Kumaha Pilih Campuran Gas Pangsaéna pikeun Las Laser Anjeun?
Jenis, Mangpaat, sareng Aplikasi
bubuka:
Hal-hal penting anu kedah terang sateuacan nyelam
Las laser mangrupakeun metoda las-precision tinggi anu ngagunakeun sinar laser pikeun ngalembereh bahan workpiece nu lajeng ngabentuk weld sanggeus cooling. Dina las laser, gas muterkeun hiji peran konci. Gas pelindung henteu ngan mangaruhan formasi kelim las, kualitas kelim las, penetrasi kelim las, sareng lebar penetrasi tapi ogé langsung mangaruhan kualitas sareng efisiensi las laser.gas naon diperlukeun pikeun las laser?Artikel ieu bakal nyandak katingal di-jero dipentingna gas las laser, gas dipaké, sarta naon maranéhna ngalakukeun. Urang ogé bakal nyarankeunmesin las laser pangalusnapikeun kaperluan anjeun.
Salila prosés las laser, sinar laser-énergi-dénsitas luhur fokus kana wewengkon las of workpiece nu, ngabalukarkeun lebur sakedapan tina bahan permukaan workpiece nu. Gas diperlukeun salila las laser ngajaga wewengkon las, ngadalikeun hawa, ngaronjatkeun kualitas weld, sarta ngajaga sistem optik. Milih jinis gas anu pas sareng parameter suplai mangrupikeun faktor anu penting pikeun mastikeun prosés las laser anu efisien sareng stabil sareng kéngingkeun hasil las anu kualitas luhur.
1. Perlindungan Wewengkon Las
Salila prosés las laser, wewengkon weld kakeunaan lingkungan éksternal sarta gampang kapangaruhan ku oksigén jeung gas lianna dina hawa.
Oksigén micu réaksi oksidasi nu bisa ngakibatkeun ngurangan kualitas weld, sarta kreasi pori sarta inclusions. Weld nu bisa éféktif ditangtayungan tina kontaminasi oksigén ku supplying gas luyu, biasana mangrupa gas inert kayaning argon, ka aréa las.
2. Kadali panas
Pilihan jeung suplai gas bisa mantuan ngadalikeun suhu wewengkon las. Ku nyaluyukeun laju aliran sarta jenis gas, laju cooling wewengkon las bisa kapangaruhan. Ieu penting pikeun ngadalikeun zona panas-pangaruhan (HAZ) salila las sarta ngurangan distorsi termal.
3. Ningkatkeun Quality Weld
Sababaraha gas bantu, sapertos oksigén atanapi nitrogén, tiasa ningkatkeun kualitas sareng kinerja welds. Salaku conto, nambahan oksigén tiasa ningkatkeun penetrasi las sareng ningkatkeun laju las, bari ogé mangaruhan bentuk sareng jero las.
4. Gas cooling
Dina las laser, wewengkon las biasana kapangaruhan ku suhu luhur. Ngagunakeun sistem cooling gas bisa mantuan ngadalikeun suhu wewengkon las sarta nyegah overheating. Ieu penting pikeun ngurangan setrés termal di wewengkon las sarta ngaronjatkeun kualitas las.
5. Protection Gas Of Systems optik
Sinar laser museurkeun kana wewengkon las ngaliwatan hiji sistem optik. Salila prosés soldering, bahan lebur jeung aerosol dihasilkeun bisa ngotorkeun komponén optik. Ku ngenalkeun gas kana daérah las, résiko kontaminasi dikirangan sareng umur sistem optik diperpanjang.
