1. Shpejtësia e prerjes
Shumë klientë në konsultimin e makinës së prerjes me lazer do të pyesin se sa shpejt mund të shkurtojë makina lazer. Në të vërtetë, një makinë prerjeje lazer është pajisje shumë efikase, dhe shpejtësia e prerjes është natyrisht në fokusin e shqetësimit të klientit. Por shpejtësia më e shpejtë e prerjes nuk përcakton cilësinë e prerjes me lazer.
Shumë shpejt tai shpejtësia e prerjes
a Nuk mund të shkurtojë materialin
b. Sipërfaqja e prerjes paraqet kokërr të zhdrejtë, dhe gjysma e poshtme e pjesës së punës prodhon njolla shkrirjeje
c. Skaj i përafërt
Shumë e ngadaltë shpejtësia e prerjes
a Mbi gjendjen e shkrirjes me sipërfaqen e përafërt të prerjes
b. Hendeku më i gjerë i prerjes dhe këndi i mprehtë janë shkrirë në qoshe të rrumbullakosura

Për ta bërë pajisjet e makinerisë me prerje lazer të luani më mirë funksionin e saj të prerjes, mos pyesni se sa shpejt mund të prerë makina lazer, përgjigjja është shpesh e pasaktë. Përkundrazi, sigurojini Mimowork specifikimin e materialit tuaj, dhe ne do t'ju japim një përgjigje më të përgjegjshme.
2. Pika e Fokusit
Për shkak se dendësia e fuqisë lazer ka një ndikim të madh në shpejtësinë e prerjes, zgjedhja e gjatësisë fokale të lenteve është një pikë e rëndësishme. Madhësia e pikës lazer pas përqendrimit të rrezes lazer është proporcionale me gjatësinë fokale të lenteve. Pasi rrezja lazer të përqendrohet nga lentet me një gjatësi të shkurtër fokale, madhësia e pikës lazer është shumë e vogël dhe dendësia e fuqisë në pikën fokale është shumë e lartë, e cila është e dobishme për prerjen e materialit. Por disavantazhi i tij është se me thellësi të përqendrimit të shkurtër, vetëm një lejim i vogël rregullimi për trashësinë e materialit. Në përgjithësi, një lente fokusimi me një gjatësi të shkurtër fokale është më e përshtatshme për prerjen me shpejtësi të lartë materiali të hollë. Dhe lentet e fokusit me një gjatësi të gjatë fokale kanë një thellësi të gjerë fokale, për sa kohë që ka dendësi të mjaftueshme të energjisë, është më e përshtatshme për prerjen e pjesëve të trasha të punës si shkuma, akrilik dhe druri.
Pas përcaktimit se cila lente fokale për të përdorur, pozicioni relativ i pikës fokale në sipërfaqen e pjesës së punës është shumë i rëndësishëm për të siguruar cilësinë e prerjes. Për shkak të densitetit më të lartë të energjisë në pikën fokale, në shumicën e rasteve, pika fokale është vetëm në ose pak nën sipërfaqen e pjesës së punës kur prerë. Në të gjithë procesin e prerjes, është një kusht i rëndësishëm për të siguruar që pozicioni relativ i përqendrimit dhe pjesës së punës është konstante për të marrë cilësi të qëndrueshme të prerjes.
3. Sistemi i fryrjes së ajrit dhe gazi ndihmës
Në përgjithësi, prerja me lazer material kërkon përdorimin e gazit ndihmës, kryesisht i lidhur me llojin dhe presionin e gazit ndihmës. Zakonisht, gazi ndihmës nxirret në mënyrë koaksiale me rrezen lazer për të mbrojtur lentet nga ndotja dhe të fryjë skorjen në fund të zonës së prerjes. Për materialet jo metalike dhe disa materiale metalike, ajri i kompresuar ose gazi inert përdoret për të hequr materialet e shkrirë dhe të avulluara, ndërsa pengon djegien e tepërt në zonën e prerjes.
