Шта је ласерско чишћење
Изласком концентроване ласерске енергије на површину контаминираног радног дела, ласерско чишћење може одмах уклонити слој прљавштине без оштећења процеса подлоге. Идеалан је избор за нову генерацију технологије индустријске чишћења.
Технологија ласерског чишћења такође је постала неопходна технологија чишћења у индустрији, бродоградњи, ваздухопловној области врхунске производне области, укључујући уклањање гумене прљавштине на површини калупа гума, уклањање силицијумног загађивања уља на површини злата Филм и високо прецизно чишћење микроелектронске индустрије.
За ласерску технологију као што су ласерско резање, ласерско гравирање, ласерско чишћење и ласерско заваривање, можда ћете бити упознати са овим, али сродни ласерски извор. Постоји облик за вашу референцу која је око четири ласерске изворе и одговарајућим материјалима и апликацијама.
Четири ласерског извора о ласерском чишћењу
Због разлика у важним параметрима као што су таласна дужина и снагу различитог ласерског извора, апсорпционе стопе различитих материјала и мрља, тако да је потребно да одаберете праве ласерске изворе за вашу машину за чишћење ласерских чишћења у складу са специфичним захтевима за уклањање контаминаната.
▶ МоПА пулсни ласерски чишћење
(Рад на свим врстама материјала)
МоПА ласер је најпотребнија врста ласерског чишћења. МО означава главног осцилатора. Будући да се ласерски систем мопа влакана може појачати у строгом складу са извором сигнала семена повезано са системом, релевантне карактеристике ласера, попут централне таласне дужине, а пулсни таласни облик и ширина импулса неће се мењати. Стога је димензија подешавања параметара већа и распон је шири. За различите сценарије апликације различитих материјала, прилагодљивост је јачи и интервал прозора процеса је већи, који може да задовољи чишћење површине различитих материјала.
Композитни ласерски чишћење влакана
(најбољи избор за уклањање боје)
Ласерско композитно чишћење користи се полуводични континуирани ласер да би се створила излаза топлоте, тако да се супстрат очисти упија енергију за производњу гасификације и облака за гасификацију и облик топлотног експанзије између металног материјала и контаминираног слоја, смањујући силе са преносама. Када ласерски извор генерише високи енергетски пулсни ласерски сноп, талас од вибрације ће огулити прилога са слабим силама адхезије, како би се постигло брзо чишћење ласера.
Ласерски чишћење композита комбинује континуирано ласерски и пулсирани ласерски функције истовремено. Велика брзина, висока ефикасност и уједначенија квалитета чишћења, за различите материјале, такође могу користити различите таласне дужине ласерског чишћења истовремено да би се постигла сврха уклањања мрља.
На пример, у ласерском чишћењу дебелог материјала за превлачење, један ласерски мулти-пулсни производ је велик и цена је висока. Композитни чишћење пулсираног ласера и полуводичког ласера може брзо и ефикасно побољшати квалитет чишћења и не узрокује штету подлози. У ласерском чишћењу високо рефлективних материјала као што је алуминијум легура, један ласер има неке проблеме као што су висока рефлективност. Употребом пулсног ласера и полуводичког ласерског чишћења ласерског композита, под деловањем полуводичког ласерског термичког провода, повећати брзину апсорпције енергије на металној површини, тако да бржи ласерски ласерски слој може брже огулити о слоју оксида, тако да побољша ефикасност оксида Ефикасније, посебно ефикасност уклањања боје повећана је за више од 2 пута.
▶ ЦО2 ласерски чишћење
(најбољи избор за чишћење неметалног материјала)
Ласер у угљен-диоксиду је гас ласер са ЦО2 гасом као радни материјал, који је испуњен ЦО2 гасом и другим помоћним гасовима (хелијум и азот, као и мала количина водоника или ксенона). На основу своје јединствене таласне дужине, ласер ЦО2 је најбољи избор за чишћење површине неметалних материјала, као што је уклањање лепка, премаза и мастила. На пример, употреба ласера ЦО2 за уклањање композитне боје боје на површини легура алуминијума не оштећује површину анодног оксидног филма, нити смањује њену дебљину.
▶ УВ ласерски чишћење
(најбољи избор за софистицирани електронски уређај)
Ултраљубичасти ласери који се користе у ласерском микрокомхинирању углавном укључују екимер ласере и све солидне ласере. Ултраљубичасто ласерска таласна дужина је кратка, сваки појединачни фотон може да испоручи велику енергију, може директно разбити хемијске везе између материјала. На овај начин се обложени материјали скидају са површине у облику гаса или честица, а цео процес чишћења производи ниску топлотну енергију која ће утицати само на малу зону на радном комаду. Као резултат тога, УВ ласерско чишћење има јединствене предности у микро производњи, као што су чишћење СИ, ГАН и других полуводичких материјала, кварца, сафира и других оптичких кристала и полиимида (ПИ), поликарбоната (ПЦ) и други полимерни материјали могу ефикасно побољшати квалитет производње.
УВ ласер се сматра најбољом шемом ласерских чишћења у области прецизне електронике, његова најквалитетнија технологија прецизније "хладне" прераде не мења физичка својства објекта истовремено, површина микро обраде и прераде, може бити широко коришћен у комуникацији, оптици, војсци, криминалистичкој истрази, медицинским и другим индустријама и пољима. На пример, јела од 5 г створила је потражњу тржишта за обраду ФПЦ-а. Примена УВ ласерске машине омогућава прецизну прехладу обраде ФПЦ-а и других материјала.
Вријеме поште: ОКТ-10-2022