Тајне ласерских заваривања: Поправите заједничка питања одмах!
Увод:
Комплетан водич за решавање проблема
Ручни ласерски апарати за заваривање
Ручно ласерска машина за заваривање влакана стекла је огромну популарност у разним индустријама због прецизности и ефикасности.
Међутим, као и свака друга техника заваривања, то није имуни на изазове и питања која могу настати током процеса заваривања.
Ово свеобухватноЛасерско заваривање решавање проблемаЦиљеви за решавање заједничких проблема са којима се сусреће ручним ласерским машинама за заваривање, компликацијама везаним за заваривање и питања која се тичу квалитета заваривања.
Пре-старт Ласерска машина за заваривање Грешке и решења
1. Опрема се не може покренути (снага)
Решење: Проверите да ли се напајање каблова за напајање напаја.
2 Светла се не могу осветлити
Решење: Проверите да ли је пре-ватрогасна плоча са или без напона 220В, проверите светлосну плочу; 3А осигурач, ксенонска лампа.
3. светло је упаљено, без ласера
Решење: Придржавајте се ручног ласерског заваривања део екранског приказа из светлости је нормално. Пре свега, проверите ЦНЦ део ласерског дугмета је затворен, ако је затворен, а затим отворите ласерско дугме. Ако је ласерско дугме нормално, отворите бројчани интерфејс за приказивање нумеричког управљања да бисте видели да ли је поставка за континуирано светло, ако не, затим промените у континуирано светло.
Фаза заваривања Ласерска питања заваривача и поправке
Заваривач је црни
Заштитни гас није отворен, све док се отвори гас азота, може се решити.
Смјер заштитног протока ваздуха је погрешан, смер заштитног тока заштите заштитног гаса у ваздуху треба да буде супротан смеру кретања радног дела.
Недостатак пенетрације у заваривању
Недостатак ласерске енергије може побољшати ширину импулса и струју.
Сочиво фокусирање није тачан износ, да бисте подесили износ фокусирања у близини положаја фокусирања.
Слабљење ласерског снопа
Ако је вода за хлађење контаминирана или није дуго замењена, може се решити заменом воде за хлађење и чишћење УВ стаклене цеви и ксенонске лампе.
Фокусирање сочива или резонантна дијафрагма у кочији ласера је оштећена или загађена, треба га заменити или очистити на време.
Померите ласер на главном оптичком путу, прилагодите укупну одраз и полу-рефлексију дијафрагму на главном оптичком путу, проверите и заокружите тачку са папиром за слике.
Ласер не излази из бакрене млазнике испод главе фокусирања. Подесите рефлективну дијафрагму од 45 степени тако да се ласер излази из средишта млазнице гаса.
Решавање проблема са ласером за заваривање
1.Праттер
Након завршетка ласерског заваривања, многе металне честице се појављују на површини материјала или радног дела, причвршћене на површину материјала или радног дела.
Разлог за разбијање: Површина прерађеног материјала или радног дела није чиста, постоји нафта или загађивача, може бити узрокована и испализацијом поцинчаног слоја.
1) обратите пажњу на чишћење материјала или радног дела пре ласерских заваривања;
2) Спеттер је директно повезан са густином напајања. Одговарајуће смањење енергије заваривања може смањити прскање.
2 пукотине
Ако је брзина хлађења радног дела пребрза, температура расхладне воде треба подесити на учвршћењу за повећање температуре воде.
Када је радног комада постављен превелик или постоји БУРР, прецизност обраде треба побољшати.
Радни комад није очишћен. У овом случају, радни комад треба поново очистити.
Брзина протока заштитног гаса је превелика, што се може решити смањењем брзине протока заштитног гаса.
3. Поре на површини заваривања
Разлози за генерацију порозности:
1) Ласерски заваривачки базен је дубок и узак, а брзина хлађења је веома брза. Гас генерисан у растопљеном базену је прекасно на прелив, што лако може довести до формирања порозности.
2) Површина заваривања није очишћена, нити се пала цинка поцинчани лист испализована.
Очистите површину обратка и површину заваривања пре заваривања да бисте побољшали нестабилност цинка када се загрева.
4. Заваривање одступање
Метал заваривања неће се учврстити у центру заједничке структуре.