Nën premisën e sigurimit të gazit ndihmës, presioni i gazit është një faktor jashtëzakonisht i rëndësishëm. Kur prerni materialin e hollë me shpejtësi të lartë, kërkohet presion i lartë i gazit për të parandaluar që skorja të ngjitet në pjesën e pasme të prerjes (skorja e nxehtë do të dëmtojë skajin e prerë kur godet pjesën e punës). Kur trashësia e materialit rritet ose shpejtësia e prerjes është e ngadaltë, presioni i gazit duhet të zvogëlohet në mënyrë të duhur.
4. Shkalla e reflektimit
Gjatësia e valës së lazerit CO2 është 10.6 μm që është e shkëlqyeshme për të përvetësuar materialet jo metalike. Por lazeri CO2 nuk është i përshtatshëm për prerjen e metaleve, veçanërisht materialin metalik me reflektim të lartë si ari, argjendi, bakri dhe metali alumini, etj.
Shkalla e thithjes së materialit në rreze luan një rol të rëndësishëm në fazën fillestare të ngrohjes, por pasi të formohet vrima e prerjes brenda pjesës së punës, efekti i trupit të zi të vrimës e bën shkallën e përthithjes së materialit në rreze të afërt në 100%.
Gjendja sipërfaqësore e materialit ndikon drejtpërdrejt në thithjen e rrezes, veçanërisht vrazhdësinë e sipërfaqes, dhe shtresa e oksidit të sipërfaqes do të shkaktojë ndryshime të dukshme në shkallën e thithjes së sipërfaqes. Në praktikën e prerjes me lazer, nganjëherë performanca e prerjes së materialit mund të përmirësohet nga ndikimi i gjendjes së sipërfaqes së materialit në shkallën e thithjes së rrezes.
5. Grykë e kokës lazer
Nëse hunda është zgjedhur në mënyrë jo të duhur ose mirëmbahet dobët, është e lehtë të shkaktohet ndotje ose dëmtim, ose për shkak të rrumbullakëta të këqija të gojës së hundës ose bllokimit lokal të shkaktuar nga spërkatja e metaleve të nxehta, rrymat eddy do të formohen në hundë, duke rezultuar në mënyrë të konsiderueshme performanca më e keqe e prerjes. Ndonjëherë, goja e hundës nuk është në përputhje me rrezen e përqendruar, duke formuar rrezen për të qethur skajin e hundës, e cila gjithashtu do të ndikojë në cilësinë e prerjes së skajit, do të rrisë gjerësinë e çarë dhe do të bëjë zhvendosjen e madhësisë së prerjes.
Për hundëzat, dy çështjeve duhet t'i kushtohen vëmendje të veçantë
a Ndikimi i diametrit të hundës.
b. Ndikimi i distancës midis hundës dhe sipërfaqes së pjesës së punës.
6. Rruga optike

Rrezja origjinale e emetuar nga lazeri transmetohet (përfshirë reflektimin dhe transmetimin) përmes sistemit të rrugës optike të jashtme, dhe ndriçon me saktësi sipërfaqen e pjesës së punës me densitet jashtëzakonisht të lartë.
Elementet optike të sistemit të jashtëm të rrugës optike të jashtme duhet të kontrollohen dhe rregullohen rregullisht në kohë për të siguruar që kur pishtari i prerjes po funksionon mbi pjesën e punës, rrezja e dritës transmetohet saktë në qendër të lenteve dhe përqendrohet në një vend të vogël për të prerë Pjesa e punës me cilësi të lartë. Pasi pozicioni i ndonjë elementi optik të ndryshojë ose të ndotet, cilësia e prerjes do të ndikohet, dhe madje edhe prerja nuk mund të kryhet.
Lentet e rrugës optike të jashtme të ndotura nga papastërtitë në rrjedhën e ajrit dhe lidhen me grimcat e spërkatjes në zonën e prerjes, ose lentet nuk janë ftohur sa duhet, gjë që do të bëjë që lentet të mbinxehen dhe do të ndikojnë në transmetimin e energjisë së rrezes. Ajo bën që kolimimi i rrugës optike të zhvendoset dhe të çojë në pasoja serioze. Mbinxehja e lenteve gjithashtu do të prodhojë shtrembërim fokal dhe madje edhe të rrezikojë vetë lentet.
Mësoni më shumë rreth llojeve dhe çmimeve të prerjeve të lazerit CO2
Koha e Postimit: Sht-20-2022