Како ради ЦО2 ласер: сажето објашњење
ЦО2 ласер ради тако што користи снагу светлости за прецизно сечење или гравирање материјала. Ево поједностављене поделе:
Процес почиње генерисањем ласерског зрака високе енергије. У ЦО2 ласеру, овај сноп се производи побуђивањем гаса угљен-диоксида електричном енергијом.
Ласерски зрак се затим усмерава кроз низ огледала који га појачавају и фокусирају у концентрисано светло велике снаге.
Фокусирани ласерски сноп се усмерава на површину материјала, где ступа у интеракцију са атомима или молекулима. Ова интеракција доводи до брзог загревања материјала.
За сечење, интензивна топлота коју генерише ласер топи, сагорева или испарава материјал, стварајући прецизан рез дуж програмиране путање.
За гравирање, ласер уклања слојеве материјала, стварајући видљив дизајн или узорак.
Оно што издваја ЦО2 ласере је њихова способност да испоруче овај процес са изузетном прецизношћу и брзином, што их чини непроцењивим у индустријским окружењима за сечење различитих материјала или додавање сложених детаља кроз гравирање.
У суштини, ЦО2 ласерски резач користи снагу светлости за обликовање материјала са невероватном прецизношћу, нудећи брзо и прецизно решење за индустријско сечење и гравирање.
Како ради ЦО2 ласер?
Кратак преглед овог видеа
Ласерски секачи су машине које користе моћан сноп ласерске светлости за резање различитих материјала. Ласерски зрак се генерише побуђивањем медија, као што је гас или кристал, који производи концентрисану светлост. Затим се усмерава кроз низ огледала и сочива како би се фокусирала у прецизну и интензивну тачку.
Фокусирани ласерски зрак може да испари или отопи материјал са којим долази у контакт, омогућавајући прецизне и чисте резове. Ласерски секачи се обично користе у индустријама као што су производња, инжењеринг и уметност за сечење материјала као што су дрво, метал, пластика и тканина. Они нуде предности као што су висока прецизност, брзина, свестраност и могућност креирања сложених дизајна.
Како ради ЦО2 ласер: детаљно објашњење
1. Генерисање ласерског зрака
У срцу сваког ЦО2 ласерског резача је ласерска цев, у којој се налази процес који генерише ласерски зрак велике снаге. Унутар затворене гасне коморе цеви, мешавина гасова угљен-диоксида, азота и хелијума се покреће електричним пражњењем. Када се ова мешавина гаса побуђује на овај начин, она достиже више енергетско стање.
Како се побуђени молекули гаса опуштају назад на нижи енергетски ниво, они ослобађају фотоне инфрацрвене светлости са веома специфичном таласном дужином. Овај ток кохерентног инфрацрвеног зрачења је оно што формира ласерски зрак способан да прецизно сече и гравира различите материјале. Фокусно сочиво затим обликује масивни ласерски излаз у уску тачку сечења са прецизношћу потребном за сложен рад.
2. Појачавање ласерског зрака
Колико дуго ће трајати ЦО2 ласерски резач?
Након почетне генерације инфрацрвених фотона унутар ласерске цеви, сноп затим пролази кроз процес појачања да би повећао своју снагу до корисних нивоа сечења. Ово се дешава када сноп пролази више пута између високо рефлектујућих огледала постављених на сваком крају гасне коморе. Са сваким повратним пролазом, више побуђених молекула гаса ће допринети снопу емитујући синхронизоване фотоне. Ово доводи до повећања интензитета ласерске светлости, што доводи до излаза који је милионима пута већи од првобитне стимулисане емисије.
Једном када је довољно појачан након десетина рефлексија у огледалу, концентрисани инфрацрвени сноп излази из цеви спреман за прецизно сечење или гравирање широког спектра материјала. Процес појачања је кључан за јачање снопа од емисије ниског нивоа до велике снаге потребне за индустријске примене.
3. Систем огледала
Како очистити и инсталирати сочиво ласерског фокуса
Након појачања унутар ласерске цеви, појачани инфрацрвени сноп мора бити пажљиво усмерен и контролисан да би испунио своју сврху. Овде систем огледала има кључну улогу. Унутар ласерског резача, серија прецизно поравнатих огледала ради на преносу појачаног ласерског зрака дуж оптичке путање. Ова огледала су дизајнирана да одржавају кохерентност тако што осигуравају да су сви таласи у фази, чиме се чувају колимација и фокус зрака док путује.
