Tšusumetso ea Khase e Sireletsang ka Laser Welding
Litaba:
Khase e Sirelelitseng e Nepahetseng e ka U Tsoela Eng?
In laser welding, khetho ea khase e sireletsang e ka ba le tšusumetso e kholo sebopehong, boleng, botebo, le bophara ba seam sa weld.
Maemong a mangata, ho kenngoa ha khase e sireletsang ho na le phello e ntle ho seam seam ha tšebeliso e fosahetseng ea khase e sireletsang e ka ba le liphello tse kotsi ho welding.
Liphello tse nepahetseng le tse sa nepahalang tsa ho sebelisa khase e sireletsang ke tse latelang:
Tšebeliso e Nepahetseng
Tšebeliso e Fosahetseng
1. Tšireletso e Sebetsang ea The Weld Pool
Kenyelletso e nepahetseng ea khase e sireletsang e ka sireletsa letamo la weld ho tsoa ho oxidation kapa esita le ho thibela oxidation ka botlalo.
1. Ho senyeha ha The Weld Seam
Kenyelletso e sa nepahalang ea khase e sireletsang e ka baka boleng bo tlase ba seam sa weld.
2. Phokotso ea ho Spttering
Ho hlahisa khase e sireletsang ka nepo ho ka fokotsa ho hasana ka mokhoa o atlehileng nakong ea ts'ebetso ea welding.
2. Cracking And Fokotse Mechanical Properties
Ho khetha mofuta o fosahetseng oa khase ho ka lebisa ho ho phatloha ha seam weld le ho fokotsa ts'ebetso ea mochini.
3. Sebopeho sa Uniform ea The Weld Seam
Kenyelletso e nepahetseng ea khase e sireletsang e khothalletsa esita le ho hasana ha letamo la weld nakong ea ho tiisa, ho fella ka seaparo sa junifomo le se setle sa weld seam.
3. Keketseho ea Oxidation Kapa Tšitiso
Ho khetha sekhahla se fosahetseng sa phallo ea khase, ebang ke se phahameng haholo kapa se tlase haholo, se ka lebisa ho oxidation e eketsehileng ea seam weld. E ka boela ea baka litšitiso tse matla ho tšepe e qhibilihisitsoeng, e bakang ho putlama kapa ho thehoa ho sa tsitsang ha seam weld.
4. Keketseho ea Tšebeliso ea Laser
Ho hlahisa khase e sireletsang ka nepo ho ka fokotsa ts'ebetso ea ts'ireletso ea lipompo tsa mouoane oa tšepe kapa maru a plasma holim'a laser, ka hona, ho eketsa katleho ea laser.
4. Tšireletso e sa Lekaneng kapa Tšusumetso e Mebe
Ho khetha mokhoa o fosahetseng oa kenyelletso ea khase ho ka lebisa tšireletsong e sa lekaneng ea seam ea weld kapa hona ho ba le phello e mpe ho thehoeng ha seam weld.
5. Phokotso ea Weld Porosity
Ho hlahisa khase e sireletsang ka nepo ho ka fokotsa sebopeho sa li-pores tsa khase ka har'a seam weld. Ka ho khetha mofuta o nepahetseng oa khase, sekhahla sa phallo, le mokhoa oa selelekela, ho ka fihleloa litholoana tse ntle.
5. Tšusumetso ho Weld Depth
Kenyelletso ea khase e sireletsang e ka ba le tšusumetso e itseng botebong ba weld, haholo-holo ka ho cheselletsa poleiti e tšesaane, moo e atisang ho fokotsa botebo ba weld.
Mefuta e fapaneng ea Khase e Sireletsang
Likhase tse sireletsang tse sebelisoang hangata ho cheselletsa laser ke nitrogen (N2), argon (Ar), le helium (He). Likhase tsena li na le thepa e fapaneng ea 'mele le ea lik'hemik'hale, e bakang litlamorao tse fapaneng ho seam weld.
1. Naetrojene (N2)
N2 e na le matla a itekanetseng a ionization, a phahameng ho feta Ar le ka tlase ho He. Tlas'a ketso ea laser, e ionize ka tekanyo e itekanetseng, ka katleho e fokotsa ho thehoa ha maru a plasma le ho eketsa tšebeliso ea laser. Leha ho le joalo, naetrojene e ka itšoara ka lik’hemik’hale ka metsoako ea aluminium le tšepe ea k’habone mochesong o itseng, ’me ea etsa nitride. Sena se ka eketsa brittleness le ho fokotsa ho tiea ha seam weld, ho ama hampe thepa ea eona ea mochini. Ka hona, tšebeliso ea naetrojene e le khase e sireletsang bakeng sa lisebelisoa tsa aluminium le carbon steel welds ha e khothalletsoe. Ka lehlakoreng le leng, naetrojene e ka sebetsa ka tšepe e sa hloekang, e etsa li-nitride tse matlafatsang lenonyeletso la weld. Ka hona, naetrojene e ka sebelisoa e le khase e sireletsang bakeng sa ho cheselletsa tšepe e sa hloekang.
