Proses laser dasar laser ngalibatkeun pokus balok laser kana daérah gabungan antara dua bahan nganggo sistem pangiriman optik. Nalika kontak beét Bahanna, éta mindahkeun énergina, panemu gancang sareng dilebing daérah leutik.
1. Naon mesin laser laser?
Mesin laser laser mangrupikeun alat industri anu ngagunakeun balok laser salaku sumber panas pikeun ngagabung sababaraha bahan babarengan.
Sababaraha ciri konci mesin laser Laser kalebet:
1. Sumber Laser:Kaseueuran ferster laser modern nganggo dood laser-daratan anu ngahasilkeun anu ngahasilkeun balang laser listrik di spéktrum infrared. Solup Fase Laser Nambihkeun CO2, serat, sareng tarip diodénsi.
2. Optik:Pantuan laser ngarambat ngalangkungan séri komponén optik sapertos kaca spion, sareng manjangan anu fokus anu fokus sareng ngaramat balam sareng perdara. Leungeun Telescoping atanapi Gandi posisi balok.
3. Otomatis:Sabaraha Laser Shenders Control Kontrol Diromer (CNC) integrasi sareng robotics pikeun drain sareng prosés. Jalur anu diprogram sareng sensor eupan balik mastikeun akurasi.
4. Ngolah ngonci:Kameruan terintegrasi, spéktrométer, sareng sensor tentara Sestal sanming Scag waspwor dina real-time. Sakur masalah sareng alignment puteran, penetin, atanapi kualitas tiasa gancang dideteksi sareng disatujuan.
5. Interlocks kaamanan:Imah pelindung, panto, sareng tombol e-eureun ngajawab operator ti balok laser anu luhur. Interlocks ditutup laser upami protokol kaamanan anu dilanggar.
Jadi kobatan, mesin linggih anu dikadalikeun mangrupikeun anu dikadalikeun sacara industri sacara industri anu perusahaan industri industrikeun pokus kanggo otomatis, wel upap unduran.
2. Kumaha karya laser waser?
Sababaraha tahapan konci dina prosés laser laser kalebet:
1. Generasi baling Laser:Lassi Bursa-nagara. Sumber anu sanés ngahasilkeun balok infra infra.
2. Pengiriman balad: Kaca spion, lénsa, sareng nozzy tepat pokus balok kanggo di tempat anu ketat dina worppiece.
3. Pemanasan bahan:Bawang gancang panas pisan bahan, kalayan kapadetan caket 106 w / cm2.
4. Lebur sareng gabung:Bentuk kolam renang lebur leutik dimana bahan. Nalika kolam renang solverdies, tola send didamel.
5. Énggalan sareng marifikasi: Standar Geld cools dina tingkat anu luhur luhur 10-11 ° C / KOMKE, nyiptakeun rupa-rupa anu digoréng, sesah dikandung.
6. PROPATE:Bisuk gerak atanapi bagian-bagian anu dirobih sareng prosés ulang pikeun ngalengkepan seam weld. Gas tameng tameng ogé tiasa dianggo.
Janten kingkasan, Was Waser nganggo laser jalan anu langkung fokus sacara fokus sacara fokus sareng dibédakeun téksmal dikawasa ngahasilkeun kualitas luhur, zona weldes panas-renda.
Urang nyayogikeun inpormasi anu mantuan dina mesin laser laser
Ogé solusi ngaropéa pikeun bisnis anjeun
3. Naha laser laser langkung saé tibatan mig?
Upami dibandingkeun sareng gas tradisional Inper (mig) prosés las ...
Laser Laser nawiskeun sababaraha kaunggulan:
1. Bola laser tiasa museurkeun kana titik 0.1-1MM leutik, pikaresepeun pisan, WMDs mungkad. Ieu idéal pikeun bagian-bagian anu leutik.
2. Laju:Tingkat welring kanggo laser langkung gancang batani langkung ti mig, khususna kana sikep ipis. Ieu ningkatkeun produktivitas sareng ngirangan kali siklus.
