5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Laser Welding Quality Masalah & Solusi

Papanggih kaayaan béda pikeun welder laser

Kalawan efisiensi tinggi, precision tinggi, pangaruh las hébat, integrasi otomatis gampang, sarta kaunggulan sejenna, las laser ieu loba dipaké di sagala rupa industri sarta maénkeun peran pivotal dina las logam produksi industri jeung manufaktur, kaasup dina militér, médis, aerospace, 3C. suku cadang mobil, lambaran logam mékanis, énergi anyar, hardware Saniter, jeung industri lianna.

Sanajan kitu, sagala métode las lamun teu mastered prinsip sarta téhnologi na, bakal ngahasilkeun defects tangtu atawa produk cacad, las laser aya iwal. Ngan pamahaman hade defects ieu, sarta diajar kumaha carana ulah defects ieu, mun hadé maénkeun nilai las laser, ngolah penampilan geulis, sarta produk kualitas alus. Insinyur ngaliwatan akumulasi pangalaman jangka panjang, dijumlahkeun up sababaraha defects las umum tina solusi, pikeun rujukan kolega industri '!

1. Retak

The retakan dihasilkeun dina las kontinyu laser utamana retakan panas, kayaning retakan kristalisasi, retakan liquefied, jsb Alesan utama nyaéta yén weld nu ngahasilkeun gaya shrinkage badag saméméh solidification lengkep. Ngagunakeun feeder kawat ngeusian kawat atawa preheating sapotong logam bisa ngurangan atawa ngaleungitkeun retakan ditémbongkeun las laser durng.

2.Pores dina las

Porosity mangrupa cacad gampang dina las laser. Biasana kolam renang las laser jero sareng sempit, sareng logam biasana ngalaksanakeun panas pisan sareng gancang pisan. Gas dihasilkeun dina kolam renang cair teu boga cukup waktu kabur saméméh logam las cooling handap. Kasus sapertos kitu gampang ngakibatkeun formasi pori. Tapi ogé kusabab aréa panas las laser leutik, logam bisa niiskeun handap bener gancang, porosity hasilna ditémbongkeun dina las laser umumna leuwih leutik batan las fusi tradisional. Ngabersihan permukaan workpiece saméméh las bisa ngurangan kacenderungan pori, sarta arah niupan ogé bakal mangaruhan formasi pori.

3. Seblak

Lamun weld workpiece logam teuing gancang, logam cair tukangeun liang ngarah ka puseur weld nu teu boga waktu pikeun redistribute. Solidifying dina dua sisi weld bakal ngabentuk kacamatan a. Nalika celah antara dua karya badag teuing, bakal aya cukup logam molten sadia pikeun caulking, nu hal las ujung biting ogé bakal lumangsung. Dina tahap ahir las laser, lamun énergi pakait gancang teuing, liang gampang ambruk tur ngakibatkeun defects las sarupa. Kakuatan kasaimbangan anu langkung saé sareng laju gerak pikeun setélan las laser tiasa ngabéréskeun generasi biting ujung.

4. Undercut

Percikan anu dihasilkeun ku las laser sacara serius mangaruhan kualitas permukaan las sareng tiasa ngotorkeun sareng ngarusak lensa. Spatter ieu langsung patali jeung dénsitas kakuatan, sarta bisa ngurangan ku leres ngurangan énergi las. Lamun penetrasi teu cukup, laju las bisa ngurangan.

5. Runtuhna kolam renang molten

Lamun laju las slow, kolam renang molten badag tur lega, jumlah logam molten naek, sarta tegangan permukaan hese ngajaga logam cair beurat, puseur weld bakal tilelep, ngabentuk runtuhna jeung liang. Dina waktu ieu, perlu pikeun ngurangan dénsitas énergi appropriately ulah runtuhna kolam renang molten.