Било да води сноп према циљним материјалима или га рефлектује назад у резонантну цев ради даљег појачања, систем огледала игра виталну улогу у испоруци ласерске светлости тамо где треба да иде. Његове глатке површине и тачна оријентација у односу на друга огледала су оно што омогућава да се ласерским зраком манипулише и обликује за задатке резања.
4. Објектив за фокусирање
Пронађите фокусну даљину ласера испод 2 минута
Последња кључна компонента у оптичком путу ласерског резача је сочиво за фокусирање. Ово специјално дизајнирано сочиво прецизно усмерава појачани ласерски зрак који путује преко унутрашњег система огледала. Направљено од специјализованих материјала као што је германијум, сочиво је у стању да конвергира инфрацрвене таласе остављајући резонантну цев са изузетно уском тачком. Овај чврсти фокус омогућава снопу да достигне топлотни интензитет заваривања који је потребан за различите процесе производње.
Било да се зарезује, гравира или сече густе материјале, способност концентрирања снаге ласера на микронску прецизност је оно што пружа разноврсну функционалност. Сочиво за фокусирање стога игра важну улогу у превођењу огромне енергије ласерског извора у употребљив индустријски алат за сечење. Његов дизајн и висок квалитет су од виталног значаја за тачан и поуздан излаз.
5-1. Интеракција материјала: ласерско сечење
Ласерско сечење акрила дебљине 20 мм
За апликације за сечење, чврсто фокусирани ласерски зрак се усмерава на циљни материјал, обично металне лимове. Интензивно инфрацрвено зрачење апсорбује метал, изазивајући брзо загревање површине. Како површина достиже температуре које прелазе тачку кључања метала, мала површина интеракције брзо испарава, уклањајући концентровани материјал. Преласком ласера у шаре преко компјутерске контроле, цели облици се постепено одвајају од листова. Прецизно сечење омогућава израду сложених делова за индустрије попут аутомобилске, ваздухопловне и производње.
5-2. Интеракција материјала: Ласерско гравирање
ЛигхтБурн водич за гравирање фотографија
Приликом обављања задатака гравирања, ласерски гравер поставља фокусирану тачку на материјал, обично дрво, пластику или акрил. Уместо потпуног сечења, мањи интензитет се користи за термичку модификацију горњих површинских слојева. Инфрацрвено зрачење подиже температуру испод тачке испаравања, али довољно високо да се угљени или обезбоје пигменти. Понављајућим укључивањем и искључивањем ласерског зрака док растерате у шарама, слике контролисане површине као што су логотипи или дизајни се урезују у материјал. Свестрано гравирање омогућава трајно обележавање и декорацију на различитим предметима.
6. Контрола рачунара
За обављање прецизних ласерских операција, резач се ослања на компјутеризовану нумеричку контролу (ЦНЦ). Рачунар високих перформанси напуњен ЦАД/ЦАМ софтвером омогућава корисницима да дизајнирају сложене шаблоне, програме и производне токове за ласерску обраду. Са повезаном ацетиленском бакљом, галванометрима и склопом сочива за фокусирање - рачунар може да координира кретање ласерског зрака преко радних комада са микрометарском тачношћу.
Било да следите векторске путање које је дизајнирао корисник за сечење или растеровање битмап слика за гравирање, повратна информација о позиционирању у реалном времену обезбеђује интеракцију ласера са материјалима тачно онако како је дигитално наведено. Компјутерска контрола аутоматизује сложене обрасце које би било немогуће ручно реплицирати. У великој мери проширује функционалност и свестраност ласера за мале производне апликације које захтевају производњу високе толеранције.
Најновија ивица: Шта може да реши ЦО2 ласерски резач?
У сталном развоју модерне производње и израде, ЦО2 ласерски резач се појављује као свестран и незаменљив алат. Његова прецизност, брзина и прилагодљивост су револуционирали начин на који се материјали обликују и дизајнирају. Једно од кључних питања о којима ентузијасти, креатори и професионалци у индустрији често размишљају је: Шта заправо може да сече ЦО2 ласерски резач?
