Ndikimi i gazit mbrojtës në saldimin me lazer
Çfarë mund të sjellë për ju gazi mbrojtës i duhur?
INë saldimin me lazer, zgjedhja e gazit mbrojtës mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në formimin, cilësinë, thellësinë dhe gjerësinë e shtresës së saldimit.
Në shumicën dërrmuese të rasteve, futja e gazit mbrojtës ka një efekt pozitiv në shtresën e saldimit, ndërsa përdorimi jo i duhur i gazit mbrojtës mund të ketë efekte të dëmshme në saldim.
Efektet e duhura dhe të papërshtatshme të përdorimit të gazit mbrojtës janë si më poshtë:
Përdorimi i duhur
Përdorim i papërshtatshëm
1. Mbrojtje efektive e pishinës së saldimit
Futja e duhur e gazit mbrojtës mund ta mbrojë në mënyrë efektive pishinën e saldimit nga oksidimi ose edhe ta parandalojë plotësisht oksidimin.
1. Dëmtimi i shtresës së saldimit
Futja jo e duhur e gazit mbrojtës mund të rezultojë në cilësi të dobët të shtresës së saldimit.
2. Reduktimi i spërkatjes
Futja e saktë e gazit mbrojtës mund të zvogëlojë në mënyrë efektive spërkatjen gjatë procesit të saldimit.
2. Plasaritje dhe Vetitë Mekanike të Ulura
Zgjedhja e llojit të gabuar të gazit mund të çojë në çarje të shtresës së saldimit dhe ulje të performancës mekanike.
3. Formimi uniform i shtresës së saldimit
Futja e duhur e gazit mbrojtës nxit shpërndarjen e njëtrajtshme të pishinës së saldimit gjatë ngurtësimit, duke rezultuar në një shtresë saldimi uniforme dhe estetikisht të këndshme.
3. Oksidim ose Ndërhyrje e Rritur
Zgjedhja e shkallës së gabuar të rrjedhjes së gazit, qoftë shumë e lartë apo shumë e ulët, mund të çojë në rritjen e oksidimit të shtresës së saldimit. Gjithashtu mund të shkaktojë shqetësime të rënda në metalin e shkrirë, duke rezultuar në shembje ose formim të pabarabartë të shtresës së saldimit.
4. Rritja e përdorimit të lazerit
Futja e saktë e gazit mbrojtës mund të zvogëlojë në mënyrë efektive efektin mbrojtës të tymave të avujve metalikë ose reve të plazmës në lazer, duke rritur kështu efikasitetin e lazerit.
4. Mbrojtje e pamjaftueshme ose ndikim negativ
Zgjedhja e metodës së gabuar të futjes së gazit mund të çojë në mbrojtje të pamjaftueshme të shtresës së saldimit ose madje të ketë një efekt negativ në formimin e shtresës së saldimit.
5. Reduktimi i porozitetit të saldimit
Futja e saktë e gazit mbrojtës mund të minimizojë në mënyrë efektive formimin e poreve të gazit në shtresën e saldimit. Duke zgjedhur llojin e duhur të gazit, shkallën e rrjedhjes dhe metodën e futjes, mund të arrihen rezultate ideale.
5. Ndikimi në thellësinë e saldimit
Futja e gazit mbrojtës mund të ketë një ndikim të caktuar në thellësinë e saldimit, veçanërisht në saldimin me pllaka të holla, ku tenton të zvogëlojë thellësinë e saldimit.
Lloje të ndryshme të gazit mbrojtës
Gazrat mbrojtës që përdoren zakonisht në saldimin me lazer janë azoti (N2), argoni (Ar) dhe heliumi (He). Këto gazra kanë veti të ndryshme fizike dhe kimike, të cilat rezultojnë në efekte të ndryshme në shtresën e saldimit.
1. Azoti (N2)
N2 ka një energji jonizimi të moderuar, më të lartë se Ar dhe më të ulët se He. Nën veprimin e lazerit, ai jonizohet në një shkallë të moderuar, duke zvogëluar në mënyrë efektive formimin e reve të plazmës dhe duke rritur shfrytëzimin e lazerit. Megjithatë, azoti mund të reagojë kimikisht me lidhjet e aluminit dhe çelikun e karbonit në temperatura të caktuara, duke formuar nitride. Kjo mund të rrisë brishtësinë dhe të zvogëlojë fortësinë e shtresës së saldimit, duke ndikuar negativisht në vetitë e tij mekanike. Prandaj, përdorimi i azotit si gaz mbrojtës për lidhjet e aluminit dhe saldimet e çelikut të karbonit nuk rekomandohet. Nga ana tjetër, azoti mund të reagojë me çelik inox, duke formuar nitride që rrisin forcën e nyjes së saldimit. Prandaj, azoti mund të përdoret si gaz mbrojtës për saldimin e çelikut inox.