Dina las laser, gas bisa ngasingkeun hawa tina piring las sarta nyegah eta tina ngaréaksikeun jeung hawa. Ku cara ieu, beungeut las tina pelat métal bakal whiter tur leuwih geulis. Ngagunakeun gas ogé ngajaga lénsa tina lebu las. Biasana, gas di handap ieu dianggo:
1. Gas pelindung:
Gas pelindung, sok disebut "gas inert," maénkeun peran penting dina prosés las laser. Prosés las laser mindeng ngagunakeun gas inert ngajaga kolam renang weld. Gas pelindung anu biasa dianggo dina las laser utamina kalebet argon sareng neon. Sipat fisik sareng kimiana béda-béda, janten pangaruhna dina las ogé béda.
·Argon: Argon nyaéta salah sahiji gas inert anu paling sering dianggo. Mibanda gelar luhur ionisasi dina aksi laser, nu teu kondusif pikeun ngadalikeun formasi awan plasma, nu bakal boga dampak tangtu dina pamakéan éféktif lasers. Sifat inert argon ngajaga eta kaluar tina prosés soldering, bari ogé dissipates panas ogé, mantuan ngadalikeun hawa di wewengkon soldering.
·Neon: Neon mindeng dipaké salaku gas inert, sarupa jeung argon, sarta utamana dipaké pikeun ngajaga wewengkon las tina oksigén jeung polutan séjén di lingkungan éksternal. Kadé dicatet yén neon teu cocog pikeun sakabéh aplikasi las laser. Ieu utamana dipaké pikeun sababaraha tugas las husus, kayaning las bahan kandel atawa lamun seams weld deeper diperlukeun.
2. Gas Bantu:
Salila prosés las laser, sajaba gas pelindung utama, gas bantu ogé bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun kinerja las sarta kualitas. Ieu sababaraha gas bantu umum anu dianggo dina las laser:
· Oksigén: Oksigén ilahar dipaké salaku gas pitulung sarta bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun panas sarta jero las salila las. Nambahkeun oksigén bisa ningkatkeun laju las sarta penetrasi, tapi perlu dikawasa taliti pikeun nyegah kaleuwihan oksigén ngabalukarkeun masalah oksidasi.
· Nitrogén: Nitrogén ogé mindeng dipaké salaku gas bantu dina las laser. Énergi ionisasi nitrogén sedeng, leuwih luhur ti argon jeung leuwih handap ti hidrogén. Gelar ionisasi umumna dina tindakan laser. Bisa hadé ngurangan formasi awan plasma, nyadiakeun welds kualitas luhur sarta penampilan, sarta ngurangan dampak oksigén dina welds. Nitrogén ogé bisa dipaké pikeun ngadalikeun suhu wewengkon las sarta ngurangan formasi gelembung na pori.
· Campuran Hidrogen / Hidrogen: Hidrogen ningkatkeun kualitas welds sareng ngirangan formasi porosity. Campuran argon sareng hidrogén dianggo dina sababaraha aplikasi khusus, sapertos las stainless steel. Eusi hidrogén tina campuran ilaharna dibasajankeun 2% nepi ka 15%.
·Hélium: Hélium biasana dipaké pikeun las laser kakuatan tinggi sabab boga konduktivitas termal lemah sareng teu gampang ionized, sahingga laser ngalir lancar tur énergi beam ngahontal permukaan workpiece tanpa halangan nanaon. Kondusif pikeun las kakuatan luhur. Hélium ogé tiasa dianggo pikeun ningkatkeun kualitas las sareng ngontrol suhu las. Ieu gas shielding paling éféktif dipaké dina las laser, tapi relatif mahal.
3. Gas cooling:
Gas cooling mindeng dipaké salila las laser pikeun ngadalikeun suhu wewengkon las, nyegah overheating, sarta ngajaga kualitas las. Ieu sababaraha gas pendingin anu biasa dianggo:
·Cai: Cai mangrupakeun médium cooling umum mindeng dipaké pikeun niiskeun generator laser sarta sistem optik las laser. Sistem cooling cai tiasa ngabantosan ngajaga suhu stabil tina generator laser sareng komponén optik pikeun mastikeun stabilitas sareng kinerja sinar laser.
