Laser laser mangrupikeun metode anu tepat, efisien pikeun ngahijikeun bahan
Diepak Tingkat, Laser Wed Nilai laju anu gancang-gancang kalayan panyimpunan minimonal.
Éta bisa diatur kana sajumlah bahan sareng tiasa dicasmun pikeun nyumponan kabutuhan khusus unggal aplikasi.
Salah sahiji kauntungan anu hébat tina laser laser mangrupikeun versatility na.
Éta tiasa biasa terampil teu ngan ukur rétal sapertos aluminium, tambaga, sareng santata stisir tapi ogé sajumlah bahan sanés.
Kaemen kaasup panemén tatanan, gelas, sareng komposit.
Ieu ngajantenkeun mangpaat dina sababaraha industri, tina manufaktur automotif kana élékonician deui produksi alat médis.
Naon laser laser? [Bagian 2]
Perwakilan masa depan anu dipotong
Caling lasing mangrupikeun téknologi cutting-tepi anu ngagunakeun bakkang laser énergi anu matak gabung kana bahan, biasana logam, ku lebur aranjeunna dina titik kontak.
Prosés ieu nyiptakeun beungkeut anu kuat, tahan ku cacad minimal dibandingkeun metode lajer tradisional.
Éta gancang, éfisién, sareng sacan ngahasilkeun hasil hasil-kualitas tinggi.
Haté laser laser
Dina manah kakuler laser nyaéta sanggok piner sorangan, anu ngahasilkeun panas anu ageung.
Nalika laser aya fokus kana permukaan logam, éta ngalembereh bahan, ngabentuk kolam renang anu leutik.
Separa padet padet, biasana dina milliseconds, sakali laser ngalir, hasilna sambungan anu kuat antara bagian-bagian.
Prosesna dikontrol pisan, hartosna ngan ukur daérah anu disas
Ngartos laser laser
Cara sederhana pikeun ngartos laser laser nyaéta mikiran kaca anu bersantai dina kaayaan sinar panonpoé.
Ngan sapertos lampu fokus tiasa ngalembereh kertas kertas, balok laser énergi énergi sengit kana permukaan logam.
Nyababkeun ngalembereh sareng, dina sababaraha kasus, bahkan ngawétana.
Penduduk listrik laser welding
Kakawasaan latah diukur tina hal kegalitas listrik.
Anu luar biasa anu katampi-ngarep-ngarep tina substiméter perusahaan.
Langkung ageung kakaya lasier, langkung gancang prosés jam Welding tiasa, sareng anu langkung jero panas tiasa tembus bahan.
Tapi, kakawasaan laser langkung ageung ogé mendepan biaya pakakas.
Ngajantenkeun faktor anu signifikan nalika merhatoskeun biaya sadayana tina mesin.
Anyar ka Laser Laser & Handheld Laser Laser?
Urang tiasa ngabantosan!
Naha serat laser anu pangsaéna pikeun laser laser?
Ngajelaskeun sababaraha jinis laser umum dina laser laser
Unggal jinis lobus ngagaduhan kakuatan sareng kalemahan, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun aplikasi anu béda dina laser.
Serat laster mangrupikeun anu paling sasbohél sareng épéktip, khususna pikeun las logam.
Sedengkeun laster anu mangpaat pikeun workpeces spirka tapi butuh pangropéa.
ND: Lasers idéal pikeun tugas khusus sapertos perbaikan, tapi minestis énergi lemah sareng biaya pangropéa tinggi tiasa nyerting.
Tungtungna, kuller dattion nawiskeun efisiensi énergi anu saé tapi kurang efektif nalika prékisi anu luhur diperyogikeun.
Serat Laser Waser: Kaseueurna & ngabuktikeun
Serat Laster ayeuna anu pang populerna sareng kabuktian pikeun laser laser.
Aranjeunna dipikanyaho pikeun efisiensi énergi anu ageung, sakitar 30%.
Anu ngabantosan dina manajemén tempal anu langkung saé sareng biaya operasi anu langkung handap.
Gelombang infra infra anu dipilampah ku laster laser kasebut ogé diserep ku paling logam.
Ngajantenkeun aranjeunna efektif pikeun rupa-rupa tugas las.
Salah sahiji kauntungan pangbadagna tina lasters serat nyaéta kamampuan pikeun ngahasilkeun sareng nungtun balok laster liwat kabel optik.
Hal ieu ngamungkinkeun kualitas colam anu luhur, salengkuh, sareng kapingetan énergi anu langkung luhur, anu ngahasilkeun jero jero panetimtrasi nalika linggih.
Salaku tambahan, locker énkal ngagunakeun minimum pamirsa, ngirangan biaya pangropéa sareng pajeulitna.
Éta ogé tiasa terintargasi gampang kalayan robot atanapi mesin cnc, nyalira aranjeunna senjata pisan dina setélan industri.
Kauntungan sanés sacara umum nyaéta ampir henteu wates kana kakuatan serat serat, ngagambarkeun terpek-karacunan komo dina bahan kandel.
Co2 Laser: Saé kanggo aplikasi anu tangtu
Langser CO2 mangrupikeun jinis Laser anu dipaké pikeun Waser Waser Fokus sareng masih dianggo dina aplikasi tertentu.
Laser ieu ngaluarkeun balok laser dumasar gas anu teu tiasa dipandu liwat serat optik.
Anu nyababkeun kualitas balok handap dibandingkeun sareng laser.
Hal ieu ngajadikeun aranjeunna kurang tepat pikeun sababaraha aplikasi lajwing.
Laster CO2 biasana dianggo kanggo leny tingkat tingkat bunder kusabab laser tiasa dibenerkeun dina posisi bari karyawan nalika ngiringan.
