Основни процес ласерског заваривања укључује фокусирање ласерског снопа на заједничко подручје између два материјала користећи оптички систем испоруке. Када сноп контактира материјале, преноси њену енергију, брзо грејање и топљење малог подручја.
Табела садржаја
1. Шта је ласерска машина за заваривање?
Машина за ласерски заваривање је индустријски алат који користи ласерску греду као концентрисани извор топлоте да се придружи вишеструким материјалима заједно.
Неке кључне карактеристике ласерских машина за заваривање укључују:
1. ласерски извор:Већина модернијих ласерских заваривача користи солидне ласерске диоде које производе ласерски сноп високог снагу у инфрацрвеном спектру. Уобичајени ласерски извори укључују ласере ЦО2, влакна и диоде.
2 Оптика:Ласерски сноп путује низом оптичких компоненти попут огледала, сочива и млазница које се фокусирају и усмјерите сноп за заваривање подручја прецизности. Телескопирање оружја или гаранта постављају сноп.
3. Аутоматизација:Многи ласерски заваривачи садрже интеграцију рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ) и роботике за аутоматизацију сложених образаца заваривања и процесе. Програмибилне стазе и сензори повратних информација осигуравају тачност.
4. Праћење процеса:Интегрисане камере, спектрометри и други сензори надгледају процес заваривања у реалном времену. Свака питања са поравнавањем снопа, продора или квалитета могу се брзо открити и адресирати.
5. Безбедносне блокаде:Заштитна кућишта, врата и дугмади е-заустављања чувају оператери из ласерског снопа високог напајања. Закључивање затварача, ако се прекрше заштитни протоколи.
Дакле, у резимеру, ласерска машина за заваривање је компјутерски контролисани, индустријски прецизни алат који користи фокусирани ласерски сноп за аутоматизоване, поновљиве апликације за заваривање.
2 Како функционише ласер заваривање?
Неке кључне фазе у процесу ласерског заваривања укључују:
1. Ласерска генерација греде:Чврсто-државна ласерска диода или други извор производи инфрацрвену греду.
2 Достава снопова: Огледала, сочива и млазница прецизно фокусирају сноп на чврсто место на обрачуну.
3. Грејање материјала:Греда брзо загрева материјал, са густином приближава 106 В / цм2.
4. Топљење и придруживање:Мали топни базен формирају где су осигуравају материјали. Док је базен учвршћен, креира се зглоб заваривања.
5. хлађење и поновно учвршћивање: Површина заваривања хлади се на високим стопама изнад 104 ° Ц / секунде, стварајући фино зрнате, очврснуте микроструктуре.
6 Прогресија:Пресећи сноп или делови се постављају, а процес се понавља да би се завршио шав за заваривање. Такође се може користити инерт заштитни гас.
Дакле, у сажетку, ласерско заваривање користи интензивно фокусирани ласерски сноп и контролисани топлотни бициклизам за производњу висококвалитетних, мале заваривање зона погођених топлотом.
Обезбедили смо корисне информације о ласерским машинама за заваривање
Као и прилагођена решења за ваше пословање
3. Да ли је ласерско заваривање боље од МиГ-а?
У поређењу са традиционалним процесима заваривања у инертним металима (МИГ) ...
Ласерски заваривање нуди неколико предности:
1. Прецизност: Ласерски зраци могу се усредсредити на ситни део 0,1-1 мм, омогућавајући врло прецизно, поновљиви завари. Ово је идеално за мале, високо толерантне делове.
2 Брзина:Стопе заваривања за ласер су много брже од МиГ-а, посебно на тањим мјерачима. То побољшава продуктивност и смањује време циклуса.
3. Квалитет:Концентровани извор топлоте производи минималне изобличења и уске зона погођене топлотом. То резултира јаким, висококвалитетним заварама.
4. Аутоматизација:Ласерски заваривање је лако аутоматизовано коришћењем роботике и ЦНЦ-а. То омогућава сложене узорке и побољшане конзистентне вс ручно заваривање МИГ-а.
5. Материјали:Ласери се могу придружити многим материјалним комбинацијама, укључујући више материјалне и различите металне заваре.
Међутим, заваривање МИГ-а иманеке предностиПреко ласера у другим апликацијама:
1. Трошак:Опрема МИГ-а има нижи почетни инвестициони трошак од ласерских система.
2 Дебљи материјали:МиГ је боље погодан за заваривање дебљих челичних одељења изнад 3 мм, где ласерска апсорпција може бити проблематична.
3. Заштитни гас:МиГ користи инертни штит за гас да би заштитио подручје заваривања, док ласер често користи запечаћену стазу снопа.
Дакле, у сажетку, ласерско заваривање је углавном преферираноПрецизност, аутоматизација и квалитет заваривања.
Али МиГ остаје конкурентно за производњудебљи мерими на буџету.
Прави процес зависи од специфичне апликације за заваривање и захтеве за делове.
4. Да ли је ласерско заваривање боље од ТИГ заваривања?
Волфстен инертни гас (ТИГ) заваривање је ручни, уметнички вешт процес који може произвести одличне резултате на танким материјалима.
Међутим, ласерски заваривање има неке предности преко ТИГ-а:
1. Брзина:Ласерски заваривање је значајно брже од ТИГ-а за производне апликације због аутоматизоване прецизности. Ово побољшава пропусност.