3. Kualitas:Salah sahiji panas anu ketat ngahasilkeun zona anu dikawat sareng maskapher mast anu dipercaya. Ieu nyababkeun weld kuat, kualitas luhur.
4. Otomatis:Laser laser gampang otomatis nganggo robotics sareng CNC. Ieu ngamungkinkeun pola kompléks sareng konsistensi ningkat vs manual manual m w.
5. Bahan:Laser tiasa ngiringan seueur kombinasi bahan, kalebet kalenteral éksténsi-bahan sareng henteu tersimbul luar biasa.
Nanging, mig lassababaraha kauntunganliwat laser dina aplikasi anu sanés:
1. Biaya:Peralatan MIG ngagaduhan biaya investasi awal langkung ti sistem laser.
2. Bahan anu langkung kandel:MIF langkung énggal cocog pikeun lajonan bagian baja anu langkung kandel di luhur 3mm, dimana nyerer laser tiasa janten masalah.
3.Mig ngagunakeun tameng gas Inter pikeun nangtayungan wilayah leld, sedengkeun laser sering nganggo jalan balé anu relés.
Janten kasimpulan, laser laser sacara umum langkung dipikaresepprecision, Otomatis, sareng kualitas las.
Tapi mig tetep kompetitif pikeun produksigencang langkung kandel dina anggaran.
Prosés katuhu Médah Dina aplikasi Held sareng paripolah khusus.
4. Naha laser laser langkung saé tibatan tywing?
Tungsten Tungsten bénsin (TIF) mangrupikeun manual, prosés anu terampil hubunganana anu tiasa ngahasilkeun hasil anu saé dina bahan ipis.
Tapi, laser laser ngagaduhan sababaraha kauntungan tina tig:
1. Laju:Laser laser sacara signifikan langkung gancang tibatan tig pikeun aplikasi produksi kusabab precision otomatis. Ieu ningkatkeun masalah.
2. Precision:Balok laser fokus ngamungkinkeun akurasi ka jero kana saratus milimeter. Ieu henteu tiasa dicocogkeun ku panangan manusa sareng tig.
3. Kontrol:Proses variabel sapertos inputi Panas sareng Seld
4. Bahan:Ngahasilkeun anu pangsaéna pikeun bahan pasipatan ipis, bari was laser dibuka rupa-rupa kombinasi mingguan.
5. Otomatis: Sistem laser robotic Aktipkeun lengkep otomatis tanpa kacapean, padahal TIG sacara umum butuh perhatian sareng kaahlian.
Nanging, tig welding ngajaga kauntungan pikeunGawé-jenderDimana input panas kedah éntri. Pikeun aplikasi ieu nyabak teknawan terampil berharga.
5. Naon karugian laser laser?
Sapertos prosés industri, Welding Laser henteu gaduh sababaraha poténsia lapangan réspon pikeun mertimbangkeun:
1. Biaya: Kanggo janten anu langkung mirah, sistem laser listrik peryogi investasi modal dibandingkeun sareng metodeu lahat.
2. Konsumén:Nozzles gas sareng OptIRge Dvade ngan ukur waktuna sareng éta kedah digantelkeun, nambihan biaya kapimilik.
3. Kasalametan:Protokol anu ketat sareng lupeng kaamanan anu disengarkeun pikeun nyegah paparan kana balok laser tinggi.
4. Latihan:Operator peryogi latihan pikeun digawé sacara aman sareng leres ngajaga alat laser.
5. Garis tetempoan:Balok laser ngumbara garis lempeng, janten géométri kompleks tiasa meryogikeun sababaraha balok atanapi reposition.
6. Diserep:Bahan-bahan tangtu sapertos baja atanapi aluminium tiasa sesah tiasa weld upami henteu nyerep panjang laser anu épéktiply.
