Fördelar med CO2-lasermaskin |

På tal om CO2-laserskärare är vi verkligen inte obekanta med dem, men när vi talar om fördelarna med CO2-laserskärmaskiner, hur många är de? Idag ska jag presentera de viktigaste fördelarna med CO2-laserskärning för er.

Vad är CO2-laserskärning

Laserskärningstekniken har utvecklats snabbt de senaste åren tack vare dess höga precisionsskärdimension, gradfria snitt, deformationsfria sömmar, höga skärhastighet och inga begränsningar vad gäller skärform. Laserskärmaskiner har använts alltmer inom mekanisk bearbetning.

CO2-laserskärmaskinen använder en fokuseringslins för att fokusera CO2-laserstrålen på materialets yta för att smälta materialet, och samtidigt använder den komprimerad gas koaxiell med laserstrålen för att blåsa bort det smälta materialet, vilket får laserstrålen och materialet att röra sig i förhållande till varandra längs en viss bana, vilket bildar en viss form på slitsen.

Vilka fördelar med CO2-laserskärning

✦ Hög precision

Positioneringsnoggrannhet 0,05 mm, upprepad positioneringsnoggrannhet 0,02 mm

✦ Hög hastighet

Skärhastighet upp till 10 m/min, maximal positioneringshastighet upp till 70 m/min

✦ Materialbesparing

Genom att använda programvara för nästling kan olika former av produkter integreras i en design, vilket maximerar materialutnyttjandet.

✦ Slät skäryta

Ingen grad på skärytan, snittytans ojämnhet kontrolleras generellt inom Ra12.5

✦ Ingen skada på arbetsstycket

Laserskärhuvudet kommer inte i kontakt med materialytan för att säkerställa att arbetsstycket inte repas.

✦ Flexibel formskärning

Laserbearbetningsflexibiliteten är god, kan bearbeta godtycklig grafik, kan skära rör och andra profiler

✦ Bra skärkvalitet

Ingen kontaktskärning, skäreggen påverkas lite av värme, i princip ingen termisk deformation av arbetsstycket, undviker helt att materialet kollapsar vid stansning och skärning, slitsen behöver i allmänhet inte bearbetas två gånger.

✦ Materialets hårdhet

Laserbehandling kan utföras på akryl, trä, laminerat glasfiber och andra solida material, alla dessa icke-metalliska material kan skäras utan deformation.

✦ Inget behov av mögel

Laserbearbetning kräver ingen form, ingen formförbrukning, inget behov av att reparera formen och sparar tid för att byta ut formen, vilket sparar bearbetningskostnader, minskar produktionskostnaderna och är särskilt lämplig för bearbetning av stora produkter.

✦ Smal skärspår

Laserstrålen fokuserar på en mycket liten ljuspunkt så att fokuspunkten når en mycket hög effekttäthet, materialet värms snabbt upp till förgasningsgraden och avdunstning bildar hål. När strålen rör sig relativt linjärt med materialet bildar hålen kontinuerligt en mycket smal slits. Snittbredden är vanligtvis 0,10 ~ 0,20 mm