trashësinë e materialit. Në përgjithësi, një lente fokusi me një gjatësi fokale të shkurtër është më e përshtatshme për prerjen e materialit të hollë me shpejtësi të lartë. Dhe lentet e fokusit me një gjatësi fokale të gjatë ka një thellësi fokale të gjerë, për sa kohë që ka densitet të mjaftueshëm të fuqisë, është më e përshtatshme për prerjen e pjesëve të trasha të punës si shkuma, akriliku dhe druri.
Pas përcaktimit se cila lente me gjatësi fokale do të përdoret, pozicioni relativ i pikës fokale me sipërfaqen e pjesës së punës është shumë i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e prerjes. Për shkak të densitetit më të lartë të fuqisë në pikën qendrore, në shumicën e rasteve, pika qendrore është vetëm në ose pak më poshtë sipërfaqes së pjesës së punës gjatë prerjes. Në të gjithë procesin e prerjes, është një kusht i rëndësishëm për të siguruar që pozicioni relativ i fokusit dhe pjesës së punës të jetë konstante për të marrë cilësi të qëndrueshme prerjeje.
3. Sistemi i Fryrjes së Ajrit dhe Gazit Ndihmës
Në përgjithësi, prerja e materialit me laser kërkon përdorimin e gazit ndihmës, kryesisht i lidhur me llojin dhe presionin e gazit ndihmës. Zakonisht, gazi ndihmës nxirret në mënyrë koaksiale me rreze lazer për të mbrojtur thjerrëzën nga kontaminimi dhe për të larguar skorjen në fund të zonës së prerjes. Për materialet jometalike dhe disa materiale metalike, ajri i kompresuar ose gazi inert përdoret për të hequr materialet e shkrira dhe të avulluara, duke penguar djegien e tepërt në zonën e prerjes.
Nën premisën e sigurimit të gazit ndihmës, presioni i gazit është një faktor jashtëzakonisht i rëndësishëm. Kur preni materialin e hollë me shpejtësi të lartë, kërkohet presion i lartë i gazit për të parandaluar ngjitjen e skorjes në pjesën e pasme të prerjes (skorja e nxehtë do të dëmtojë skajin e prerë kur të godasë pjesën e punës). Kur trashësia e materialit rritet ose shpejtësia e prerjes është e ngadaltë, presioni i gazit duhet të reduktohet siç duhet.
4. Shkalla e reflektimit
Gjatësia e valës së lazerit CO2 është 10.6 μm, e cila është e shkëlqyeshme për thithjen e materialeve jometalike. Por lazeri CO2 nuk është i përshtatshëm për prerje metali, veçanërisht materiali metalik me reflektim të lartë si ari, argjendi, bakri dhe metali alumini, etj.
Shkalla e përthithjes së materialit në rreze luan një rol të rëndësishëm në fazën fillestare të ngrohjes, por pasi vrima e prerjes formohet brenda pjesës së punës, efekti i trupit të zi të vrimës bën që shpejtësia e përthithjes së materialit në rreze të mbyllet. deri në 100%.
Gjendja sipërfaqësore e materialit ndikon drejtpërdrejt në thithjen e rrezes, veçanërisht në vrazhdësinë e sipërfaqes, dhe shtresa e oksidit sipërfaqësor do të shkaktojë ndryshime të dukshme në shkallën e përthithjes së sipërfaqes. Në praktikën e prerjes me lazer, ndonjëherë performanca e prerjes së materialit mund të përmirësohet nga ndikimi i gjendjes së sipërfaqes së materialit në shkallën e përthithjes së rrezes.
5. Grykë e kokës lazer
Nëse hunda është zgjedhur në mënyrë të gabuar ose mirëmbahet keq, është e lehtë të shkaktohet ndotje ose dëmtim, ose për shkak të rrumbullakësisë së keqe të grykës së hundës ose bllokimit lokal të shkaktuar nga spërkatja e nxehtë e metalit, do të krijohen rryma vorbullash në hundë, duke rezultuar në mënyrë të konsiderueshme performancë më e keqe e prerjes. Ndonjëherë, gryka e grykës nuk është në përputhje me rrezen e fokusuar, duke formuar traun për të prerë skajin e hundës, gjë që do të ndikojë gjithashtu në cilësinë e prerjes së skajit, do të rrisë gjerësinë e çarjes dhe do të bëjë zhvendosjen e madhësisë së prerjes.
Për grykat, dy çështjeve duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë
a. Ndikimi i diametrit të hundës.
b. Ndikimi i distancës midis grykës dhe sipërfaqes së pjesës së punës.
6. Rruga optike
Rrezja origjinale e emetuar nga lazeri transmetohet (duke përfshirë reflektimin dhe transmetimin) përmes sistemit të rrugës optike të jashtme dhe ndriçon me saktësi sipërfaqen e pjesës së punës me densitet jashtëzakonisht të lartë të fuqisë.
Elementet optike të sistemit të rrugës optike të jashtme duhet të kontrollohen dhe rregullohen rregullisht në kohë për të siguruar që kur pishtari prerës të funksionojë mbi pjesën e punës, rrezja e dritës transmetohet saktë në qendër të thjerrëzës dhe fokusohet në një vend të vogël për të prerë. pjesa e punës me cilësi të lartë. Sapo pozicioni i ndonjë elementi optik të ndryshojë ose të kontaminohet, cilësia e prerjes do të ndikohet, madje edhe prerja nuk mund të kryhet.
Lentet e jashtme të rrugës optike ndoten nga papastërtitë në rrjedhën e ajrit dhe lidhen nga spërkatja e grimcave në zonën e prerjes, ose thjerrëza nuk ftohet mjaftueshëm, gjë që do të bëjë që thjerrëza të mbinxehet dhe të ndikojë në transmetimin e energjisë së rrezes. Shkakton që përplasja e rrugës optike të zhvendoset dhe të çon në pasoja të rënda. Mbinxehja e lenteve do të prodhojë gjithashtu shtrembërim fokal dhe madje do të rrezikojë vetë lentet.
Mësoni më shumë rreth llojeve dhe çmimeve të prerësve lazer co2
Koha e postimit: Shtator-20-2022