2 Прецизност:Фокусирани ласерски сноп омогућава тачност позиционирања у стотинама милиметра. То се не може ускладити људском руком са ТИГ-ом.
3. Контрола:Процесне променљиве попут уноса топлоте и геометрије заваривања чврсто су контролисане ласером, осигуравајући конзистентне резултате серије преко серије.
4 Материјали:ТИГ је најбољи за разређивачке проводљиве материјале, док ласерско заваривање отвара ширу разноликост више-материјалних комбинација.
5. Аутоматизација: Роботски ласерски системи омогућавају потпуно аутоматизовано заваривање без умора, док тиг опћенито захтева пуну пажњу и стручност оператера.
Међутим, ТИГ заваривање одржава предностТанкого прецизног рада или заваривање легураТамо где се унос топлоте мора пажљиво модулирати. За ове апликације је вешт техничар је драгоман.
5. Који је недостатак ласерских заваривања?
Као и код сваког индустријског процеса, ласерско заваривање има неколико потенцијалних смањења да размотри:
1. Трошак: Док постаје приступачније, ласерски системи високог снагу захтевају значајна капитална улагања у поређењу с другим методама заваривања.
2 Потрошни материјал:Млазнице и оптика за гасним деграме током времена и морају се заменити, додајући трошкове власништва.
3. Безбедност:Строги протоколи и приложене сигурносне кућишта су дужни да спрече излагање ласерском снопу високог интензитета.
4. Обука:Операторима је потребна обука да безбедно раде и правилно одржавају ласерска опрема за заваривање.
5. линија вида:Ласерски сноп путује равним линијама, тако да сложене геометрије могу захтевати више греда или репозиционирање радног места.
6 Апсорптивност:Одређени материјали попут густа челика или алуминијума могу бити тешко заварити ако ефикасно упијају специфичну дужину ласера.
Уз одговарајуће мере предострожности, обуке и оптимизацију процеса, међутим, ласерско заваривање пружа предности продуктивности, прецизност и квалитете за многе индустријске апликације.
6 Да ли ласерско заваривање треба гас?
За разлику од гасних процеса заваривања, ласерски заваривање не захтева употребу инертног заштитног гаса који тече преко подручја заваривања. То је зато што:
1. Фокусирани ласерски сноп путује кроз ваздух да би створио мали, високоенергетски заваривачки базен који се топи и придружује материјалима.
2 Околни ваздух није јонизован попут гасовозског лука и не омета стварање снопа или заваривања.
3. Заваривање се тако брзо учвршћује од концентрисане топлоте коју обликује пре него што се оксиди могу формирати на површини.
Међутим, одређене специјализоване апликације за ласерски заваривање могу и даље имати користи од употребе гаса помоћи:
1. За реактивне метале попут алуминијума, гас штити базен за заваривање од кисеоника у ваздуху.
2 На ласерским пословима са високим напајањем, гас је стабилирао ПЛАСМА ПЛАУМЕ који се формира током дубоких заваривања пенетрације.
3. Гасни млазнице очистите паре и крхотине за боље преношење снопа на прљавим или обојеним површинама.
Дакле, у сажетку, иако не строго неопходно, инертни гас може пружити предности за специфичне изазовне апликације за ласер заваривање или материјале. Али процес се често може добро снаћи без њега.
▶ Који материјали могу бити ласер заварени?
Скоро сви метали могу бити ласер заварени, укључујућиЧелик, алуминијум, титанијум, легуре никла и још много тога.
Могуће је чак и различите комбинације метала. Кључ је ониМора да упије ефикасно апсорбу ласерску таласну дужину.
▶ Колико се дебели материјали могу заварати?
Листови су танки као0,1 мм и дебљина као 25 ммОбично може бити ласер заварен, у зависности од специфичне апликације и ласерске моћи.
Дебљи одељци могу захтевати заваривање са више пролазних или посебне оптике.
▶ Да ли је ласерско заваривање погодно за производњу велике количине?
Апсолутно. Роботске ћелије ласерских заваривања обично се користе у брзини, аутоматизована производна окружења за примене попут производње аутомобилске производње.
Проточне стопе неколико метара у минути су достижни.
▶ Које индустрије користе ласерски заваривање?
Уобичајене апликације за ласерски заваривање могу се наћи уАутомобили, електроника, медицински уређаји, ваздухопловство, алат / умирање и малу прецизни део Производња.
Технологија јеНепрекидно се шири у нове секторе.
▶ Како да одаберем систем ласерског заваривања?
Фактори који треба размотрити укључивање материјала, величину / дебљину, потребе за проток, буџет и потребан квалитет заваривања.
Угледни добављачи могу помоћи у одређивању праве ласерске врсте, напајања, оптике и аутоматизацији за вашу посебну примену.
▶ Које врсте заваривања могу да се направе?
Типичне технике ласерских ласера укључују заваривање за заваривање, крило, филе, пиерцинг и облоге.
Неке иновативне методе попут производње ласерских додатака такође се појављују за поправке поправке и прототипирања.
▶ Да ли је ласерско заваривање погодно за поправак?
Да, ласерско заваривање је добро прилагођено прецизним поправкама компоненти високе вредности.
Концентровани унос топлоте минимизира додатну штету основним материјалима током поправке.
Желите да започнете са ласерским машином за заваривање?
Зашто нас не бисте сматрали?
Вријеме поште: феб-12-2024