2. Argon Gas (Ar)
Khase ea Argon e na le matla a ionization a batlang a le tlase haholo, a bakang tekanyo e phahameng ea ionization tlasa ts'ebetso ea laser. Sena se fosahetse ho laola sebopeho sa maru a plasma mme se ka ba le tšusumetso e itseng ts'ebelisong e nepahetseng ea li-lasers. Leha ho le joalo, argon e na le reactivity e tlaase haholo 'me ha ho bonolo hore e be le lik'hemik'hale tse nang le litšepe tse tloaelehileng. Ho phaella moo, argon e na le chelete e ngata. Ho feta moo, ka lebaka la bongata ba eona bo phahameng, argon e teba ka holim'a letamo la weld, e fana ka tšireletso e ntle bakeng sa letamo la weld. Ka hona, e ka sebelisoa e le khase e tloaelehileng ea ho sireletsa.
3. Khase ea Helium (He)
Khase ea Helium e na le matla a phahameng ka ho fetisisa a ionization, a lebisang ho tekanyo e tlase haholo ea ionization tlas'a ketso ea laser. E lumella ho laola hantle ho thehoa ha leru la plasma, 'me li-lasers li ka sebelisana ka katleho le tšepe. Ho feta moo, helium e na le ts'ebetso e tlase haholo 'me ha e kopane le lik'hemik'hale habonolo ka litšepe, e leng se etsang hore e be khase e ntle haholo bakeng sa tšireletso ea weld. Leha ho le joalo, theko ea helium e phahame, kahoo hangata ha e sebelisoe ho hlahisa lihlahisoa tse ngata. Hangata e sebelisoa liphuputsong tsa saense kapa bakeng sa lihlahisoa tsa boleng bo phahameng.
Mekhoa e Mebeli ea ho Sebelisa Khase e Sireletsang
Hona joale, ho na le mekhoa e 'meli e meholo ea ho hlahisa khase e sireletsang: ho fofa ka lehlakoreng le leng le le leng le le leng la coaxial shielding, joalokaha ho bontšitsoe ho Figure 1 le Figure 2, ka ho latellana.
Setšoantšo sa 1: Khase e Sireletsang ka Lehlakoreng le ka thōko ho Axis
Setšoantšo sa 2: Coaxial Shielding Gas
Khetho pakeng tsa mekhoa e 'meli ea ho letsa e itšetlehile ka lintlha tse sa tšoaneng.
Ka kakaretso, ho khothaletsoa ho sebelisa mokhoa oa ho foka ka thoko ho axis bakeng sa ho sireletsa khase.
Tsela ea ho Khetha Khase e Sireletsang ka Nepo?
Taba ea pele, ho bohlokoa ho hlakisa hore lentsoe "oxidation" ea li-welds ke poleloana e kopaneng. Ka khopolo, e bua ka ho senyeha ha boleng ba weld ka lebaka la liphetoho tsa lik'hemik'hale pakeng tsa tšepe ea weld le likarolo tse kotsi moeeng, tse kang oksijene, naetrojene le hydrogen.
Ho thibela oxidation ea weld ho kenyelletsa ho fokotsa kapa ho qoba ho kopana lipakeng tsa likarolo tsena tse kotsi le tšepe e chesang e phahameng ea mocheso. Boemo bona bo phahameng ba mocheso ha bo akarelletse feela tšepe e qhibilihisitsoeng ea weld pool empa hape le nako eohle ho tloha ha tšepe ea weld e qhibiliha ho fihlela letamo le tiisa 'me mocheso oa lona o fokotseha ka tlase ho moeli o itseng.
Mokhoa oa ho Welding
Ka mohlala, ha ho chesoa ha li-alloys tsa titanium, ha mocheso o ka holimo ho 300 ° C, ho kenngoa ha haedrojene ka potlako ho etsahala; ka holimo ho 450 ° C, ho monya oksijene ka potlako ho etsahala; 'me ka holimo ho 600 ° C, ho monya naetrojene ka potlako ho etsahala.
Ka hona, ts'ireletso e sebetsang ea hlokahala bakeng sa weld ea titanium alloy nakong ea mohato ha e tiisa 'me mocheso oa eona o fokotseha ka tlase ho 300 ° C ho thibela oxidation. Ho latela tlhaloso e ka holimo, ho hlakile hore khase e sireletsang e fokang e hloka ho fana ka tšireletso eseng feela ho letamo la weld ka nako e loketseng empa hape le sebakeng se tiileng sa weld. Ka hona, mokhoa oa ho foka ka mahlakoreng oa off-axis o bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 1 hangata o khethoa hobane o fana ka tšireletso e pharaletseng ha e bapisoa le mokhoa oa ho sireletsa li-coaxial o bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 2, haholo-holo bakeng sa sebaka se tiileng sa weld.
