Ласерски сечење ваздушног јастука
Решења ваздушних јастука из сечења ласера
Повећана безбедносна свест чини дизајн јастука ваздушних јастука и распоређивање даље кретања напред. Осим стандардног ваздушног јастука опремљеног од ОЕМ-а, појављују се да се постепено појављују неке бочне и доње ваздушне јастуке са сложенијим условима. Ласерски резање пружа више напредније методе обраде за производњу ваздушних јастука. Мимоворк је истраживао специјализованији ласерски машину за резање како би се задовољило разноврсне захтеве дизајна ваздуха. Ригорост и акумулација за резање ваздушних јастука могу се реализовати ласерским сечењем. Са дигиталним системом управљања и финим ласерским снопом, ласерски резач може тачно да сече као увезена графичка датотека, осигуравајући да је коначни квалитет близу нулте оштећења. Због премие ласерских ласерских за разне синтетичке тканине, полиестер, најлон и друге вијести Техничке тканине могу бити ласерски рез.
Како се повећава свест о безбедности, системи ваздушних јастука се развијају. Поред стандардних ваздушних јастука ОЕМ, аирбаг са бочним и доњим и доњем делу појављују се да обрађују сложене услове. Мимоворк је на челу производње ваздушних јастука, развијање специјализованих машина за ласерским сечењем како би се задовољили разнолики дизајнерских захтева.
При великим брзинама, дебели хрпе исечене и ушивене материјале и не-топље слојеви материјала захтевају високо тачну динамичку контролу ласера. Сечење се врши сублимацијом, али то се може постићи само када се ниво енергије ласерских снопа подешава у реалном времену. Када је снага недовољна, обрађени део се не може исправно исећи. Када је снага прејака, слојеви материјала ће се стиснути заједно, што резултира акумулацијом честица интерламинарних влакана. Мимоворков ласерски резач са најновијим техником може ефикасно да контролише интензитет ласера у најближем расуту ватта и микросекуде.
Можете ли ласерско резати ваздушни јастуци?
Аирбани су кључне безбедносне компоненте у возилима која помажу у заштити станара током судара. Њихов дизајн и производња захтевају прецизност и негу.
Заједноставно питање које настаје је да ли ваздушни јастуци могу бити исечени ласерски. На први поглед може изгледати неконвенционално да користи ласер за такав безбедноспратни део.
Међутим, ласери ЦО2 су доказаливисоко ефикасанза производњу ваздушних јастука.
ЦО2 ласери нуде неколико предности у односу на традиционалне методе сечења попут сечења умрлих.
Они пружајуПрецизност, флексибилност и чисте резовеИдеално за делове на надувавање попут ваздушних јастука.
Савремени ласерски системи могу сећи вишеслојне материјале са минималним утицајем топлоте, очувајући интегритет ваздушног јастука.
Са правим подешавањима и безбедносним протоколима, ласери могу смањити материјале за ваздушни јастуциСигурно и тачно.
Зашто би ваздушни јастуци требали бити ласер резати?
Иза само да је то могуће, ласерско сечење пружа јасне предности у односу на традиционалне методе производње ваздушних јастука.
Ево неких кључних разлога због којих индустрија све више усваја ову технологију:
1. Доследни квалитет:Ласерски системи исечени са поновљивошћу прецизности микрометра. Ово осигурава да се дизајнери спецификације и стандарди квалитета буду доследно испуњени за сваки ваздушни јастук. Чак и сложени обрасци могу битипонавља се тачно без оштећења.
2 Флексибилност за промене:Нови модели аутомобила и побољшане безбедносне функције захтевају често ажурирање дизајна ваздушних јастука. Ласерско сечење је далеко прилагођава од замјене Дие, омогућавајућиБрзи дизајн се мењаБез великих трошкова алата.
3. Минимални утицај топлоте:Пажљиво контролисани ласери могу сећи вишеслојни материјали за ваздушни јастукбез генерисања вишка топлотеможе оштетити кључне компоненте.Ово чува интегритет ваздушног јастука и дуговечности перформанси.
4. Смањење отпада:Ласерски системи исечени са ширином близу нула КЕРФ-а, Минимизирање материјалног отпада.Врло мало употребљивих материјала је изгубљен, за разлику од процеса сечења умрлих који уклањају пуне облике.
5. Повећана прилагодба:Променљива ласерска подешавања дају леже да се пресечеРазличити материјали, дебљине и дизајне на захтев.Ово подржава персонализацију возила и специјализоване апликације флоте.