Kalayan pancén anu ditangtoskeun, palatihan, sareng ngolah optimasi, kumaha ogé, Haser HOlnup nyurung produktivitas, aki katetepan, sareng kameuning kualitas pikeun aplikasi industri.
6. Naha laser waser peryogi gas?
Proses Has Canded Gacéng Bumi-kepeng, Was Waser henteu butuh panggunaan bénsin incert juara ngalir wilayah Leld. Ieu kusabab:
1. Balok ngumbara Laser Lasser ngalangkungan hawa pikeun nyiptakeun kolam renang anu alit-alit kalayan lebar énergi anu lebur sareng ngagabung sareng bahan.
2. Sakuriling hawa henteu dikononalized sapertos plasma busur sareng henteu ngaganggu formasi beam atanapi weld.
3. Beld nguatkeun pisan gancang tina panas konsentrasi anu ngawangun sateuacan oksida tiasa ngabentuk di permukaan.
Nanging, aplikasi laser langsing khusus tiasa janten kauntungan tina ngagunakeun gas:
1. Pikeun logam réaktif sapertos aluminium, bénsis bénsis renang weld panas tina oksigén dina hawa.
2. Dina padamelan laser anu dibédakeun tinggi, g bénsin anu stasiil plasma memperma anu ngabentuk nalika weld penetting jero.
3. Jop gas jelas jauh sareng lebu kanggo transisi balok langkung saé dina permukaan kotor atanapi dicét.
Janten kasimpulan, bari henteu janten ternyingga pupuk tambahan, dina G gas tiasa nyayogikeun mamiri pikeun nuntut aplikasi anu henteu jas mendakan aplikasi atanapi bahan. Tapi prosésna tiasa sering dilakukeun tanpa éta.
▶ Naon bahan tiasa laser dilas?
Ampir sadaya logam tiasa laser dikaluarkeunbaja, alumunium, titanium, nickel aloel, sareng seueur deui.
Kombinasi logam anu teu jelas mungkin. Konci aranjeunnakedah nyerep laser laser effectiently.
▶ Kumaha kandel bahan tiasa dilas?
Sepré ipis sapertos0.1mm sareng kandel salaku 25mmBiasana tiasa laser dipasang, gumantung kana aplikasi sareng kakuatan laser.
Bagian kandelna peryogi pangasilan multi-pas atanapi optik khusus.
▶ Weling Laser Cocog pikeun produksi volume tinggi?
Leres pisan. Sél linggdik r robotic biasana dianggo dina kacepatan produksi tinggi, otomatis otomatis, otomatis otomatis pikeun aplikasi sapertos manufaktur otomotif.
Tingkat wates sababaraha méter per menit tiasa dicapai.
▶ Naon ieu nganggo laser laser?
Aplikasi laser umum tiasa dipendakanAutomotif, éléktronika, Alat Médis, hubunganna, alat / maot, sareng nilai Prinisharan leutik.
Téknologi étaterus nyebarkeun kana séktor anyar.
▶ Kumaha kuring milih sistem laser laser?
Faktor ngalantahan kalebet bahan kerja, ukuran / ketebalan, tugas teks, anggaran, sareng kualitas weld anu dibutuhkeun.
Pembahal Terapi tiasa ngabantosan jinis laser leres, kakuatan, optik, sareng komputer kanggo aplikasi khusus anjeun.
▶ Jenis Welds tiasa dilakukeun?
Téhnik jalan Laser Holding kaasup dear, pinggiran, édis, ditumpuk, sareng ngiringan, Wels Wels.
Sababaraha metode inovatif sapertos manufaktur nambihan Langguran ogé muncul pikeun perbaikan sareng aplikasi prototip.
▶ Naha laser laser cocog pikeun perbaikan?
Leres, Laser Lasding dires kana persiapan perhatosan luhur.
Input panas konsentrasi ngaminimalkeun karusakan tambahan kana bahan dasar salami perbaikan.
Hoyong dimimitian ku mesin kela laser?
Naha henteu nganggap kami?
Waktu Pasang: Feb-12-2024