Nanging, aranjeunna peryogi pangahirna anu langkung sering disababkeun kusabab sering peryogi sapertos diturunkeun sapertos kaca spion sareng gas.
Kalayan efisiensi énergi rata umur 20%, laster henteu janten énergi pikeun eléks méréontal.
Hasilna biaya operasi anu langkung luhur.
ND: Yag Laser: Kabuktian kalayan watesan
ND: Yag (Neodymium-DTRIRICH-DOTRICY GRNET, Lasers mangrupikeun téknologi anu kabuktian di Laser
Tapi aranjeunna sumping sareng sababaraha watesan.
Aranjeunna gaduh efisiensi énergi anu rendah, biasana sakitar 5%.
Anu nuju kana masalah manajemén térmal sareng biaya operasi anu langkung luhur.
Salah sahiji kakuatan ND: Yagler Yejer nyaéta kamampuan pikeun Pidangkeun Laser nganggo hurup optik, anu ningkatkeun kualitas beana.
Nanging, masih hésé ngocok Péi Damer dina titik leutik, ngawatesan prual saleresna dina aplikasi anu tangtu.
: Yag Lasers sering dianggo pikeun tugas khusus sapertos perbaikan, dimana fokus anu langkung ageung.
Aranjeunna ogé gaduh biaya pangropéa tinggi, sakumaha konsisten sapertos kaca spion sareng lampu perantangan biasa.
Dodie Laser: Hésé pikeun pokus kusabab kualitas balok goréng
Sister Dodé parantos langkung umum dina aplikasi anu meryogikeun efisiensi énergi anu luhur (sakitar 40%).
Éfisien anu tinggi ieu mertimbangkeun manajemén térmal anu langkung saé sareng biaya operasi handapna dibandingkeun sababaraha jinis laser sanés.
Nanging, salah sahiji deuitbaran utama anu baras diodi mangrupikeun kualitas beana na miskin pisan.
Anu matak hésé ngokolakeun laser dina ukuran titik leutik.
Ieu wates precisions dina sababaraha aplikasi was.
Sanaos ieu, kulem Dods masih gunana pikeun bahan-bahan tangtu, khususna plastik, sareng plas salah, sareng tiasa dianggo épéktip dina aplikasi éta.
Hoyong ngamimitian nganggo mesin laser Hagas
Conduck & SPREHOLE Laser
Pamahaman téknik las umum
Wasding Laser tiasa dibagi dua jinis utama: Taya Kerrang sareng Sashole.
Ieu dua prosésna terperan dina kumaha lumper interak sareng bahan sareng hasil aranjeunna ngahasilkeun.
Béja konci
Kualitas
Pendrodning sering ngahasilkeun hasil bersih kalayan kirang langkung sumebar sareng sérding akhole nyababkeun langkung saé, anu panggunna, sareng karbon anu panas.
Sebaran panas
Kerrakan Carrindut panas merata dina sagala arah, sedengkeun lel afhole museurkeun panas dina arah anu langkung sempit, prespular.
Laju laju
Sas Washolol langkung gancang, ngajantenkeun tiasa dianggo pikeun produksi volume luhur, sedengkeun weluk welding téh laun tapi nawiskeun deui priision.
Pendelek
Kuda Welding mangrupikeun prosés anu langkung lemah sareng langkung laun. Dina metoda ieu, Bout Laser Melss beungeut logam.
Ngabalukarkeun logam ngahontal suhu utamina (titik anu janten cair).
Tapi henteu saluareun suhu siki diapir (di mana logam bakal janten gas).
Panas meryakeun pisan disebarkeun di sapanjang bahan, hartos anu sertipikat Panas lumangsung dina sagala arah dina logam.
Kusabab konduk lukir tuang minyak bahan langkung laun, éta ngahasilkeun hasil anu kualitasna langkung saé.
Ieu kalebet salengkuna minimal (alrofs leutik tina bahan molten anu tiasa ngalolongkeun nalika welding) sareng remesik gancang, mesen ngembang langkung.
Nanging, margi henteu laun, kurding konduk biasana dianggo pikeun aplikasi anu meryogikeun procisional sareng meny gram-kualitas luhur kirang ngagaduhan ruangan.
Saskholol
Harding Knhhole, di sisi sanésna, mangrupikeun prosés anu langkung gancang sareng langkung agrésif.
Dina metoda ieu, ikh bakar Laser Melts sareng nyusun logam, nyiptakeun alit, parangkat kephole dina bahan.
Panas anu parah Laser Niatkeun logam pikeun ngahontal boh suhu LusiDanninana sareng hawa.
Kalayan sababaraha kolam renang ganda kana bénsin.
Kusabab bahan tapa anu kotor, panas ngalebet langkung seueur wates ka beam laser, hasilna dina laut anu langkung jero, nyémel.
Prosés ieu langkung gancang ti Kasel Languk, ngajantenkeun leres kanggo garis produksi tinggi saluhureun.
Nanging, panas anu gancang sareng anu tetep tiasa nyababkeun feres, sareng ngalelid anu gancang ogé tiasa ngakibatkeun janten gemat (gelembung gas leutik anu nyepet jeroeun di tempat leld).
Sareng zona anu kapangaruhan panas (haz) (daérah ngurilingan weld anu dirobih ku panas).
Hoyong terang anu mangrupikeun téhnik las anu leres
Pikeun aplikasi & usaha anjeun?
Tina kalibet video pikeun tulisan informatif
Nig lelding vs. Laser Laser: Mana anu langkung saé?
Waktu Pasang: Dec-25-2024