Laserdegering för sprue
Plastgrinden, även känd som ensprue, är en typ av styrstift som blivit över från formsprutningsprocessen. Det är delen mellan formen och produktens löpare. Dessutom kallas både inloppet och löparen gemensamt för grinden. Överskottsmaterialet vid förbindelsen mellan grinden och formen (även känd som blixten) är oundviklig under formsprutning och måste avlägsnas i efterbearbetningen. APlast Sprue laserskärmaskinär en enhet som använder höga temperaturer som genereras av lasrar för att lösa upp porten och blixten.
Först och främst, låt oss prata om laserskärning av plast. Det finns olika metoder för laserskärning, var och en utformad för att skära olika material. Idag, låt oss utforska hur lasrar används för att skära plast, särskilt mögelsprue. Laserskärning använder en högenergilaserstråle för att värma materialet över dess smältpunkt, och sedan separeras materialet med hjälp av luftflödet. Laserskärning i plastbearbetning erbjuder flera fördelar:
1. Intelligent och helautomatiserad kontroll: Laserskärning möjliggör exakt positionering och formning i ett steg, vilket resulterar i släta kanter. Jämfört med traditionella tekniker förbättrar det produkternas utseende, effektivitet och materialbesparingar.
2. Beröringsfri process:Under laserskärning och gravering vidrör laserstrålen inte materialets yta, vilket säkerställer konsekvent produktkvalitet och förbättrar företagens konkurrenskraft.
3. Liten värmepåverkad zon:Laserstrålen har en liten diameter, vilket resulterar i minimal värmepåverkan på det omgivande området under skärning, vilket minskar materialdeformation och smältning.
Det är viktigt att notera att olika typer av plast kan reagera olika på lasrar. Vissa plaster kan lätt skäras med laser, medan andra kan kräva specifika laservåglängder eller effektnivåer för effektiv skärning. Därför, när du väljer laserskärning för plast, är det tillrådligt att utföra tester och justeringar baserat på den specifika plasttypen och kraven.
Hur skär man ut plastinloppet?
Laserskärning av plastspruta innebär att man använder CO2-laserskärningsutrustning för att ta bort rester av plastkanter och hörn och på så sätt uppnå produktintegritet. Principen för laserskärning är att fokusera laserstrålen till en liten punkt, vilket skapar en hög effekttäthet vid brännpunkten. Detta orsakar en snabb ökning av temperaturen vid laserbestrålningspunkten, vilket omedelbart når förångningstemperaturen och bildar ett hål. Laserskärningsprocessen flyttar sedan laserstrålen i förhållande till grinden längs en förutbestämd bana, vilket skapar ett snitt.
Intresserad av laserskärning av plastsprue (laseravbrytning), laserskärning av böjda föremål?
Kontakta oss för mer expert laserrådgivning!
Rekommenderad laserskärare för plast
Vilka är bearbetningsfördelarna med laserskärning av plastspruta?
För formsprutningsmunstycken är exakta dimensioner och former avgörande för att säkerställa det korrekta flödet av hartset och produktkvalitet. Laserskärning kan exakt skära den önskade formen på munstycket för att möta designkraven. Traditionella metoder som elektrisk klippning säkerställer inte exakt skärning och saknar effektivitet. Men laserskärningsutrustning löser dessa problem effektivt.
Förångningsskärning:
En fokuserad laserstråle värmer upp materialytan till kokpunkten och bildar ett nyckelhål. Ökad absorption på grund av inneslutning leder till en snabb fördjupning av hålet. När hålet blir djupare eroderar ångan som genereras under kokningen den smälta väggen, sprutar ut som en dimma och förstorar hålet ytterligare. Denna metod används ofta för att skära icke-smältande material som trä, kol och härdplast.
Smältande:
Smältning innebär att materialet värms upp till dess smältpunkt och sedan använda gasstrålar för att blåsa bort det smälta materialet, vilket undviker ytterligare temperaturhöjning. Denna metod används vanligtvis för skärning av metaller.
Termisk stressfrakturering:
Spröda material är särskilt känsliga för termiska sprickor, som kännetecknas av termiska spänningssprickor. Det koncentrerade ljuset orsakar lokal uppvärmning och termisk expansion, vilket resulterar i sprickbildning, följt av att sprickan leds genom materialet. Sprickan fortplantar sig med hastigheter på meter per sekund. Denna metod används ofta för att skära glas.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Den så kallade stealth dicing-processen använder halvledarenheter för att separera mikroelektroniska chips från kiselskivor. Den använder en pulsad Nd: YAG-laser med en våglängd på 1064 nanometer, som matchar det elektroniska bandgapet för kisel (1,11 elektronvolt eller 1117 nanometer).
Reaktiv skärning:
Även känd som flamskärning eller förbränningsassisterad laserskärning, reaktiv skärning fungerar som skärning av syrebränsle, men laserstrålen fungerar som antändningskälla. Denna metod är lämplig för skärning av kolstål med en tjocklek större än 1 mm. Det möjliggör relativt låg lasereffekt vid skärning av tjocka stålplåtar.
Vilka är vi?
MimoWork är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på utveckling av laserteknologiapplikationer med hög precision. Företaget grundades 2003 och har konsekvent positionerat sig som det föredragna valet för kunder inom det globala lasertillverkningsområdet. Med en utvecklingsstrategi fokuserad på att möta marknadens krav, är MimoWork dedikerade till forskning, produktion, försäljning och service av högprecisionslaserutrustning. De förnyar kontinuerligt inom områdena laserskärning, svetsning och märkning, bland andra laserapplikationer.
MimoWork har framgångsrikt utvecklat en rad ledande produkter, inklusive laserskärmaskiner med hög precision, lasermarkeringsmaskiner och lasersvetsmaskiner. Denna laserbearbetningsutrustning med hög precision används i stor utsträckning inom olika industrier som smycken i rostfritt stål, hantverk, rena guld- och silversmycken, elektronik, elektriska apparater, instrument, hårdvara, bildelar, formtillverkning, rengöring och plast. Som ett modernt och avancerat högteknologiskt företag har MimoWork lång erfarenhet av intelligent tillverkningsmontering och avancerad forsknings- och utvecklingskapacitet.
Relaterade länkar
Hur skär en laserskärare plast? Hur laserskärer man plastinlopp?
Klicka här för att få en detaljerad laserguide!
Posttid: 21 juni 2023