Laserskärning och perforering av läder
Vad innebär laserskärning av hål i läder?
Laserperforeringstekniken har blivit banbrytande för lädertillverkare, revolutionerat deras produktionsprocesser och höjt effektiviteten till nya höjder. Borta är dagarna med låg hastighet, låg effektivitet och den mödosamma typsättningsprocessen som förknippas med traditionella manuella och elektriska saxmetoder. Med laserperforering kan lädertillverkare nu dra nytta av en förenklad typsättningsprocess som inte bara sparar tid utan också öppnar upp en värld av designmöjligheter.
De invecklade mönstren och exakta perforeringarna som uppnås genom laserteknik har berikat läderprodukters estetik, ökat deras attraktionskraft och gjort dem unika. Dessutom har denna avancerade teknik avsevärt minskat materialspill, vilket gör den till ett miljövänligt val. Läderindustrin har bevittnat enorma fördelar och anammat den transformerande kraften hos laserperforeringstekniken, vilket har lett dem in i en framtid av innovation och framgång.
Varför välja laserskärning av läder?
✔ Automatisk försegling av materialkanter med värmebehandling
✔ Minimera materialspillet avsevärt
✔ Ingen kontaktpunkt = Inget verktygsslitage = konstant hög skärkvalitet
✔ Godtycklig och flexibel design för alla former, mönster och storlekar
✔ Fin laserstråle ger invecklade och subtila detaljer
✔ Skär det översta lagret av flerskiktat läder exakt för att uppnå en liknande gravyreffekt
Traditionella metoder för läderskärning
Traditionella metoder för att skära läder inkluderar användning av stanspress och knivsax. För att stansa enligt olika specifikationer för delar krävs att man tillverkar och använder olika former på formen.
1. Mögelproduktion
Kostnaden för formtillverkning är hög och det tar lång tid att tillverka varje enskild skärform som är svår att lagra. Varje enskild form kan bara bearbeta en typ av design, vilket saknar viss flexibilitet när det gäller produktion.
2. CNC-fräs
Samtidigt, om du använder en CNC-fräs för att knivskära läderbiten, måste du lämna ett visst utrymme mellan de två skärbitarna, vilket är ett stort slöseri med lädermaterial jämfört med läderbearbetning. Kanten på lädret som skärs av CNC-knivmaskinen är ofta gradad.
Läderlaserskärare och gravör
Videovisning - Hur man laserskär läderskor
vad du kan lära dig av den här videon:
Att använda galvo-lasergravören för att laserskära hål i läder är en riktigt produktiv metod. Laserskärning av hål och lasermärkning av läderskor kan kontinuerligt efterbehandlas på samma arbetsbord. Efter att läderarken har skärits ner behöver du bara placera dem i pappersmallen, varefter nästa laserperforering och lasergravering av läderovandeln görs automatiskt. Höghastighetsperforering på 150 hål per minut förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och det rörliga flatbäddsgalvohuvudet möjliggör skräddarsydd och massproducerad läderproduktion på kortare tid.
Videodisplay - Lasergravering av läderhantverk
Förbättra ditt hantverk av läderskor med precision med en CO2-lasergravör! Denna effektiviserade process säkerställer detaljerad och invecklad gravyr på läderytor, vilket möjliggör personliga designer, logotyper eller mönster. Börja med att välja lämplig lädertyp och ställa in optimala parametrar för CO2-lasermaskinen för att uppnå högkvalitativa resultat.
Oavsett om du lägger till varumärkeselement på skoöverdelar eller skapar invecklade mönster på läderaccessoarer, ger CO2-lasergravören mångsidighet och effektivitet inom läderhantverk.
Hur man laserskär lädermönster
Steg 1. Skär i bitar
Laserperforeringstekniken har blivit banbrytande för lädertillverkare, revolutionerat deras produktionsprocesser och höjt effektiviteten till nya höjder. Borta är dagarna med låg hastighet, låg effektivitet och den mödosamma typsättningsprocessen som förknippas med traditionella manuella och elektriska saxmetoder.
Steg 2. Designa mönstret
Leta efter eller designa mönster med CAD-programvara som CorelDraw själv och ladda upp dem till MimoWork lasergraveringsprogramvara. Om det inte sker någon förändring i mönsterdjupet kan vi ställa in enhetlig lasergraveringskraft och hastighet på parametrar. Om vi vill göra mönstret mer läsbart eller lagerfört kan vi designa olika krafter eller graveringstider i laserprogramvaran.
Steg 3. Placera materialet
Laserperforeringstekniken har blivit banbrytande för lädertillverkare, revolutionerat deras produktionsprocesser och höjt effektiviteten till nya höjder. Borta är dagarna med låg hastighet, låg effektivitet och den mödosamma typsättningsprocessen som förknippas med traditionella manuella och elektriska saxmetoder. Med laserperforering kan lädertillverkare nu dra nytta av en förenklad typsättningsprocess som inte bara sparar tid utan också öppnar upp en värld av designmöjligheter.
Steg 4. Justera laserintensiteten
Beroende på lädrets olika tjocklekar, olika mönster och kundernas olika krav justeras gravyrintensiteten efter lämpliga data, och lasergraveringsmaskinen instrueras att gravera mönstret direkt i lädret. Ju högre effekt, desto djupare skärdjup. Om lasereffekten ställs in för högt kommer lädrets yta att överbränna och orsaka tydliga förkolningsmärken; om lasereffekten ställs in för lågt kommer endast ett grunt skärdjup att uppnås som inte återspeglar designeffekten.
Materialinformation för laserskärning av läder
Läder avser denaturerad och icke-fördärvlig djurhud som erhålls genom fysiska och kemiska processer som hårborttagning och garvning. Det omfattar väskor, skor, kläder och andra huvudindustrier.