2. Gazi i Argonit (Ar)
Gazi i argonit ka energjinë relativisht më të ulët të jonizimit, duke rezultuar në një shkallë më të lartë të jonizimit nën veprimin e lazerit. Kjo është e pafavorshme për kontrollin e formimit të reve të plazmës dhe mund të ketë një ndikim të caktuar në përdorimin efektiv të lazerëve. Megjithatë, argoni ka reaktivitet shumë të ulët dhe nuk ka gjasa të pësojë reaksione kimike me metalet e zakonshme. Përveç kësaj, argoni është me kosto efektive. Për më tepër, për shkak të dendësisë së tij të lartë, argoni fundoset mbi pellgun e saldimit, duke siguruar mbrojtje më të mirë për pellgun e saldimit. Prandaj, mund të përdoret si një gaz mbrojtës konvencional.
3. Gazi i Heliumit (He)
Gazi i heliumit ka energjinë më të lartë të jonizimit, duke çuar në një shkallë shumë të ulët të jonizimit nën veprimin e lazerit. Ai lejon një kontroll më të mirë të formimit të reve të plazmës, dhe lazerët mund të bashkëveprojnë në mënyrë efektive me metalet. Për më tepër, heliumi ka reaktivitet shumë të ulët dhe nuk i nënshtrohet lehtësisht reaksioneve kimike me metalet, duke e bërë atë një gaz të shkëlqyer për mbrojtjen e saldimeve. Megjithatë, kostoja e heliumit është e lartë, kështu që në përgjithësi nuk përdoret në prodhimin masiv të produkteve. Ai përdoret zakonisht në kërkimin shkencor ose për produkte me vlerë të lartë të shtuar.
Dy metoda për përdorimin e gazit mbrojtës
Aktualisht, ekzistojnë dy metoda kryesore për futjen e gazit mbrojtës: fryrja anësore jashtë boshtit dhe gazi mbrojtës koaksial, siç tregohet përkatësisht në Figurën 1 dhe Figurën 2.
Figura 1: Gaz mbrojtës për fryrje anësore jashtë boshtit
Figura 2: Gaz mbrojtës koaksial
Zgjedhja midis dy metodave të fryrjes varet nga faktorë të ndryshëm.
Në përgjithësi, rekomandohet të përdoret metoda e fryrjes anësore jashtë boshtit për mbrojtjen e gazit.
Si të zgjidhni gazin e duhur mbrojtës?
Së pari, është e rëndësishme të sqarohet se termi "oksidim" i saldimeve është një shprehje e folur. Në teori, i referohet përkeqësimit të cilësisë së saldimit për shkak të reaksioneve kimike midis metalit të saldimit dhe përbërësve të dëmshëm në ajër, siç janë oksigjeni, azoti dhe hidrogjeni.
Parandalimi i oksidimit të saldimit përfshin zvogëlimin ose shmangien e kontaktit midis këtyre përbërësve të dëmshëm dhe metalit të saldimit me temperaturë të lartë. Kjo gjendje me temperaturë të lartë përfshin jo vetëm metalin e shkrirë të pishinës së saldimit, por edhe të gjithë periudhën nga koha kur metali i saldimit shkrihet derisa pishinës t'i ngurtësohet dhe temperatura e tij të bjerë nën një prag të caktuar.
Procesi i saldimit
Për shembull, në saldimin e lidhjeve të titanit, kur temperatura është mbi 300°C, ndodh thithja e shpejtë e hidrogjenit; mbi 450°C, ndodh thithja e shpejtë e oksigjenit; dhe mbi 600°C, ndodh thithja e shpejtë e azotit.
Prandaj, kërkohet mbrojtje efektive për saldimin e lidhjes së titanit gjatë fazës kur ai ngurtësohet dhe temperatura e tij bie nën 300°C për të parandaluar oksidimin. Bazuar në përshkrimin e mësipërm, është e qartë se gazi mbrojtës i fryrë duhet të ofrojë mbrojtje jo vetëm për pellgun e saldimit në kohën e duhur, por edhe për rajonin e sapo ngurtësuar të saldimit. Prandaj, metoda e fryrjes anësore jashtë boshtit e treguar në Figurën 1 është përgjithësisht e preferuar sepse ofron një gamë më të gjerë mbrojtjeje krahasuar me metodën e mbrojtjes koaksiale të treguar në Figurën 2, veçanërisht për rajonin e sapo ngurtësuar të saldimit.
Megjithatë, për produkte të caktuara specifike, zgjedhja e metodës duhet të bëhet në bazë të strukturës së produktit dhe konfigurimit të nyjeve.