Leha ho le joalo, bakeng sa lihlahisoa tse itseng tse khethehileng, khetho ea mokhoa o lokela ho etsoa ho latela sebopeho sa sehlahisoa le tlhophiso e kopanetsoeng.
Khetho e Khethehileng ea Mokhoa oa ho Hlahisa Khase e Sireletsang
1. Weld e otlolohileng
Haeba sebopeho sa weld sa sehlahisoa se otlolohile, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong sa 3, 'me tlhophiso e kopaneng e kenyelletsa manonyeletso a butt, li-lap joints, fillet welds, kapa stack welds, mokhoa o ratoang oa mofuta ona oa sehlahisoa ke mokhoa oa ho foka ka lehlakore o bontšitsoeng setšoantšong sa 1.
Setšoantšo sa 3: Sight-line Weld
2. Planar Koaletsoe Geometry Weld
Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 4, weld ea mofuta ona oa sehlahisoa e na le sebopeho sa polane e koetsoeng, joalo ka sebopeho sa selika-likoe, sa polygonal kapa sa likarolo tse ngata. Litokiso tse kopaneng li ka kenyelletsa manonyeletso a butt, li-lap joints, kapa li-welds tsa stack. Bakeng sa mofuta ona oa sehlahisoa, mokhoa o ratoang ke ho sebelisa khase ea coaxial shielding e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 2.
Setšoantšo sa 4: Planar e Koaletsoeng Geometry Weld
Khetho ea khase e sireletsang bakeng sa li-welds tsa geometry tse kentsoeng ka planar e ama ka kotloloho boleng, katleho le litšenyehelo tsa tlhahiso ea welding. Leha ho le joalo, ka lebaka la mefuta e sa tšoaneng ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa, khetho ea khase ea welding e rarahane ka mekhoa ea sebele ea ho cheselletsa. E hloka ho nahanoa ka botlalo ka lisebelisoa tsa welding, mekhoa ea ho tjheseletsa, maemo a ho tjheseletsa, le sephetho se lakatsehang sa welding. Khetho ea khase ea welding e loketseng ka ho fetesisa e ka khethoa ka liteko tsa welding ho fihlela sephetho se nepahetseng sa welding.
Pontšo ea Video | Chebahalo bakeng sa Handheld Laser Welding
Tseba Haholoanyane ka Handheld Laser Welder
Video ena e hlalosa hore na mochini oa welding oa laser ke eng le holitaelo le mehaho eo u lokelang ho e tseba.
Hape ke tataiso ea hau ea ho qetela pele u reka mochini oa laser welder o tšoaroang ka letsoho.
Ho na le lipina tsa mantlha tsa Mochini oa Welding oa Laser oa 1000W 1500w 2000w.
Ho tjheseletsa Laser ka mefuta-futa bakeng sa Litlhoko tse fapaneng
Videong ena, re bonts'a mekhoa e mengata ea ho tjheseletsa eo o ka e fihlelang ka letsoho la laser welder. Mochini o ts'oarehang oa laser o ka ba le lebala la ho bapala lipakeng tsa rookie ea welding le mochini oa mochini oa tjheseletsa oa khale.
Re fana ka likhetho ho tloha ho 500w ho ea ho 3000w.
E khothalelitsoeng Handheld Laser Welder
FAQs
- Ka laser welding, khase e sireletsang ke karolo ea bohlokoa e sebelisoang ho sireletsa sebaka sa weld ho tsoa tšilafalong ea sepakapaka. Sefate sa laser se matla haholo se sebelisoang mofuteng ona oa ho cheselletsa se hlahisa mocheso o mongata, se etsa letamo la tšepe le qhibilihisitsoeng.
Khase e inert hangata e sebelisoa ho sireletsa letamo le qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa mochini oa welding oa laser. Ha lisebelisoa tse ling li cheselitsoe, oxidation ea bokaholimo e kanna ea se nkuoe. Leha ho le joalo, bakeng sa likopo tse ngata, helium, argon, nitrogen le likhase tse ling hangata li sebelisoa e le tšireletso. Se latelang A re hlahlobeng hore na ke hobane'ng ha mechine ea ho tjheseletsa laser e hloka khase e sireletsang ha o tjheseletsa.
Ho welding ea laser, khase e sireletsang e tla ama sebopeho sa weld, boleng ba weld, ho kenella ha weld, le bophara ba fusion. Maemong a mangata, ho butsoela khase e sireletsang ho tla ba le phello e ntle ho weld.
- Metsoako ea Argon-HeliumArgon-Helium Mixtures: hangata e khothaletsoa bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa aluminium laser welding ho latela boemo ba matla a laser. Argon-Oxygen Mixtures: e ka fana ka ts'ebetso e phahameng le boleng bo amohelehang ba ho tjheseletsa.
- Likhase tse sebelisoang ho rala le ho sebelisoa ha lilase tsa khase ke tse latelang: carbon dioxide (CO2), helium-neon (H le Ne), le nitrogen (N).
Lipotso life kapa life ka Handheld Laser Welding?
Nako ea poso: May-19-2023