Çfarë është saldimi me lazer? Shpjeguar Saldimi me lazer! Gjithçka që ju duhet të dini në lidhje me saldimin me lazer, përfshirë parimin kryesor dhe parametrat kryesore të procesit!
Shumë klientë nuk i kuptojnë parimet themelore të punës së makinës së saldimit me lazer, e lëre më të zgjedhin makinën e duhur të saldimit me lazer, megjithatë Mimowork Laser është këtu për t'ju ndihmuar të merrni vendimin e duhur dhe të siguroni mbështetje shtesë për t'ju ndihmuar në kuptimin e saldimit me lazer.
Çfarë është saldimi me lazer?
Saldimi me lazer është një lloj saldimi i shkrirjes, duke përdorur rrezen lazer si një burim të nxehtësisë së saldimit, parimi i saldimit është përmes një metode specifike për të stimuluar mediumin aktiv, duke formuar lëkundjen e zgavrës rezonante, dhe pastaj të shndërrohet në rrezen e rrezatimit të stimuluar, kur rrezja Dhe pjesa e punës kontaktoni njëri -tjetrin, energjia thithet nga pjesa e punës, kur temperatura arrin pikën e shkrirjes së materialit mund të bashkohet.
Sipas mekanizmit kryesor të pishinës së saldimit, saldimi me lazer ka dy mekanizma themelorë të saldimit: saldimi i përcjelljes së nxehtësisë dhe saldimi i thellë (i çelësit). Nxehtësia e krijuar nga saldimi i përcjelljes së nxehtësisë shpërndahet në pjesën e punës përmes transferimit të nxehtësisë, në mënyrë që sipërfaqja e saldimit të shkrihet, nuk duhet të ndodhë avullim, i cili shpesh përdoret në saldimin e përbërësve të hollë me shpejtësi të ulët. Saldimi i shkuljes së thellë avullon materialin dhe formon një sasi të madhe të plazmës. Për shkak të nxehtësisë së ngritur, do të ketë vrima në pjesën e përparme të pishinës së shkrirë. Saldimi i depërtimit të thellë është mënyra më e përdorur gjerësisht e saldimit lazer, mund të bashkojë pjesën e punës plotësisht, dhe energjia e hyrjes është e madhe, duke çuar në shpejtësinë e shpejtë të saldimit.
Parametrat e procesit në saldimin me lazer
Ekzistojnë shumë parametra të procesit që ndikojnë në cilësinë e saldimit me lazer, të tilla si densiteti i energjisë, forma e valës së pulsit lazer, defokusing, shpejtësia e saldimit dhe zgjedhja e gazit mbrojtës ndihmës.
Densitet i energjisë lazer
Dendësia e energjisë është një nga parametrat më të rëndësishëm në përpunimin me lazer. Me një densitet më të lartë të energjisë, shtresa e sipërfaqes mund të nxehet në pikën e vlimit brenda një mikrosekondë, duke rezultuar në një sasi të madhe të avullimit. Prandaj, dendësia e fuqisë së lartë është e dobishme për proceset e heqjes së materialit siç janë shpimi, prerja dhe gdhendja. Për densitetin e energjisë së ulët, duhen disa milisekonda për temperaturën e sipërfaqes për të arritur në pikën e vlimit, dhe para se sipërfaqja të avullojë, fundi arrin pikën e shkrirjes, e cila është e lehtë për të formuar një bashkim të mirë shkrirjeje. Prandaj, në formën e saldimit lazer të përcjelljes së nxehtësisë, diapazoni i densitetit të energjisë është 104-106W/cm2.
Forma e valës së pulsit lazer
Forma e valës së pulsit lazer nuk është vetëm një parametër i rëndësishëm për të dalluar heqjen e materialit nga shkrirja e materialit, por edhe një parametër kryesor për të përcaktuar vëllimin dhe koston e pajisjeve të përpunimit. Kur rrezja lazer me intensitet të lartë është qëlluar në sipërfaqen e materialit, sipërfaqja e materialit do të ketë 60 ~ 90% të energjisë lazer të reflektuar dhe konsideruar humbje, veçanërisht ari, argjendi, bakri, alumini, titani dhe materialet e tjera që kanë Reflektim i fortë dhe transferim i shpejtë i nxehtësisë. Reflektimi i një metali ndryshon me kohën gjatë një pulsi lazer. Kur temperatura e sipërfaqes së materialit ngrihet në pikën e shkrirjes, reflektimi zvogëlohet me shpejtësi, dhe kur sipërfaqja është në gjendjen e shkrirjes, reflektimi stabilizohet në një vlerë të caktuar.
