Genep faktor pikeun mangaruhan motong laser

Genep faktor pikeun mangaruhan motong laser

1. Speed ​​laju

Seueur pangurus dina konsultasi mesin motong Laser bakal naroskeun kumaha gancang mesin laser tiasa dipotong. Mémang, mesin pamitan laser mangrupikeun alat anu interfung, sareng motong laju sacara alami sacara prinaya tina masalah anu nasabah. Tapi laju motong gerak henteu ngartikeun kualitas laser.

Gancang teuing tAnjeunna motong laju

a. Moal tiasa motong kana bahan

b. Permukaan motong ngaliwat gandum serong, sareng satengah handap workpiece ngahasilkeun noda lebur

c. Tepi cutting

Lambang teuing laju

a. Langkung seueur kaayaan sareng permukaan anu atos

b. Jurang motong sareng sudut seukeut anu dilebur kana juru bunder

laser-motong

Pikeun ngadamel alat mesin anu motong Laser langkung saé maénkeun fungsi motongna, henteu saéstéskeun saukur kumaha saos Laser tiasa dipotong, jawabanana sering henteu pas. Sabalikna, nyayogikeun MIMEWOR sareng spésifikasi bahan, sareng kami bakal masihan anjeun jawaban anu langkung jawab.

2. Titik fokus

Kusabab jarak listrik Lasier gaduh pangaruh anu hébat dina kacepetan cutting, pilihan lensa panjang panjang mangrupikeun titik anu penting. Ukuran jalur laser saatos fokus balok Saatos bola laser dil fokus ku lénsa sareng panjang fokus reks pisan, ukuran laseremum alit sareng kapadetan listrik dina cai formal. Tapi perladetanana nyaéta jerona sareng jero kawusan pondok, ngan ukur sangu anu alarman alit pikeun ketebalan bahan. Sacara umum, pokus lénsa sareng panjang favorit anu pondok langkung cocog pikeun bahan ipis anu tinggi. Sareng lensa lumpungan sareng panjang fokus anu panjang ngagaduhan jero fetisi anu bunder, salami lami janten kakuatan kakuatan, éta langkung cocog, sareng kai.

Saatos nangtoskeun lensa fokus anu dianggo, posisi relatif tina titik fokus ka taneuh westporo penting pisan pikeun mastikeun kualitas motong. Kusabab kapadetan kakuatan pangluhurna di titik fokusna, dina kalolobaan kasus, gekal ngan ukur di atanapi rada handap kana beungeut workPorke nalika motong. Dina sadayana prosés motong, mangrupikeun kaayaan penting pikeun mastikeun yén posisi relatif fokus sareng woryPece angger anu stabil.

3. Beungeut hawa & gas bantu

Dina Sacara umum, motong hidung ngabentuk nganggo gas kalapa, utamina aya hubunganana sareng Jenis sareng tekanan gas bantu anu. Biasana, gas bantal ieu ejected coxixally sareng balok laser pikeun ngajagaan lenakan sareng niup tina slag di handapeun daérah motong. Pikeun bahan non-logam sareng sababaraha bahan logam logam, padet sareng gas sampah parantos dipaké pikeun ngaleungitkeun béas dilebur sareng ngahambat bahan anu kaleuleuwihan di daérah motong.

Dina premis ngahasilkeun gas bantu, tekanan gas mangrupikeun faktor anu paling penting. Nalika motong bahan ipis saend laju anu luhur, tekanan gas anu dipikabutuh pikeun nyegah slag tina nempel ka tukangeun potong nalika anu hits ogé wors kerja. Nalika pertaganan bahan naék atanapi laju cékénna lambat, tekanan gas kedah pantes diréduksi.

4. Laju refleksi

Panjang gelombang laser co2 nyaéta 10,6 μm anu hébat pikeun bahan non-metallic pikeun nyerep. Tapi laser CO2 henteu cocog pikeun motong logam, khususna bahan logam kalayan simbul bin ageung sapertos Eking, pérak sareng asam aluminium, sareng sajabana

Laju nu seratan tina bahan maénkeun di dieu peran anu penting dina tahap awal Pemanasan, tapi sakali motong liang éta dibentuk ku balam anu aya di jero bahan anu aya di jero bahan anu caket. ka 100%.

Nagara beungeut tina bahan langsung mangaruhan nyerep di tengah, khususna kasarna permukaan, sareng lapisan anu binar bakal nyababkeun parobihan anu atra dina laju anu serangan beuki. Dina praktek Laser, sahingga motong kinerja Perusahaan tiasa ningkat ku pangaruh tina permukaan bahan dina laju serep dina tabungan arus bevation.

5. Nozzle sirah laser

Upami éta henteu leres leres atanapi kirang diropéa, gampang nyababkeun polusi atanapi karusakan, atanapi kusabab babak batu sanés, hasilna sacara signifikan, hasilna sacara signifikan Kinerja anu parah. Kadang, pucuk nozzzzzle henteu saluyu sareng braus fokus, ngabentuk balok pikeun nyapukkeun Noxine, anu ogé bakal mangtaunkeun rubuk ukuranana.

Pikeun nozzles, dua masalah kedah dibayar nengetan khusus

a. Pangaruh diaméter nozzle.

b. Pangaruh jarak antara nozzle sareng permukaan workciece.

6. Jalur optik

Laser-jalan-optik-optik

Biwebera asli dipiceun ku laser anu dikirimkeun (kalebet réfléksi sareng pangiriman) Ngalangkungan sistem jalur ékstalal, sareng pasulilahéndabkeun permangan kerja batan tangga anu luhur. Kabeneran suku anu pohara jangkung.

Unsur optik sistem otomatis luar biasa kedah rutin dipariksa sareng disaluyukeun dina waktos kanggo mastikeun yén nalika motong obor anu ngajalankeun di luhur wun-undian sareng fokus kana tempat anu sanés workpiece kalayan kualitas luhur. Sakali seueuros tina parobihan Outtik parobihan atanapi sumebar, kualitas pamotongan bakal kapangaruhan, sareng motong tiasa dilakukeun.

Jalur tina fasilitas luar biasa ku pollaut ku pangingetan dina seuneu udara sareng beungkeutan ku partikel anu miceunan di tempat motong atanapi mangaruhan cukup tiis. Hal ieu nyababkeun kaluaran jalur optik kanggo kumalf sareng ngakibatkeun akibat anu serius. Lénsa tina hasil tina anu ngawangun kakuatan otonom bahkan sangat anu ngabahayakeun para jénsa sorangan.

Diajar langkung seueur ngeunaan jenis cengkéh cuter sareng harga


Waktu Pasang: Sep-20-2022

Kirim pesen anjeun ka urang:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami