1. Shpejtësia e prerjes
Shumë klientë, gjatë konsultimit për makinën prerëse me lazer, do të pyesin se sa shpejt mund të presë makina me lazer. Në të vërtetë, një makinë prerëse me lazer është një pajisje shumë efikase dhe shpejtësia e prerjes është natyrshëm në qendër të shqetësimit të klientit. Por shpejtësia më e lartë e prerjes nuk përcakton cilësinë e prerjes me lazer.
Shumë shpejtshpejtësia e prerjes
a. Nuk mund të pritet materiali
b. Sipërfaqja prerëse paraqet kokrriza të pjerrëta, dhe gjysma e poshtme e copës së punës prodhon njolla shkrirjeje.
c. Teh prerës i ashpër
Shpejtësia e prerjes është shumë e ngadaltë
a. Gjendje mbishkrirjeje me sipërfaqe të ashpër prerëse
b. Hapësira më e gjerë e prerjes dhe këndi i mprehtë shkrihen në kënde të rrumbullakosura
Që pajisjet e makinës prerëse me lazer ta kryejnë më mirë funksionin e tyre të prerjes, mos pyetni thjesht se sa shpejt mund të presë makina me lazer, përgjigjja shpesh është e pasaktë. Përkundrazi, jepini MimoWork specifikimet e materialit tuaj dhe ne do t'ju japim një përgjigje më të përgjegjshme.
2. Pika e Fokusit
Meqenëse dendësia e fuqisë së lazerit ka një ndikim të madh në shpejtësinë e prerjes, zgjedhja e gjatësisë fokale të lentes është një pikë e rëndësishme. Madhësia e pikës së lazerit pas fokusimit të rrezes së lazerit është proporcionale me gjatësinë fokale të lentes. Pasi rrezja e lazerit fokusohet nga një lente me një gjatësi fokale të shkurtër, madhësia e pikës së lazerit është shumë e vogël dhe dendësia e fuqisë në pikën fokale është shumë e lartë, gjë që është e dobishme për prerjen e materialeve. Por disavantazhi i saj është se me thellësi të shkurtër fokusi, lejohet vetëm një rregullim i vogël për trashësinë e materialit. Në përgjithësi, një lente fokusi me një gjatësi fokale të shkurtër është më e përshtatshme për prerjen me shpejtësi të lartë të materialeve të holla. Dhe lentet e fokusit me një gjatësi fokale të gjatë kanë një thellësi fokale të gjerë, për sa kohë që kanë dendësi të mjaftueshme fuqie, janë më të përshtatshme për prerjen e copave të trasha të punës si shkuma, akriliku dhe druri.
Pas përcaktimit të lentes me gjatësi fokale që duhet përdorur, pozicioni relativ i pikës fokale me sipërfaqen e pjesës së punës është shumë i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e prerjes. Për shkak të dendësisë më të lartë të fuqisë në pikën fokale, në shumicën e rasteve, pika fokale është pak në ose pak poshtë sipërfaqes së pjesës së punës gjatë prerjes. Gjatë gjithë procesit të prerjes, është një kusht i rëndësishëm të sigurohet që pozicioni relativ i fokusit dhe pjesës së punës të jetë konstant për të marrë cilësi të qëndrueshme të prerjes.
3. Sistemi i Fryrjes së Ajrit dhe Gazi Ndihmës
Në përgjithësi, prerja me lazer e materialeve kërkon përdorimin e gazit ndihmës, kryesisht të lidhur me llojin dhe presionin e gazit ndihmës. Zakonisht, gazi ndihmës nxirret në mënyrë koaksiale me rrezen e lazerit për të mbrojtur lentet nga ndotja dhe për të larguar skorjet në fund të zonës së prerjes. Për materialet jometalike dhe disa materiale metalike, ajri i kompresuar ose gazi inert përdoret për të hequr materialet e shkrira dhe të avulluara, duke penguar djegien e tepërt në zonën e prerjes.
