1. Брзина сечења
Многи купци у консултацијама машине за ласерско резање питаће колико брза ласерска машина може смањити. Заиста, ласерска машина за резање је високо ефикасна опрема, а брзина сечења је природно фокус интересовања купаца. Али најбржа брзина сечења не дефинише квалитет ласерских сечења.
Пребрзо тБрзина сечења
а. Не може да сече кроз материјал
б. Површина сечења представља коси зрно, а доња половина радног комада производи мрље од топљења
ц. Груба ивица
Превише успоравање брзине сечења
а. Преко топљења топљења са храпавом површином сечења
б. Шири јаз за резање и оштар угао се растопљени у заобљени углови
Да би ласерска машина за сечење чинела и опрему за сечење боља да играте своју функцију сечења, не само питајте колико брзо ласерска машина може да се смањи, одговор је често нетачан. Напротив, наведите мимоворк са спецификацијом вашег материјала и даћемо вам одговорни одговор.
2 тачка фокуса
Будући да густина ласерских снага има велики утицај на брзину сечења, избор фокусне дужине сочива је важна тачка. Величина ласерског спота након што је ласерска сноп фокусирала је пропорционална жаришној дужини сочива. Након ласерских снопа фокусиран је на сочивима кратком жаришном дужином, величина ласерског места је врло мала и густина снаге на жаришној тачки је веома висока, што је корисно за сечење материјала. Али њен недостатак је да је са кратким дубином фокуса, само мали додатак прилагођавања за дебљину материјала. Генерално, фокусно објектив са кратком жаришном дужином је погодније за брзу резање танких материјала. А фокусна сочива са дугом фокусној дужини има широку жаришну дубину, све док има довољно густине снаге, погодније је за сечење дебелих дела попут пене, акриле и дрвета.
Након утврђивања објектива за жаришну дужину да се користи, релативна позиција фокусне тачке на површину радног комада је веома важна да би се осигурао квалитет сечења. Због највише густине снаге на жаришној тачки, у већини случајева фокусна тачка је само на или мало испод површине радника приликом сечења. У целом процесу сечења, важно је стање да се осигура да релативни положај фокуса и радника буде константан да би се добио стабилан квалитет сечења.
3. систем пухања ваздуха и помоћни гас
Генерално, опћенито резање материјала захтева употребу помоћног гаса, углавном се односи на врсту и притисак помоћног гаса. Обично се помоћни гас избацује коаксијално са ласерским снопом да заштити сочиво од контаминације и удара шљаком на дну подручја сечења. За неметалне материјале и неки метални материјали, компримовани ваздух или инертни гас користи се за уклањање растопљених и испарених материјала, док инхибира прекомерно сагоревање у подручју сечења.
Под претпоставком осигурања помоћног гаса, притисак гаса је изузетно важан фактор. Приликом резања танких материјала великом брзином, потребан је висок притисак гаса да се спречи да се шљака одђе на задњем делу реза (врућа шљака ће оштетити ивицу ивици када погађа радног комада). Када се повећава дебљина материјала или је брзина сечења спора, притисак гаса треба на одговарајући начин смањује.
4. Стопа рефлексије
Таласна дужина ласера ЦО2 је 10,6 μм што је сјајно за неметалне материјале да апсорбују. Али ласер ЦО2 није погодан за сечење метала, посебно метални материјал са високим рефлексијама попут злата, сребра, бакра и алуминијумских метала итд.
Стопа апсорпције материјала до греде игра важну улогу у почетној фази грејања, али једном када се отвори рупа за сечење унутар радног дела, ефекат црно-тела у рупу чини апсорпциони стоп на збирну зраку. до 100%.
Површинско стање материјала директно утиче на апсорпцију снопа, посебно храпавости површине, а слој површинских оксида узроковаће очигледне промене у апсорпционој стопи површине. У пракси сечења ласера, понекад се резање материјала може побољшати утицајем материјалне површинске државе на брзини апсорпције снопа.
5. ласерска млазница за главу
Ако је млазница неправилно одабрана или је слабо одржавана, лако је проузроковати загађење или оштећење или због лошег округле уста млазница или локалне блокаде проузроковане прскањем врућих метала, бит ће се формирати у млазници, резултирајући значајно Још горе резање. Понекад уста млазница не у складу је са фокусираном снопом, формирајући сноп за смицање ивице млазнице, који ће такође утицати на квалитет сечења ивица, повећати ширину прореза и дислокација величине сечења.
За млазнице, два питања треба посветити посебну пажњу
а. Утицај пречника млазница.
б. Утицај удаљености између млазнице и површине радног комада.
6 оптички пут
Оригинална сноп који је емитује ласер се преноси (укључујући одраз и пренос) кроз систем спољног оптичког стаза и тачно осветљава површину радног дела са изузетно великом густином снаге.
Оптички елементи спољног система оптичког стаза требају се редовно проверити и прилагодити да би се осигурало да када се сечење бакља ради изнад радног комада, светлосни сноп се правилно преноси у средиште сочива и усредсређен на малу мјесту да се смањи радни комад високог квалитета. Једном када се положај било којег оптичког елемента промени или је контаминиран, утицати ће на квалитет сечења, па чак и сечење се не може извршити.
Спољни оптички објектив загађен је нечистоћима у протоку ваздуха и лепљење прскањем честица у подручју сечења, или се сочива не охлади, што ће узроковати да се објектив не прегреје и утиче на пренос греде. Узрокује колимацију оптичког пута да се одвезе и доводи до озбиљних последица. Прегревање сочива такође ће произвести жаришта и чак угрозити сам сочива.
Сазнајте више о ЦО2 ласерским типовима и цени
Вријеме поште: сеп-20-2022