Çfarë është saldimi me lazer? Saldimi me lazer është shpjeguar! Gjithçka që duhet të dini për Saldimin me Laser, duke përfshirë parimin kryesor dhe parametrat kryesorë të procesit!
Shumë klientë nuk i kuptojnë parimet bazë të punës së makinës së saldimit me lazer, e lëre më zgjedhjen e makinës së duhur të saldimit me lazer, megjithatë Mimowork Laser është këtu për t'ju ndihmuar të merrni vendimin e duhur dhe t'ju ofrojë mbështetje shtesë për t'ju ndihmuar të kuptoni saldimin me lazer.
Çfarë është saldimi me lazer?
Saldimi me lazer është një lloj saldimi me shkrirje, duke përdorur rreze lazer si një burim nxehtësie saldimi, parimi i saldimit është nëpërmjet një metode specifike për të stimuluar mediumin aktiv, duke formuar lëkundje të zgavrës rezonante, dhe më pas shndërrohet në rreze të stimuluar të rrezatimit, kur rrezja dhe pjesa e punës kontaktojnë njëra-tjetrën, energjia thithet nga pjesa e punës, kur temperatura arrin pikën e shkrirjes, materiali mund të ngjitet.
Sipas mekanizmit kryesor të pishinës së saldimit, saldimi me lazer ka dy mekanizma bazë saldimi: saldimi me përcjellje të nxehtësisë dhe saldimi me penetrim të thellë (vrima e çelësit). Nxehtësia e gjeneruar nga saldimi me përcjellje nxehtësie shpërndahet në pjesën e punës përmes transferimit të nxehtësisë, në mënyrë që sipërfaqja e saldimit të shkrihet, nuk duhet të ndodhë avullim, gjë që përdoret shpesh në saldimin e komponentëve të hollë me shpejtësi të ulët. Saldimi me shkrirje të thellë avullon materialin dhe formon një sasi të madhe plazme. Për shkak të nxehtësisë së ngritur, do të ketë vrima në pjesën e përparme të pishinës së shkrirë. Saldimi me penetrim të thellë është mënyra më e përdorur e saldimit me lazer, mund të bashkojë tërësisht pjesën e punës dhe energjia e hyrjes është e madhe, duke çuar në shpejtësi të shpejtë saldimi.
Parametrat e procesit në saldimin me lazer
Ka shumë parametra të procesit që ndikojnë në cilësinë e saldimit me lazer, të tilla si densiteti i fuqisë, forma e valës së impulsit lazer, defokusimi, shpejtësia e saldimit dhe zgjedhja e gazit mbrojtës ndihmës.
Dendësia e fuqisë lazer
Dendësia e fuqisë është një nga parametrat më të rëndësishëm në përpunimin me lazer. Me një densitet më të lartë të fuqisë, shtresa sipërfaqësore mund të nxehet deri në pikën e vlimit brenda një mikrosekondi, duke rezultuar në një sasi të madhe avullimi. Prandaj, dendësia e fuqisë së lartë është e dobishme për proceset e heqjes së materialit si shpimi, prerja dhe gdhendja. Për densitet të ulët të fuqisë, duhen disa milisekonda që temperatura e sipërfaqes të arrijë pikën e vlimit dhe para se sipërfaqja të avullojë, fundi arrin pikën e shkrirjes, e cila është e lehtë për të formuar një saldim të mirë shkrirje. Prandaj, në formën e saldimit me lazer të përcjelljes së nxehtësisë, diapazoni i densitetit të fuqisë është 104-106 W/cm2.
Forma e valës së pulsit lazer
Forma e valës së impulsit lazer nuk është vetëm një parametër i rëndësishëm për të dalluar heqjen e materialit nga shkrirja e materialit, por gjithashtu një parametër kyç për të përcaktuar vëllimin dhe koston e pajisjeve të përpunimit. Kur rreze lazer me intensitet të lartë qëllohet në sipërfaqen e materialit, sipërfaqja e materialit do të ketë 60 ~ 90% të energjisë së lazerit të reflektuar dhe të konsideruar humbje, veçanërisht ari, argjendi, bakri, alumini, titani dhe materiale të tjera që kanë reflektim i fortë dhe transferim i shpejtë i nxehtësisë. Reflektimi i një metali ndryshon me kalimin e kohës gjatë një pulsi lazer. Kur temperatura e sipërfaqes së materialit rritet në pikën e shkrirjes, reflektimi zvogëlohet me shpejtësi, dhe kur sipërfaqja është në gjendje shkrirjeje, reflektimi stabilizohet në një vlerë të caktuar.