6 Компатибилност везања:Ласерски ивице исечене ивице чисто се чисто током процеса модула ваздушног јастука.Нема пробијања или оштећењаостају од позорнице сечења до компромисаних печата.
Укратко, ласерско сечење омогућава квалитетније ваздушне јастуке по нижим ценама кроз прилагодљивост, прецизност и минималан утицај на материјале.
Тако је посталоПожељна индустријска метода.
Предности квалитета: Ласерски ваздушни јастуци за сечење
Квалитетне предности ласерских сечења посебно су важне за безбедносне компоненте попут ваздушних јастука које морају да раде беспрекорно када је то потребно.
Ево неколико начина да ласерски резање побољшава квалитет ваздушног јастука:
1. Доследне димензије:Ласерски системи постижу димензионалну поновљивост унутар нивоа микрона. Ово осигурава да су све компоненте ваздушних јастука попут панела и интерфејса на надувавање правилнобез празнина или лабавеТо би могло утицати на постављање.
2 Глатке ивице:За разлику од механичког сечења, ласераНе остављајте пробијање, пукотине или друге грешке ивица са силе.То резултира бешавним ивицама без бурр-а који не исказују или слабе материјале током инфлације.
3. Чврсто толеранције:Критични фактори као што су величине и смештај отвора и смештају се могу контролисатиу року од неколико хиљада инча.Прецизно одзрачивање је од виталног значаја за управљање притиском гаса и силе размештања.
4. Нема оштећења контаката:Ласери се исече користећи бесконтактни сноп, избегавајући механички стрес или трење које би могле ослабити материјале. Влакна и премазиОстаните нетакнути уместо погинулих.
5. Контрола процеса:Модерна понуда ласерских системаОпсежно праћење процеса и прикупљање података.Ово помаже произвођачима да разумеју квалитет сечења, наступају перформансе током времена и прецизно регулишу процесе.
На крају, ласерско сечење пружа ваздушне јастуке са неуспоредивим квалитетом, конзистентношћу и контролом процеса.
Постало је водећи избор заАутоматињачи који траже највиша сигурносна стандарда.
Апликације за резање ваздушних јастука
Аутомобилски ваздушни јастуци, прслук за ваздушни јастук, пуферски уређај
Материјали за резање ваздушних јастука
Најлон, полиестерска влакна
ПРОИЗВОДНЕ ПРЕДНОСТИ: Ласерски ваздушни јастуци за сечење
Иза побољшаног квалитета дела, ласерско сечење такође пружа бројне предности на нивоу производње за производњу ваздушних јастука.
Ово повећава ефикасност, пропусност и смањује трошкове:
1. Брзина:Ласерски системи могу смањити целокупне плоче ваздушних јастука, модула или чак више слојевитих инсаторау року од неколико секунди. Ово је далеко брже од процеса сечења умрлих или воде.
2 Ефикасност:Ласери захтевајумало времена подешавања између делова или дизајна. Брзи промјене посла Максимализују продукцију времена и минимизирају непродуктивно време у поређењу са променама алата.
3. Аутоматизација:Ласерски сечење се добро позајмљује у потпуности аутоматизоване производне линије.Роботи могу брзо да учитају / истоварају деловеса прецизним позиционирањем за израду светла.
4. Капацитет:Са брзим радом и потенцијалом аутоматизације,Један ласер може заменити више резача Диеда се баве вишим количинама производње ваздушних јастука.
5. Доследност процеса:Ласери пружају веома доследне резултатеБез обзира на брзину производње или оператера. Ово осигурава да се стандарди квалитета увек сусрећу са високим или ниским количинама.
6 ОЕЕ: Укупна ефикасност опреме се повећаваКроз фактори попут смањених подешавања, већа пропусност, могућност лагара и процеса квалитета ласера.
7. Ниски материјални отпад:Као што је претходно дискутовано, ласери минимизирају изгубљени материјал по делу. Ово побољшава приносе иЗнатно смањује укупне трошкове производње.
Цан Цордура (најлони) да буде ласер?
Кључни значај сечења ласера ваздушног јастука
✔Савршено полирани чистим сечењем ивицама у једној операцији
✔Једноставна дигитална операција
✔Флексибилна обрада
✔Нема прашине или контаминације
✔Опциони аутоматски систем гнежђења за уштеду материјала
Машина за сечење ваздушних јастука
• Радна површина: 1600 мм * 1000 мм (62,9 "* 39,3")
• Ласерска снага: 100В / 150В / 300В
• Радна површина: 1600 мм * 3000 мм (62,9 '' * 118 '')
• Ласерска снага: 100В / 150В / 300В