Nën parimin e sigurimit të gazit ndihmës, presioni i gazit është një faktor jashtëzakonisht i rëndësishëm. Kur pritet material i hollë me shpejtësi të lartë, kërkohet presion i lartë i gazit për të parandaluar ngjitjen e skorjeve në pjesën e pasme të prerjes (skorjet e nxehta do të dëmtojnë skajin e prerë kur godasin pjesën e punës). Kur trashësia e materialit rritet ose shpejtësia e prerjes është e ngadaltë, presioni i gazit duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme.
4. Shkalla e reflektimit
Gjatësia e valës së lazerit CO2 është 10.6 μm, që është shumë e mirë për t’u absorbuar nga materialet jometalike. Por lazeri CO2 nuk është i përshtatshëm për prerjen e metaleve, veçanërisht të materialeve metalike me reflektivitet të lartë si ari, argjendi, bakri dhe alumini etj.
Shkalla e thithjes së materialit në tra luan një rol të rëndësishëm në fazën fillestare të ngrohjes, por sapo vrima e prerjes formohet brenda copës së punës, efekti i trupit të zi të vrimës e bën shkallën e thithjes së materialit në tra afër 100%.
Gjendja sipërfaqësore e materialit ndikon drejtpërdrejt në thithjen e rrezes, veçanërisht në ashpërsinë e sipërfaqes, dhe shtresa e oksidit sipërfaqësor do të shkaktojë ndryshime të dukshme në shkallën e thithjes së sipërfaqes. Në praktikën e prerjes me lazer, ndonjëherë performanca e prerjes së materialit mund të përmirësohet nga ndikimi i gjendjes sipërfaqësore të materialit në shkallën e thithjes së rrezes.
5. Grykë me kokë lazeri
Nëse gryka nuk zgjidhet siç duhet ose mirëmbahet dobët, është e lehtë të shkaktohet ndotje ose dëmtim, ose për shkak të rrumbullakësisë së keqe të gojës së grykës ose bllokimit lokal të shkaktuar nga spërkatjet e metalit të nxehtë, në grykë do të formohen rryma vorbull, duke rezultuar në performancë prerjeje dukshëm më të keqe. Ndonjëherë, goja e grykës nuk është në linjë me rrezen e fokusuar, duke formuar rrezen për të prerë skajin e grykës, gjë që gjithashtu do të ndikojë në cilësinë e prerjes së skajit, do të rrisë gjerësinë e çarjes dhe do të shkaktojë zhvendosje të madhësisë së prerjes.
Për grykat, dy çështjeve duhet t'u kushtohet vëmendje e veçantë
a. Ndikimi i diametrit të grykës.
b. Ndikimi i distancës midis grykës dhe sipërfaqes së copës së punës.
6. Shtegu optik
Rrezja origjinale e emetuar nga lazeri transmetohet (duke përfshirë reflektimin dhe transmetimin) përmes sistemit të jashtëm të shtegut optik dhe ndriçon me saktësi sipërfaqen e pjesës së punës me dendësi fuqie jashtëzakonisht të lartë.
Elementet optikë të sistemit të shtegut optik të jashtëm duhet të kontrollohen dhe rregullohen rregullisht në kohë për të siguruar që, kur pishtari prerës është duke punuar mbi copën e punës, rrezja e dritës transmetohet saktë në qendër të lentes dhe fokusohet në një pikë të vogël për të prerë copën e punës me cilësi të lartë. Sapo pozicioni i ndonjë elementi optik ndryshon ose ndotet, cilësia e prerjes do të ndikohet dhe madje edhe prerja nuk do të mund të kryhet.
Lentja e shtegut optik të jashtëm ndotet nga papastërtitë në rrjedhën e ajrit dhe ngjitet nga grimcat që spërkaten në zonën e prerjes, ose lentja nuk ftohet mjaftueshëm, gjë që do të shkaktojë mbinxehjen e lentes dhe do të ndikojë në transmetimin e energjisë së rrezes. Kjo shkakton devijimin e kolimacionit të shtegut optik dhe çon në pasoja serioze. Mbinxehja e lentes do të prodhojë gjithashtu shtrembërim fokal dhe madje do të rrezikojë vetë lenten.
Mësoni më shumë rreth llojeve dhe çmimeve të prerësve me lazer CO2
Koha e postimit: 20 shtator 2022