Fördelar med CO2 Laser Machine |

På tal om CO2 -laserskärare är vi verkligen inte okända, men för att tala om fördelarna med CO2 -laserskärningsmaskin kan vi säga hur många? Idag kommer jag att introducera de viktigaste fördelarna med CO2 -laserskärning för dig.

Vad är CO2 -laserskärning

Laserskärningstekniken har utvecklats snabbt under de senaste åren på grund av dess höga precisionsskärningsdimension, snitt utan burr, skärande söm utan deformation, hög skärhastighet och inga skärformbegränsningar, laser skärmaskin har använts mer och mer inom mekanisk fältfält bearbetning.

CO2 -laserskärningsmaskin använder en fokuserande lins för att fokusera CO2 -laserstrålen på ytan på materialet för att smälta materialet och använder samtidigt komprimerad gas koaxial med laserstrålen för att blåsa bort det smälta materialet och göra laserstrålen och materialet rör sig i förhållande till varandra längs en viss bana, vilket bildar en viss form av slitsen.

Vilka fördelar med CO2 -laserskärning

✦ Hög precision

Positioneringsnoggrannhet 0,05 mm, upprepa positioneringsnoggrannheten 0,02mm

✦ Snabb hastighet

Skärhastighet upp till 10 m/min, maximal positioneringshastigheter upp till 70 m/min

✦ Materialbesparing

Genom att anta häckningsprogramvara kan olika former av produkter avvecklas i en design, vilket maximerar användningen av material

✦ Slät skärande yta

Ingen burr på skärytan, grovheten hos snittytan styrs vanligtvis inom RA12.5

✦ Ingen skada på arbetsstycket

Laserskärningshuvudet kommer inte att kontakta materialytan för att säkerställa att arbetsstycket inte är repat

✦ Flexibel formskärning

Laserbehandlingsflexibiliteten är bra, kan bearbeta godtycklig grafik, kan skära rör och andra profiler

✦ Bra skärkvalitet

Ingen kontaktskärning, banbrytande påverkas lite av värme, i princip ingen arbetsstycke termisk deformation, undvika helt materialets kollaps när du stansar skjuv, slits i allmänhet inte behöver två bearbetning

✦ Eventuell hårdhet i materialet

Laser kan bearbetas på akryl, trä, laminerat glasfiber och annat fast material, alla dessa icke-metallmaterial kan skäras utan deformation

✦ Inget behov av mögel

Laserbearbetning behöver inte en form, ingen formförbrukning, inget behov av att reparera formen och sparar tid att ersätta formen, vilket sparar behandlingskostnaden, minskar produktionskostnaden och särskilt lämplig för bearbetning av stora produkter

✦ Smal skärande slits

Laserstrålen fokuserar på en mycket liten ljusfläck så att kontaktpunkten når en mycket högeffektdensitet, materialet upphettas snabbt till graden av förgasning och förångningsformar hål. När strålen rör sig relativt linjärt med materialet bildar hålen kontinuerligt en mycket smal slits. Snittbredden är i allmänhet 0,10 ~ 0,20 mm