1. Брзина сечења
Многи купци у консултацији са машином за ласерско сечење питаће се колико брзо ласерска машина може да сече. Заиста, машина за ласерско сечење је веома ефикасна опрема, а брзина сечења је природно у фокусу бриге купаца. Али највећа брзина сечења не дефинише квалитет ласерског сечења.
Пребрзо тбрзина резања
а. Не може се пресећи материјал
б. Површина за сечење представља косо зрно, а доња половина радног предмета производи мрље које се топе
ц. Груба резна ивица
Превише мала брзина сечења
а. Стање прекомерног топљења са грубом површином за сечење
б. Шири размак за сечење и оштар угао су топљени у заобљене углове
Да би опрема машина за ласерско сечење боље играла своју функцију резања, немојте једноставно питати колико брзо ласерска машина може да сече, одговор је често нетачан. Напротив, доставите МимоВорку спецификацију вашег материјала, а ми ћемо вам дати одговорнији одговор.
2. Фокусна тачка
Пошто густина снаге ласера има велики утицај на брзину сечења, избор жижне даљине сочива је важна тачка. Величина ласерске тачке након фокусирања ласерског зрака је пропорционална жижној даљини сочива. Након што се ласерски зрак фокусира помоћу сочива са кратком жижном даљином, величина ласерске тачке је веома мала, а густина снаге у жижној тачки је веома висока, што је корисно за сечење материјала. Али његов недостатак је што са кратком дубином фокуса, само мало прилагођавање дебљине материјала. Генерално, фокусна сочива са кратком жижном даљином су погоднија за брзо сечење танког материјала. А фокусно сочиво са великом жижном даљином има широку жижну дубину, све док има довољну густину снаге, погодније је за сечење дебелих радних предмета попут пене, акрила и дрвета.
Након што одредите које сочиво жижне даљине да користите, релативни положај фокусне тачке у односу на површину радног предмета је веома важан да би се обезбедио квалитет сечења. Због највеће густине снаге у жаришној тачки, у већини случајева, фокусна тачка је на или мало испод површине радног предмета приликом сечења. У целом процесу сечења, важан је услов да се обезбеди да је релативни положај фокуса и радног предмета константан да би се добио стабилан квалитет сечења.
3. Систем за издувавање ваздуха и помоћни гас
Генерално, ласерско сечење материјала захтева употребу помоћног гаса, углавном у вези са врстом и притиском помоћног гаса. Обично се помоћни гас избацује коаксијално са ласерским снопом да би заштитио сочиво од контаминације и одувао шљаку на дну области сечења. За неметалне материјале и неке металне материјале, компримовани ваздух или инертни гас се користи за уклањање растопљених и испарених материјала, док истовремено спречава прекомерно сагоревање у области сечења.
Под претпоставком обезбеђивања помоћног гаса, притисак гаса је изузетно важан фактор. Приликом сечења танког материјала великом брзином, потребан је висок притисак гаса како би се спречило да се шљака залепи за задњи део реза (врућа шљака ће оштетити ивицу реза када удари у радни предмет). Када се дебљина материјала повећа или је брзина сечења мала, притисак гаса треба на одговарајући начин смањити.
4. Стопа рефлексије
Таласна дужина ЦО2 ласера је 10,6 μм што је одлично за апсорпцију неметалних материјала. Али ЦО2 ласер није погодан за сечење метала, посебно металних материјала са високом рефлексијом попут злата, сребра, бакра и алуминијума, итд.
Брзина апсорпције материјала на сноп игра важну улогу у почетној фази загревања, али када се рупа за сечење формира унутар радног предмета, ефекат црног тела рупе чини стопу апсорпције материјала снопом близу до 100%.
Стање површине материјала директно утиче на апсорпцију зрака, посебно на храпавост површине, а површински оксидни слој ће изазвати очигледне промене у брзини апсорпције површине. У пракси ласерског сечења, понекад се учинак резања материјала може побољшати утицајем површинског стања материјала на брзину апсорпције зрака.
5. Млазница ласерске главе
Ако је млазница неправилно одабрана или лоше одржавана, лако је изазвати загађење или оштећење, или због лоше заобљености отвора млазнице или локалног зачепљења узрокованог прскањем врућег метала, у млазници ће се формирати вртложне струје, што ће резултирати значајном лошији учинак сечења. Понекад, уста млазнице нису у складу са фокусираним снопом, формирајући сноп за смицање ивице млазнице, што ће такође утицати на квалитет сечења ивице, повећати ширину прореза и направити дислокацију величине резања.
За млазнице треба обратити посебну пажњу на два питања
а. Утицај пречника млазнице.
б. Утицај растојања између млазнице и површине радног предмета.
6. Оптичка путања
Оригинални сноп који емитује ласер се преноси (укључујући рефлексију и трансмисију) кроз систем спољашње оптичке путање и прецизно осветљава површину радног предмета са изузетно великом густином снаге.
Оптичке елементе система спољне оптичке путање треба редовно проверавати и подешавати на време како би се осигурало да када горионик за сечење ради изнад радног предмета, светлосни сноп се правилно преноси до центра сочива и фокусира на малу тачку за резање радни предмет високог квалитета. Када се положај било ког оптичког елемента промени или се контаминира, то ће утицати на квалитет сечења, па чак ни сечење не може да се изврши.
Спољно сочиво оптичког пута је загађено нечистоћама у протоку ваздуха и повезано је прскањем честица у области сечења, или сочиво није довољно охлађено, што ће довести до прегревања сочива и утицати на пренос енергије зрака. То доводи до заношења колимације оптичког пута и доводи до озбиљних последица. Прегревање сочива ће такође произвести изобличење фокуса и чак угрозити само сочиво.
Сазнајте више о типовима и ценама цо2 ласерских резача
Време поста: 20.09.2022