У овом истраживању откривамо различите материјале који подлежу прецизности ласера, померајући границе онога што је могуће у области сечења и гравирања. Придружите нам се док се крећемо кроз спектар материјала који се поклањају моћи ЦО2 ласерског резача, од уобичајених супстрата до егзотичнијих опција, откривајући врхунске могућности које дефинишу ову трансформативну технологију.
>> Погледајте комплетну листу материјала
Ево неколико примера:
(Кликните на Поднаслове за више информација)
Као трајни класик, тексас се не може сматрати трендом, никада неће ући и изаћи из моде. Елементи тексаса су одувек били класична тема дизајна у индустрији одеће, коју су дизајнери дубоко волели, одећа од тексаса је једина популарна категорија одеће поред одела. За ношење фармерки, цепање, старење, умирање, перфорирање и други алтернативни облици декорације су знаци панк и хипи покрета. Са јединственим културним конотацијама, тексас је постепено постао популаран кроз век и постепено се развио у светску културу.
Најбржи Галво ласерски гравер за ласерско гравирање винила за пренос топлоте ће вам донети велики скок у продуктивности! Сечење винила ласерским гравером је тренд у изради одевних додатака и логотипа спортске одеће. Велика брзина, савршена прецизност сечења и компатибилност са разноврсним материјалима, што вам помаже са ласерским сечењем филма за пренос топлоте, прилагођеним ласерским резаним налепницама, ласерским резаним материјалом за налепнице, ласерским сечењем рефлектујућим филмом или другим. Да бисте добили сјајан ефекат сечења винила, ЦО2 галво ласерска машина за гравирање је најбоља опција! Невероватно је цео хтв за ласерско сечење трајао само 45 секунди са машином за ласерско обележавање галво. Ажурирали смо машину и побољшали перформансе сечења и гравирања.
Без обзира да ли тражите услугу ласерског сечења пене или размишљате о улагању у ласерски резач пене, неопходно је да сазнате више о ЦО2 ласерској технологији. Индустријска употреба пене се стално ажурира. Данашње тржиште пене састоји се од много различитих материјала који се користе у широком спектру примена. За сечење пене високе густине, индустрија све више открива да је ласерски резач веома погодан за сечење и гравирање пена од полиестера (ПЕС), полиетилена (ПЕ) или полиуретана (ПУР). У неким апликацијама, ласери могу пружити импресивну алтернативу традиционалним методама обраде. Поред тога, прилагођена ласерски резана пена се такође користи у уметничким апликацијама, као што су сувенири или рамови за фотографије.
Можете ли ласерски исећи шперплочу? наравно да. Шперплоча је веома погодна за сечење и гравирање машином за ласерско сечење шперплоче. Посебно у погледу филигранских детаља, карактеристика је бесконтактна ласерска обрада. Плоче од шперплоче треба да буду причвршћене на сто за сечење и нема потребе за чишћењем отпада и прашине у радном простору након сечења. Међу свим дрвеним материјалима, шперплоча је идеална опција за одабир јер има јаке, али лагане квалитете и приступачнија је опција за купце од пуног дрвета. Са релативно мањом потребном снагом ласера, може се резати као и масивно дрво исте дебљине.
Како ради ЦО2 ласерски резач: у закључку
Укратко, ЦО2 системи за ласерско сечење користе прецизне технике инжењеринга и контроле како би искористили огромну снагу инфрацрвеног ласерског светла за индустријску производњу. У језгру, мешавина гаса се напаја унутар резонантне цеви, стварајући ток фотона који се појачавају преко безбројних рефлексија у огледалу. Фокусирајуће сочиво затим каналише овај интензиван сноп у изузетно уску тачку способну за интеракцију са материјалима на молекуларном нивоу. У комбинацији са компјутерски усмереним кретањем преко галванометара, логотипа, облика, па чак и целих делова могу бити урезани, урезани или исечени из лима са тачношћу у микронској скали. Правилно поравнање и калибрација компоненти као што су огледала, цеви и оптика обезбеђује оптималну функционалност ласера. Све у свему, техничка достигнућа која се односе на управљање ласерским зраком високе енергије омогућавају ЦО2 системима да служе као изузетно свестрани индустријски алати у многим производним индустријама.
Не пристајајте на ништа мање од изузетног
Инвестирајте у најбоље
Време поста: 21.11.2023