Laser skärande filterduk
Laserskärning av filterduk, förbättra produktionseffektiviteten
Filtermedia används i stor utsträckning inom olika branscher inklusive kraft, mat, plast, papper och mer. I livsmedelsindustrin har specifikt stränga förordningar och tillverkningsstandarder lett till ett utbrett antagande av filtreringssystem, vilket garanterar de högsta nivåerna av livsmedelskvalitet och säkerhet. På liknande sätt följer andra branscher efter och gradvis utvidgar sin närvaro på filtreringsmarknaden.
Valet av lämpligt filtermedia avgör kvaliteten och ekonomin i en hel filtreringsprocess, inklusive vätskefiltrering, fast filtrering och luftfiltrering (gruvdrift och mineral, kemikalier, avloppsvatten och vattenbehandling, jordbruk, livsmedels- och dryckesbearbetning, och etc.) . Laserskärningsteknologi har betraktats som den bästa tekniken för optimala resultat och kallats ”modernt” skärning, vilket innebär att det enda du måste göra är att ladda upp CAD-filerna till kontrollpanelen för laserskärmaskin.
Video av laserskärningsfilterduk
Fördelar av laserskärning av filterduk
✔Spara arbetskraftskostnad, 1 person kan använda 4 eller 5 maskiner samtidigt, spara verktygskostnader, spara lagringskostnad enkel digital drift
✔Ren kantförsegling för att förhindra tygförflyttning
✔Få mer vinst med produkter av hög kvalitet, förkorta leveranstiden, mer flexibilitet och kapacitet för fler beställningar från dina kunder
Hur man laser klippt PPE Face Shield
Fördelar av laserskärning av filterduk
✔Flexibiliteten i laserskärning möjliggör intrikata och detaljerade mönster, tillmötesgående olika ansiktssköldvariationer
✔Laserskärning ger rena och förseglade kanter, vilket minskar behovet av ytterligare efterbehandlingsprocesser och säkerställer en slät yta mot huden.
✔Den automatiska karaktären av laserskärning möjliggör höghastighet och effektiv produktion, avgörande för att möta efterfrågan på PPE under kritiska tider.
Video av laserskärande skum
Förmåner av laserskärande skum
Utforska möjligheterna att lasera skärning av 20 mm skum med denna informativa video som adresserar vanliga frågor som skärande skumkärna, säkerheten för laserskärande EVA -skum och överväganden för minneskummadrasser. I motsats till traditionell knivskärning visar en avancerad CO2 -laserskärningsmaskin idealisk för skumskärning, hantering av tjocklekar upp till 30 mm.
Oavsett om det är PU -skum, PE -skum eller skumkärna, garanterar denna laserteknologi utmärkt skärkvalitet och höga säkerhetsstandarder, vilket gör det till en mångsidig lösning för olika skumskärningsapplikationer.
Laserskärare rekommendation
Typiska applikationer för filtermaterial
Laserskärning har stor produktionskompatibilitet med kompositmaterial inklusive filtermedier. Via Market Proving och Laser Testing tillhandahåller Mimowork standard Laser Cutter och Upgrade Laser -alternativ för dessa:
Filterduk, luftfilter, filterpåse, filternät, pappersfilter, kabinluftfilter, trimning, packning, filtermask ...
Vanliga filtermediummaterial
| Akrylonitril butadienstyren (ABS) | Polyamid (PA) |
| Aramid | Polyester (PES) |
| Bomull | Polyeten (PE) |
| Tyg | Polyimid (PI) |
| Filt | Polyoximetylen (POM) |
| Fiberglas | Polypropen (PP) |
| Skinna | Polystyren (PS) |
| Skumma | Polyuretan (pur) |
| Skumlaminat | Retikulerat skum |
| Kevlar | Silke |
| Stickade tyger | Tekniska textilier |
| Maska | Kardborrmaterial |
Jämförelse mellan laserskärning och traditionella skärningsmetoder
I det dynamiska landskapet för tillverkningsfiltermedia spelar valet av att skära teknik en viktig roll för att bestämma effektiviteten, precisionen och den totala kvaliteten på slutprodukten.
Denna jämförelse fördjupar i två framstående skärmetoder - CNC -knivskärning och CO2 -laserskärning - både används allmänt för sina unika kapaciteter. När vi undersöker komplikationerna i varje tillvägagångssätt kommer en särskild tonvikt att läggas på att lyfta fram fördelarna med CO2 -laserskärning, särskilt i applikationer där precision, mångsidighet och en överlägsen kantfinish är av största vikt. Gå med oss på denna resa när vi dissekerar nyanserna i dessa skärningsteknologier och bedömer deras lämplighet för den komplicerade världen av filtermedieproduktion.
CNC -knivskärare
CO2 -laserskärare
Erbjuder hög precision, särskilt för tjockare och tätare material. Emellertid kan intrikata mönster ha begränsningar.
Precision
Utmärker sig i precision, ger fina detaljer och intrikata nedskärningar. Idealisk för komplexa mönster och former.
Lämplig för ett brett utbud av material, inklusive de som är känsliga för värme. Men kan lämna några materiella kompressionsmärken.
Materiell känslighet
Kan orsaka minimala värmelaterade effekter, vilket kan vara en övervägande för värmekänsliga material. Precision minimerar emellertid all påverkan.
Producerar rena och vassa kanter, lämpliga för vissa applikationer. Men kanter kan ha små kompressionsmärken.
Kantfinish
Erbjuder en smidig och förseglad kantfinish, vilket minimerar fraying. Idealisk för applikationer där en ren och polerad kant är avgörande.
Mångsidig för olika material, särskilt tjockare. Lämplig för läder, gummi och några tyger.
Mångsidighet
Extremt mångsidig, kapabel att hantera ett brett utbud av material, inklusive tyger, skum och plast.
Erbjuder automatisering men kan kräva verktygsändringar för olika material, vilket bromsar processen.
Arbetsflöde
Mycket automatiserad, med minimala verktygsändringar. Idealisk för effektiva och kontinuerliga produktionskörningar.
Generellt snabbare än traditionella skärmetoder, men hastigheten kan variera baserat på material och komplexitet.
Produktionsvolym
Generellt snabbare än CNC-knivskärning, som erbjuder höghastighet och effektiv produktion, särskilt för intrikata mönster.
Den första utrustningskostnaden kan vara lägre. Driftskostnaderna kan variera baserat på verktygsslitage och utbyte.
Kosta
Högre initiala investeringar, men driftskostnaderna är i allmänhet lägre på grund av minskat verktygsslitage och underhåll.
Sammanfattningsvis har både CNC -knivskärare och CO2 -laserskärare sina fördelar, men CO2 -laserskäraren sticker ut för sin överlägsna precision, mångsidighet mellan material och effektiv automatisering, vilket gör det till ett utmärkt val för filtermedier, särskilt när intrikata mönster och Rena kantfinish är av största vikt.
