Основни процес ласерског заваривања укључује фокусирање ласерског зрака на подручје споја између два материјала помоћу оптичког система за испоруку. Када сноп дође у контакт са материјалима, он преноси своју енергију, брзо загревајући и топи малу површину.
1. Шта је машина за ласерско заваривање?
Машина за ласерско заваривање је индустријски алат који користи ласерски сноп као концентрисани извор топлоте за спајање више материјала заједно.
Неке кључне карактеристике машина за ласерско заваривање укључују:
1. Извор ласера:Већина модерних ласерских заваривача користи ласерске диоде у чврстом стању које производе ласерски сноп велике снаге у инфрацрвеном спектру. Уобичајени ласерски извори укључују ЦО2, ласере са влакнима и диоде.
2. Оптика:Ласерски сноп путује кроз низ оптичких компоненти као што су огледала, сочива и млазнице које прецизно фокусирају и усмеравају зрак на подручје завара. Телескопске руке или портали позиционирају греду.
3. Аутоматизација:Многи ласерски заваривачи имају интеграцију компјутерске нумеричке контроле (ЦНЦ) и роботику за аутоматизацију сложених образаца и процеса заваривања. Програмабилне путање и сензори повратне информације обезбеђују тачност.
4. Праћење процеса:Интегрисане камере, спектрометри и други сензори прате процес заваривања у реалном времену. Било који проблем са поравнањем зрака, пенетрацијом или квалитетом може се брзо открити и решити.
5. Сигурносне блокаде:Заштитна кућишта, врата и дугмад за е-стоп штите оператере од ласерског зрака велике снаге. Интерлоцкс искључује ласер ако се крше сигурносни протоколи.
Укратко, машина за ласерско заваривање је компјутерски контролисан, индустријски прецизни алат који користи фокусирани ласерски зрак за аутоматизоване, поновљиве апликације заваривања.
2. Како функционише ласерско заваривање?
Неке кључне фазе у процесу ласерског заваривања укључују:
1. Генерисање ласерског зрака:Ласерска диода у чврстом стању или други извор производи инфрацрвени сноп.
2. Испорука зрака: Огледала, сочива и млазница прецизно фокусирају зрак на уско место на радном предмету.
3. Грејање материјала:Зрак брзо загрева материјал, са густином која се приближава 106 В/цм2.
4. Топљење и спајање:Настаје мала талина где се материјали стапају. Како се базен учвршћује, ствара се заварени спој.
5. Хлађење и поновно очвршћавање: Подручје завара се хлади великом брзином изнад 104°Ц/секунди, стварајући фино зрнасту, очврснуту микроструктуру.
6. Напредак:Греда се помера или се делови поново позиционирају и процес се понавља да би се завршио заварени шав. Може се користити и инертни заштитни гас.
Укратко, ласерско заваривање користи интензивно фокусирани ласерски сноп и контролисан термички циклус да би се произвели висококвалитетни завари у зонама ниске топлоте.
Обезбедили смо корисне информације о машинама за ласерско заваривање
Као и прилагођена решења за ваше пословање
3. Да ли је ласерско заваривање боље од МИГ-а?
У поређењу са традиционалним процесима заваривања метала инертним гасом (МИГ)...
Ласерско заваривање нуди неколико предности:
1. Прецизност: Ласерски зраци се могу фокусирати на малу тачку од 0,1-1 мм, омогућавајући веома прецизне, поновљиве заваре. Ово је идеално за мале делове високе толеранције.
2. Брзина:Брзине заваривања за ласер су много брже од МИГ-а, посебно на тањим мерама. Ово побољшава продуктивност и скраћује време циклуса.
3. Квалитет:Концентровани извор топлоте производи минимално изобличење и уске зоне под утицајем топлоте. Ово резултира јаким, висококвалитетним завареним спојевима.
4. Аутоматизација:Ласерско заваривање је лако аутоматизовано помоћу роботике и ЦНЦ-а. Ово омогућава сложене шаре и побољшану конзистентност у односу на ручно МИГ заваривање.
5. Материјали:Ласери могу спојити многе комбинације материјала, укључујући заваре од више материјала и различитих метала.
Међутим, МИГ заваривање иманеке предностипреко ласера у другим апликацијама:
1. Цена:МИГ опрема има ниже почетне трошкове улагања од ласерских система.
2. Дебљи материјали:МИГ је погоднији за заваривање дебљих челичних профила изнад 3 мм, где апсорпција ласера може бити проблематична.
3. Заштитни гас:МИГ користи заштиту од инертног гаса за заштиту подручја завара, док ласер често користи затворену путању зрака.
Укратко, ласерско заваривање је генерално пожељнијепрецизност, аутоматизација и квалитет заваривања.
Али МИГ остаје конкурентан у производњидебљи мерачи на буџету.
Прави процес зависи од специфичне примене заваривања и захтева за делове.
4. Да ли је ласерско заваривање боље од ТИГ заваривања?
Заваривање инертним гасом од волфрама (ТИГ) је ручни, уметнички вешт процес који може дати одличне резултате на танким материјалима.
Међутим, ласерско заваривање има неке предности у односу на ТИГ:
1. Брзина:Ласерско заваривање је знатно брже од ТИГ заваривања за производне апликације због аутоматизоване прецизности. Ово побољшава пропусност.