·Gas atmosfir: Dina sababaraha prosés las laser, gas atmosfir ambient bisa dipaké pikeun cooling. Contona, dina sistem optik generator laser, gas atmosfir sabudeureun bisa nyadiakeun éfék cooling.
·Gas inert: Gas inert sapertos argon sareng nitrogén ogé tiasa dianggo salaku gas pendingin. Aranjeunna gaduh konduktivitas termal anu langkung handap sareng tiasa dianggo pikeun ngontrol suhu daérah las sareng ngirangan zona anu kapangaruhan panas (HAZ).
·Nitrogén Cair: Nitrogén cair mangrupa médium cooling hawa pisan low nu bisa dipaké pikeun las laser kakuatan pisan tinggi. Eta nyadiakeun éfék cooling pohara efektif sarta ensures kontrol suhu di wewengkon las.
4. Gas Campur:
Campuran gas biasana dianggo dina las pikeun ngaoptimalkeun sagala rupa aspék prosés, sapertos laju las, jero penetrasi, sareng stabilitas busur. Aya dua jenis utama campuran gas: binér jeung ternary campuran.
1. Campuran Gas Binér:
·Argon + Oksigén: Nambahkeun jumlah leutik oksigén kana argon ngaronjatkeun stabilitas arc, refines kolam renang las, sarta ngaronjatkeun laju las. Campuran ieu ilaharna dipaké pikeun las baja karbon, baja low-alloy, sarta stainless steel.
·Argon + Karbon Dioksida: Tambihan CO₂ kana argon ningkatkeun kakuatan las sareng résistansi korosi bari ngirangan spatter. Campuran ieu sering dianggo pikeun las baja karbon sareng stainless steel.
·Argon + Hidrogen: Hidrogen ningkatkeun suhu busur, ningkatkeun laju las, sareng ngirangan cacad las. Ieu hususna kapaké pikeun las alloy dumasar-nikel jeung stainless steel.
2. Campuran Gas Ternary:
·Argon + Oksigén + Karbon Dioksida: Campuran ieu ngagabungkeun mangpaat campuran argon-oksigén sareng argon-CO₂. Ieu ngurangan spatter, ngaronjatkeun fluidity kolam renang las, sarta ngaronjatkeun kualitas weld. Hal ieu loba dipaké pikeun las rupa ketebalan tina baja karbon, baja low-alloy, sarta stainless steel.
·Argon + Hélium + Karbon Dioksida: Campuran ieu ngabantosan ningkatkeun stabilitas busur, ningkatkeun suhu kolam renang las, sareng ningkatkeun laju las. Hal ieu dianggo dina las busur sirkuit pondok sareng aplikasi las beurat, nawiskeun kontrol anu langkung saé pikeun oksidasi.
Pamilihan Gas Dina Aplikasi Béda
Dina aplikasi béda tina las laser, milih gas luyu mangrupa krusial, sabab kombinasi gas béda bisa ngahasilkeun kualitas las béda, speed, sarta efisiensi. Ieu sababaraha tungtunan pikeun ngabantosan anjeun milih gas anu pas pikeun aplikasi khusus anjeun:
Jenis Bahan Las:
Bahan béda merlukeun kombinasi gas béda. Sacara umum.
·Stainless steel ilaharna ngagunakeun argon atawa campuran argon / hidrogén.
·Aluminium jeung alloy aluminium mindeng ngagunakeun argon murni.
·alloy titanium mindeng ngagunakeun nitrogén.
·Steels-karbon luhur mindeng ngagunakeun oksigén salaku gas bantu.
Laju las Jeung Pentration:
Lamun laju las luhur atawa penetrasi las deeper diperlukeun, kombinasi gas bisa disaluyukeun. Nambahkeun oksigén sering ningkatkeun kagancangan sareng penetrasi, tapi kedah dikawasa sacara saksama pikeun ngahindarkeun masalah oksidasi.