Përzgjedhja specifike e metodës së futjes së gazit mbrojtës
1. Saldim në vijë të drejtë
Nëse forma e saldimit të produktit është e drejtë, siç tregohet në Figurën 3, dhe konfigurimi i bashkimit përfshin bashkime prapanicë, bashkime mbivendosëse, bashkime fileto ose bashkime pirg, metoda e preferuar për këtë lloj produkti është metoda e fryrjes anësore jashtë boshtit e treguar në Figurën 1.
Figura 3: Saldim në vijë të drejtë
2. Saldim me Gjeometri të Mbyllur Planare
Siç tregohet në Figurën 4, saldimi në këtë lloj produkti ka një formë të mbyllur planare, siç është një formë rrethore, poligonale ose vije me shumë segmente. Konfigurimet e nyjeve mund të përfshijnë nyje prapanicë, nyje me mbivendosje ose saldime pirg. Për këtë lloj produkti, metoda e preferuar është përdorimi i gazit mbrojtës koaksial të treguar në Figurën 2.
Figura 4: Saldim me Gjeometri Planare të Mbyllur
Përzgjedhja e gazit mbrojtës për saldimet me gjeometri planare të mbyllur ndikon drejtpërdrejt në cilësinë, efikasitetin dhe koston e prodhimit të saldimit. Megjithatë, për shkak të larmisë së materialeve të saldimit, përzgjedhja e gazit të saldimit është komplekse në proceset aktuale të saldimit. Kërkon shqyrtim gjithëpërfshirës të materialeve të saldimit, metodave të saldimit, pozicioneve të saldimit dhe rezultatit të dëshiruar të saldimit. Përzgjedhja e gazit më të përshtatshëm të saldimit mund të përcaktohet përmes testeve të saldimit për të arritur rezultate optimale të saldimit.
Shfaqje Videoje | Një Vështrim për Saldimin me Lazer të Dorës
Mësoni më shumë rreth asaj që është salduesi me lazer i dorës
Kjo video shpjegon se çfarë është makina e saldimit me lazer dhe si funksionon.udhëzime dhe struktura që duhet të dini.
Ky është gjithashtu udhëzuesi juaj përfundimtar përpara se të blini një makinë saldimi me lazer që përdoret me dorë.
Ekzistojnë përbërjet themelore të një Makine Saldimi me Lazer 1000W 1500w 2000w.
Saldim me lazer shumëfunksional për kërkesa të ndryshme
Në këtë video, ne demonstrojmë disa metoda saldimi që mund të arrihen me një saldator dore me lazer. Një saldator dore me lazer mund të barazojë fushën e lojës midis një fillestari në saldim dhe një operatori me përvojë të makinës së saldimit.
Ne ofrojmë mundësi nga 500W deri në 3000W.
Saldues me lazer i dorës i rekomanduar
Pyetje të shpeshta
- Në saldimin me lazer, gazi mbrojtës është një komponent kritik që përdoret për të mbrojtur zonën e saldimit nga ndotja atmosferike. Rrezja lazer me intensitet të lartë e përdorur në këtë lloj saldimi gjeneron një sasi të konsiderueshme nxehtësie, duke krijuar një pellg metali të shkrirë.
Gazi inert përdoret shpesh për të mbrojtur pellgun e shkrirë gjatë procesit të saldimit të makinave të saldimit me lazer. Kur disa materiale saldohen, oksidimi sipërfaqësor mund të mos merret në konsideratë. Megjithatë, për shumicën e aplikimeve, heliumi, argoni, azoti dhe gazra të tjerë përdoren shpesh si mbrojtje. Më poshtë Le të hedhim një vështrim pse makinat e saldimit me lazer kanë nevojë për gaz mbrojtës gjatë saldimit.
Në saldimin me lazer, gazi mbrojtës do të ndikojë në formën e saldimit, cilësinë e saldimit, depërtimin e saldimit dhe gjerësinë e bashkimit. Në shumicën e rasteve, fryrja e gazit mbrojtës do të ketë një ndikim pozitiv në saldim.
- Përzierjet Argon-HeliumPërzierjet Argon-Helium: rekomandohen përgjithësisht për shumicën e aplikimeve të saldimit me lazer të aluminit në varësi të nivelit të fuqisë së lazerit. Përzierjet Argon-Oksigjen: mund të ofrojnë efikasitet të lartë dhe cilësi të pranueshme të saldimit.
- Gazrat që përdoren në projektimin dhe aplikimin e lazerëve të gazit janë si më poshtë: dioksidi i karbonit (CO2), helium-neoni (H dhe Ne) dhe azoti (N).
Keni ndonjë pyetje në lidhje me saldimin me lazer të dorës?
Koha e postimit: 19 maj 2023