Gjerësia e pulsit lazer
Gjerësia e pulsit është një parametër i rëndësishëm i saldimit me lazer pulsues. Gjerësia e pulsit u përcaktua nga thellësia e depërtimit dhe zona e prekur nga nxehtësia. Sa më e gjatë të ishte gjerësia e pulsit, aq më e madhe ishte zona e prekur nga nxehtësia dhe thellësia e depërtimit u rrit me fuqinë 1/2 të gjerësisë së pulsit. Sidoqoftë, rritja e gjerësisë së pulsit do të zvogëlojë fuqinë e pikut, kështu që rritja e gjerësisë së pulsit në përgjithësi përdoret për saldimin e përcjelljes së nxehtësisë, duke rezultuar në një madhësi të gjerë dhe të cekët të bashkimit, veçanërisht të përshtatshme për saldimin në xhiro të pllakave të holla dhe të trasha. Sidoqoftë, fuqia më e ulët e pikut rezulton në hyrje të tepërt të nxehtësisë, dhe secili material ka një gjerësi optimale të pulsit që maksimizon thellësinë e depërtimit.
Sasia e defokusit
Saldimi me lazer zakonisht kërkon një sasi të caktuar të defokusit, sepse dendësia e fuqisë së qendrës spot në fokusin lazer është shumë i lartë, gjë që është e lehtë për të avulluar materialin e saldimit në vrima. Shpërndarja e densitetit të energjisë është relativisht e njëtrajtshme në secilin aeroplan larg fokusit lazer.
Ekzistojnë dy mënyra të defokusit:
Defokus pozitiv dhe negativ. Nëse rrafshi fokal ndodhet sipër pjesës së punës, është defokus pozitiv; Përndryshe, është defokus negativ. Sipas teorisë gjeometrike të optikës, kur distanca midis aeroplanëve defokuzues pozitiv dhe negativ dhe rrafshit të saldimit është e barabartë, dendësia e energjisë në rrafshin përkatës është afërsisht e njëjtë, por në fakt, forma e marrë e pishinës së shkrirë është e ndryshme. Në rastin e defokusit negativ, mund të merret depërtim më i madh, i cili ka të bëjë me procesin e formimit të pishinës së shkrirë.
Shpejtësi e saldimit
Shpejtësia e saldimit përcakton cilësinë e sipërfaqes së saldimit, thellësinë e depërtimit, zonën e prekur nga nxehtësia etj. Shpejtësia e saldimit do të ndikojë në hyrjen e nxehtësisë për kohën e njësisë. Nëse shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë, inputi i nxehtësisë është shumë i lartë, duke rezultuar në djegien e pjesës së punës. Nëse shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, inputi i nxehtësisë është shumë pak, duke rezultuar në saldimin e pjesës së punës pjesërisht dhe të papërfunduar. Reduktimi i shpejtësisë së saldimit zakonisht përdoret për të përmirësuar depërtimin.
Gazi i mbrojtjes së goditjes së goditjes
Gazi i mbrojtjes së goditjes ndihmëse është një procedurë thelbësore në saldimin me lazer me fuqi të lartë. Nga njëra anë, për të parandaluar që materialet metalike të sputtering dhe të kontaminojnë pasqyrën e përqendrimit; Nga ana tjetër, është për të parandaluar që plazma e gjeneruar në procesin e saldimit të përqendrohet shumë dhe të parandalojë që lazeri të arrijë në sipërfaqen e materialit. Në procesin e saldimit me lazer, helium, argon, azot dhe gazra të tjerë shpesh përdoren për të mbrojtur pishinën e shkrirë, në mënyrë që të parandalojë pjesën e punës nga oksidimi në inxhinierinë e saldimit. Faktorë të tillë si lloji i gazit mbrojtës, madhësia e rrjedhës së ajrit dhe këndi i fryrjes kanë një ndikim të madh në rezultatet e saldimit, dhe metodat e ndryshme të fryrjes do të kenë gjithashtu një ndikim të caktuar në cilësinë e saldimit.
Salder -i ynë i rekomanduar me lazer dore:
Salder Laser - Mjedisi i Punës
Range Gama e temperaturës së mjedisit të punës: 15 ~ 35 ℃
Range Gama e lagështisë së mjedisit të punës: <70%pa kondensim
◾ Ftohja: ftohësi i ujit është i nevojshëm për shkak të funksionit të heqjes së nxehtësisë për përbërësit e shpërndarjes së nxehtësisë me lazer, duke siguruar që saldatori lazer të shkojë mirë.
(Përdorimi i detajuar dhe udhëzuesi për ftohësin e ujit, mund të kontrolloni:Masat e provës së ngrirjes për sistemin lazer të CO2)
Dëshironi të dini më shumë rreth saldatorëve me lazer?
Koha e postimit: Dhjetor-22-2022