Gjerësia e pulsit lazer
Gjerësia e pulsit është një parametër i rëndësishëm i saldimit me lazer me puls. Gjerësia e pulsit u përcaktua nga thellësia e depërtimit dhe zona e prekur nga nxehtësia. Sa më e gjatë të ishte gjerësia e pulsit, aq më e madhe ishte zona e prekur nga nxehtësia dhe thellësia e depërtimit rritej me fuqinë 1/2 të gjerësisë së pulsit. Megjithatë, rritja e gjerësisë së pulsit do të zvogëlojë fuqinë e pikut, kështu që rritja e gjerësisë së pulsit përdoret përgjithësisht për saldimin e përcjelljes së nxehtësisë, duke rezultuar në një madhësi saldimi të gjerë dhe të cekët, veçanërisht të përshtatshme për saldimin në prehër të pllakave të holla dhe të trasha. Megjithatë, fuqia maksimale më e ulët rezulton në hyrje të tepërt të nxehtësisë dhe çdo material ka një gjerësi optimale të pulsit që maksimizon thellësinë e depërtimit.
Defokusimi i sasisë
Saldimi me lazer zakonisht kërkon një sasi të caktuar defokusimi, sepse densiteti i fuqisë së qendrës së pikës në fokusin lazer është shumë i lartë, gjë që është e lehtë për të avulluar materialin e saldimit në vrima. Shpërndarja e densitetit të fuqisë është relativisht uniforme në çdo plan larg fokusit lazer.
Ekzistojnë dy mënyra defokusimi:
Defokusimi pozitiv dhe negativ. Nëse rrafshi fokal ndodhet sipër pjesës së punës, është defokus pozitiv; përndryshe, është defokus negativ. Sipas teorisë gjeometrike të optikës, kur distanca midis planeve të defokusimit pozitiv dhe negativ dhe rrafshit të saldimit është e barabartë, densiteti i fuqisë në rrafshin përkatës është afërsisht i njëjtë, por në fakt, forma e fituar e pishinës së shkrirë është e ndryshme. Në rastin e defokusit negativ, mund të arrihet depërtim më i madh, i cili lidhet me procesin e formimit të pishinës së shkrirë.
Shpejtësia e saldimit
Shpejtësia e saldimit përcakton cilësinë e sipërfaqes së saldimit, thellësinë e depërtimit, zonën e prekur nga nxehtësia etj. Shpejtësia e saldimit do të ndikojë në futjen e nxehtësisë për njësi të kohës. Nëse shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë, futja e nxehtësisë është shumë e lartë, duke rezultuar në djegien e pjesës së punës. Nëse shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, futja e nxehtësisë është shumë e vogël, duke rezultuar në saldimin pjesërisht dhe të papërfunduar të pjesës së punës. Zvogëlimi i shpejtësisë së saldimit zakonisht përdoret për të përmirësuar depërtimin.
Gaz mbrojtës nga goditjet ndihmëse
Gazi mbrojtës kundër goditjes ndihmëse është një procedurë thelbësore në saldimin me lazer me fuqi të lartë. Nga njëra anë, për të parandaluar që materialet metalike të spërkasin dhe ndotin pasqyrën e fokusimit; Nga ana tjetër, është për të parandaluar që plazma e krijuar në procesin e saldimit të përqendrohet shumë dhe të parandalojë që lazeri të arrijë në sipërfaqen e materialit. Në procesin e saldimit me lazer, heliumi, argoni, azoti dhe gazrat e tjerë shpesh përdoren për të mbrojtur pishinën e shkrirë, në mënyrë që të parandalohet oksidimi i pjesës së punës në inxhinierinë e saldimit. Faktorë të tillë si lloji i gazit mbrojtës, madhësia e rrjedhës së ajrit dhe këndi i fryrjes kanë një ndikim të madh në rezultatet e saldimit, dhe metodat e ndryshme të fryrjes gjithashtu do të kenë një ndikim të caktuar në cilësinë e saldimit.
Salduesi ynë i rekomanduar me lazer dore:
Saldator Laser - Ambient Pune
◾ Gama e temperaturës së mjedisit të punës: 15~35 ℃
◾ Gama e lagështisë së ambientit të punës: < 70% Pa kondensim
◾ Ftohja: ftohësi i ujit është i nevojshëm për shkak të funksionit të heqjes së nxehtësisë për komponentët që shpërndajnë nxehtësinë me lazer, duke siguruar që saldatori me lazer të funksionojë mirë.
(Përdorimi i detajuar dhe udhëzuesi për ftohësin e ujit, mund të kontrolloni:Masat kundër ngrirjes për sistemin lazer CO2)
Dëshironi të dini më shumë rreth salduesve me lazer?
Koha e postimit: Dhjetor-22-2022