2. Прецизност:Фокусирани ласерски зрак омогућава прецизност позиционирања до стотих делова милиметра. Ово се не може мерити са људском руком са ТИГ-ом.
3. Контрола:Променљиве процеса као што су унос топлоте и геометрија завара су строго контролисане ласером, обезбеђујући конзистентне резултате серија преко серије.
4. Материјали:ТИГ је најбољи за тање проводљиве материјале, док ласерско заваривање отвара шири спектар комбинација више материјала.
5. Аутоматизација: Роботски ласерски системи омогућавају потпуно аутоматизовано заваривање без замора, док ТИГ генерално захтева пуну пажњу и стручност оператера.
Међутим, ТИГ заваривање задржава предност запрецизан рад са танким мерама или заваривање легурагде се унос топлоте мора пажљиво модулисати. За ове примене је драгоцен додир вештог техничара.
5. Шта је недостатак ласерског заваривања?
Као и код сваког индустријског процеса, ласерско заваривање има неке потенцијалне недостатке које треба узети у обзир:
1. Цена: Иако постају приступачнији, ласерски системи велике снаге захтевају значајна капитална улагања у поређењу са другим методама заваривања.
2. Потрошни материјал:Гасне млазнице и оптика временом деградирају и морају се заменити, што повећава трошкове поседовања.
3. Безбедност:Потребни су строги протоколи и затворена сигурносна кућишта да би се спречило излагање ласерском зраку високог интензитета.
4. Обука:Оператерима је потребна обука да раде безбедно и правилно одржавају опрему за ласерско заваривање.
5. Линија вида:Ласерски зрак путује правим линијама, тако да сложене геометрије могу захтевати више снопова или репозиционирање радног комада.
6. Упијање:Одређене материјале попут дебелог челика или алуминијума може бити тешко заварити ако не апсорбују ефикасно специфичну таласну дужину ласера.
Уз одговарајуће мере предострожности, обуку и оптимизацију процеса, међутим, ласерско заваривање доноси предности продуктивности, прецизности и квалитета за многе индустријске примене.
6. Да ли је за ласерско заваривање потребан гас?
За разлику од процеса заваривања заштићеног гасом, ласерско заваривање не захтева употребу инертног заштитног гаса који струји преко подручја завара. То је зато што:
1. Фокусирани ласерски сноп путује кроз ваздух да би створио мали, високоенергетски базен за заваривање који се топи и спаја материјале.
2. Ваздух у окружењу није јонизован као гасни плазма лук и не омета формирање зрака или вара.
3. Завар се тако брзо учвршћује од концентроване топлоте да се формира пре него што оксиди могу да се формирају на површини.
Међутим, одређене специјализоване апликације за ласерско заваривање и даље могу имати користи од употребе помоћног гаса:
1. За реактивне метале као што је алуминијум, гас штити топли заварени базен од кисеоника у ваздуху.
2. На ласерским пословима велике снаге, гас стабилизује плазма облак који се формира током заварених спојева са дубоким продором.
3. Гасни млазници уклањају испарења и остатке ради бољег преноса зрака на прљавим или обојеним површинама.
Укратко, иако није стриктно неопходан, инертни гас може пружити предности за специфичне изазовне апликације или материјале за ласерско заваривање. Али процес често може добро да функционише и без тога.
▶ Који материјали се могу заварити ласером?
Скоро сви метали се могу ласерски заварити, укључујућичелик, алуминијум, титанијум, легуре никла и још много тога.
Могуће су чак и различите комбинације метала. Кључ су онимора ефикасно да апсорбује таласну дужину ласера.
▶ Колика се дебљина материјала може заварити?
Листови танки као0,1 мм и дебљине чак 25 ммможе се типично заварити ласером, у зависности од специфичне примене и снаге ласера.
Дебљи делови могу захтевати вишепролазно заваривање или специјалну оптику.
▶ Да ли је ласерско заваривање погодно за производњу великих количина?
Апсолутно. Роботске ћелије за ласерско заваривање се обично користе у брзим, аутоматизованим производним окружењима за апликације као што је производња аутомобила.
Остварљиве су брзине протока од неколико метара у минути.
▶ Које индустрије користе ласерско заваривање?
Уобичајене апликације за ласерско заваривање могу се наћи уаутомобилска индустрија, електроника, медицински уређаји, ваздухопловство, производња алата/матрица и малих прецизних делова.
Технологија јеконтинуирано се шири у нове секторе.
▶ Како да изаберем систем за ласерско заваривање?
Фактори које треба узети у обзир укључују материјале радног предмета, величину/дебљину, потребе за пропусношћу, буџет и потребан квалитет завара.
Реномирани добављачи могу помоћи у одређивању правог типа ласера, снаге, оптике и аутоматизације за вашу специфичну примену.
▶ Које врсте завара се могу направити?
Типичне технике ласерског заваривања укључују чеоне, преклопне, угаоне, пирсинг и заваре за облагање.
Неке иновативне методе као што је производња ласерских адитива такође се појављују за апликације за поправку и израду прототипа.
▶ Да ли је ласерско заваривање погодно за поправке?
Да, ласерско заваривање је погодно за прецизну поправку компоненти високе вредности.
Концентрисани унос топлоте минимизира додатно оштећење основних материјала током поправке.
Желите да почнете са машином за ласерско заваривање?
Зашто нас не размотрите?
Време поста: Феб-12-2024