Композитни материјали
(ласерско сечење, ласерско гравирање, ласер перфорирање)
Бринемо шта се тиче
Изненатни и обимни композитни материјали надокнађују недостатак природних материјала у функцијама и својствима, играјући важне делове у индустрији, аутомобилу, ваздухопловству и цивилним областима. На основу тога, традиционалне методе производње попут сечења ножа, сечење, ударање, пробијање и ручна обрада далеко су од испуњавања потреба квалитета и брзине прераде због разноликости и променљивих облика и величина за композитне материјале. Помоћу ултра-високе прецизне и аутоматске и дигиталне системе управљања,машине за сечење ласераИстаните у обраду композитних материјала и постаните идеалан и пожељан избор. Заједно са интегрисаном прерадом у ласерском сечу, гравирању и перфорирајућем, свестрани ласерски резач може брзо да реагује на потребе тржишта брзе и флексибилне обраде.
Друга важна тачка за ласерски стројеви је да је урођена топлотна прерада гарантује запечаћене и глатке ивице без лома и лома током уклањања непотребних трошкова у пост-третману и времену.
▍ Примери примене
- композити за резање ласера
крпа за филтрирање, филтер за ваздух, кесица филтра, филтер мрежице, филтер за папир, кабински ваздух, обрезивање, заптивање, филтер маска, филтер пена
дистрибуција ваздуха, анти-пламена, антимикробне, антистатичке
Реципроцирајуће моторе, гасне и парне турбине, изолација цеви, моторни претинци, индустријска изолација, морна изолација, ваздухопловна изолација, аутомобилска изолација, акустична изолација
екстра груби брусни папир, груби брусни папир, средњи брусни папир, екстра фине пешчаре
Видео демонстрације
Композите ласерских сечења - пенасти јастук
Сечење пене попут професионалца
▍ Мимоворк Ласер Мацхине Грисе
◼ Радна површина: 1600 мм * 1000 мм
◻ Погодно за ласерско резање композитних материјала, индустријски материјали
◼ Радна површина: 1600 мм * 3000 мм
◻ Погодно за ласерско резање композитних материјала великих формата
◼ Радна површина: 1600 мм * Инфинити
◻ Погодно за ласерско обележавање, перфорирање на композитним материјалима
Које су предности ласерских сечења композитних материјала?
Зашто Мимоворк?
Брзи индекс материјала
Постоје неки композитни материјали прилагодљиви ласерским сечењем:пена, осјетити, фиберглас, Спацер тканине,материјали ојачани влакнима, ламинирани композитни материјали,синтетичка тканина, нетакнут, најлон, поликарбонат
Заједничка питања о ласерским сечењем композитних материјала
> Може ли се резање ласера користити за све врсте композитних материјала?
Ласерско сечење је ефикасно за широк спектар композитних материјала, укључујући пластику ојачана влакна, композитима угљених влакана и ламинате. Међутим, специфичан састав и дебљина материјала може утицати на погодност ласерског сечења.
> Како сечење ласера утиче на интегритет композитних структура?
Ласерско резање обично производи чисте и прецизне ивице, минимизирајући штету структурним интегритетом композитних материјала. Фокусирани ласерски сноп помаже у спречавању деламинације и осигурава висококвалитетни рез.
> Постоје ли ограничења на дебљини композитних материјала који могу бити ласерни рез?
Ласерско сечење је добро погодно за танкомерно до умерено дебелог композитних материјала. Могућност дебљине зависи од ласерске снаге и специфичне врсте композита. Дебљи материјали могу захтевати снажније ласере или алтернативне методе сечења.
> Да ли ласерско резање производи штетне нуспроизводе током рада са композитним материјалима?
Ласерско сечење композитима може произвести паре, а природа ових нуспроизвода зависи од састава материјала. Препоручује се адекватна вентилација и одговарајући систем за вађење дима за осигурање сигурног радног окружења.
> Како ласерско резање доприноси прецизности у композитним производима делова?
Ласерски резање пружа високу прецизност због фокусираног и концентрованог ласерског снопа. Ова прецизност омогућава замршени дизајн и детаљне резове, што га чини идеалном методом за производњу тачних и сложених облика у композитним компонентама.