Разлог одступања: нетачно позиционирање током заваривања или нетачног времена за пуњење и поравнавање жица.
Решење: Подесите положај заваривања или време за пуњење и положај жице, као и положај лампе, жице и заваривања.
5. Површинска шљака за шљаку, која се углавном појављује између слојева
Површинска шљака Узроци узроке:
1) када вишеслојни вишеслојни заваривање, премаз између слојева није чист; Или површина претходног заваривања није равна или површина заваривања не испуњава захтеве.
2) Неправилна техника за заваривање, попут ниске улазне енергије, брзина заваривања је пребрзо.
Решење: Изаберите разумну струју за заваривање и брзину заваривања, а превлака за заваривање мора се очистити када вишеслојни вишеслојни заваривање. Мљевите и уклоните заваривање шљаком на површини и надокнадите заваривање ако је потребно.
Остала опрема - Ручни ласерски заваривач Заједнички проблеми и решења
1. Неуспјех сигурносних уређаја за заштиту
Сигурносни уређаји за заштиту ласерских машина за заваривање, као што су врата за заваривање, сензор протока гаса и сензор температуре, су пресудни за њено правилно функционисање. Неуспјех ових уређаја не само да не само да поремети нормалан рад опреме, већ представља и ризик од повреде оператера.
У случају квара са сигурносним уређајима за заштиту, неопходно је зауставити операцију одједном и контактирати професионалце за поправку и замену.
2 жичане хранилице заглавља
Ако је застој жичане хранилице ове ситуације, прво што морамо да урадимо је да проверимо да ли је млазничка млазница зачепљена, други корак је да се провјери да ли је хранилац жице зачепљен и постоји нормална ротација диска је нормална.
Резимирати
Са непоколебљивим прецизношћу, брзином и свестраношћу, ласерско заваривање је драгоцена технологија у индустријама као што су аутомобили, ваздухопловство и електроника.
Међутим, током процеса заваривања могу се појавити разне мане, укључујући порозност, пуцање, прскање, неправилну перлу, изгоревање, деформацију и оксидацију.
Сваки недостатак има специфичан узрок, као што су неправилна ласерска подешавања, нечистоће материјала, недовољни заштитни гасови или неусклађени зглобови.
Разумевањем ових оштећења и њихових узрока, произвођачи могу да примене циљана решења, као што су оптимизације ласерских параметара, који обезбеђују одговарајуће заједничке прикладе, користећи висококвалитетне заштитне гасове и примјењују се третмани пре и после заваривања.
Правилна обука оператера, дневна одржавања опреме и надгледање процеса у реалном времену даље побољшавају квалитет заваривања и минимизирају недостатке.
Са свеобухватним приступом преношењу превенције и оптимизације процеса, ласерско заваривање доследно доставља робусне, поуздане и висококвалитетне заваре које испуњавају строге индустријске стандарде.
Не знате у којој врсти ласерског заваривања изабрати?
Морате да знате: Како одабрати ручну ласерску машину
Велики капацитет и ватра за различите апликације за заваривање
Ручно ласерско ластер за заваривање од 2000В-а карактерише мала величина машине, али блистава квалитет заваривања.
Стабилни влакнасти ласерски извор и повезани кабл влакана пружају сигуран и стални испоруку ласерских снопа.
Са великом снагом, ласерско заваривање отвори је усавршено и омогућава да заваривање зглобова чврстим чвршћу чак и за густе метал.
Преносивост за флексибилност
Са компактним и малим изгледом машине, преносни ласерски заваривач је опремљен покретним ручним ласерским пиштољем који је лаган и погодан за вишеструке апликације за заваривање у било којем углу и површини.
Опционално разне врсте млазница ласерских заваривача и аутоматске системе за храњење жица олакшавају рад ласерских заваривања и то је пријатељски за почетнике.
Ласерски заваривање велике брзине увелике повећава вашу производњу и излаз, а истовремено омогућава одличан ефекат ласерских заваривања.
Ствари које требате знати о: Ручно ласерско заваривање
Ако сте уживали у овом видеу, зашто не бисте размотритиПретплата на наш ИоуТубе канал?
Сродне апликације Можете бити заинтересовани:
Свака куповина треба да буде добро обавештена
Можемо помоћи детаљним информацијама и консултацијама!
Вријеме поште: Јан-16-2025