Kualitas las:
Sababaraha kombinasi gas bisa ningkatkeun kualitas sarta penampilan welds. Contona, nitrogén bisa nyadiakeun penampilan hadé tur kualitas permukaan.
Kontrol pori sareng gelembung:
Pikeun aplikasi anu merlukeun welds kualitas luhur, perhatian husus kudu dibayar ka formasi pori sarta gelembung. Pilihan gas anu leres tiasa ngirangan résiko cacad ieu.
Kontrol Zona Panas Panas (HAZ):
Gumantung kana bahan anu dibersihkeun, runtah picilakaeun anu meryogikeun prosedur penanganan khusus tiasa dibangkitkeun nalika prosés beberesih. Ieu bisa nambahan kana biaya sakabéh prosés beberesih laser.
Pertimbangan Alat sareng Biaya:
Pilihan gas ogé dipangaruhan ku jinis alat sareng biaya. Sababaraha gas bisa merlukeun sistem suplai husus atawa waragad luhur.
Pikeun aplikasi anu khusus, disarankeun pikeun damel sareng insinyur las atanapi produsén peralatan las laser profésional pikeun kéngingkeun nasihat profésional sareng ngaoptimalkeun prosés las. Sababaraha ékspérimén sareng optimasi biasana diperyogikeun sateuacan kombinasi gas akhir dipilih. Gumantung kana aplikasi husus, kombinasi gas béda jeung parameter bisa dicoba pikeun manggihan kaayaan las optimal.
Hal nu peryogi kauninga Ngeunaan: Las Laser Handheld
Disarankeun Laser Welding Mesin
Pikeun ngaoptimalkeun tugas logam sareng ngolah bahan anjeun, milih alat anu pas penting pisan. MimoWork Laser nyarankeun kaHandheld Laser Mesin Laspikeun ngagabung logam tepat jeung efisien.
Kapasitas Tinggi & Watt pikeun Rupa-rupa Aplikasi Las
The 2000W mesin las laser handheld dicirikeun ku ukuran mesin leutik tapi kualitas las sparkling.
Sumber laser serat stabil sareng kabel serat anu nyambung nyayogikeun pangiriman sinar laser anu aman sareng ajeg.
Kalayan kakuatan anu luhur, liang konci las laser sampurna sareng ngamungkinkeun sambungan las langkung teguh bahkan pikeun logam kandel.
Kalayan penampilan mesin anu kompak sareng leutik, mesin las laser portabel dilengkepan ku gun welder laser handheld anu tiasa dipindah-pindahkeun anu hampang sareng merenah pikeun aplikasi las multi-laser dina sagala sudut sareng permukaan.
Pilihan rupa-rupa nozzles welder laser sareng sistem nyoco kawat otomatis ngajantenkeun operasi las laser langkung gampang sareng ramah pikeun pamula.
Las laser-speed tinggi ningkatkeun efisiensi produksi sareng kaluaran anjeun bari ngamungkinkeun pangaruh las laser anu saé.
nyimpulkeun
Pondokna, las laser kedah nganggo gas pikeun ngajagaan daérah las, ngontrol suhu, ningkatkeun kualitas las, sareng ngajagi sistem optik. Milih jinis gas anu pas sareng parameter suplai mangrupikeun faktor anu penting pikeun mastikeun prosés las laser anu efisien sareng stabil sareng kéngingkeun hasil las anu kualitas luhur. Bahan sareng aplikasi anu béda-béda tiasa ngabutuhkeun jinis sareng proporsi anu béda pikeun nyumponan syarat las anu khusus.
Ngahontal kami dinten ieupikeun leuwih jéntré ngeunaan cutters laser urang jeung kumaha maranéhna bisa ngaoptimalkeun prosés produksi motong Anjeun.
Tumbu patali
Sakur Gagasan Ngeunaan Mesin Las Laser?
waktos pos: Jan-13-2025