Laseravskiljning för inlopp
Plastgrinden, även känd som eningjut, är en typ av styrstift som blir kvar från formsprutningsprocessen. Det är delen mellan formen och produktens löpare. Dessutom kallas både inloppet och löparen gemensamt för grinden. Överskottsmaterial vid övergången mellan grinden och formen (även känt som flash) är oundvikligt under formsprutning och måste avlägsnas i efterbehandlingen. EnPlast Sprue laserskärmaskinär en anordning som använder höga temperaturer som genereras av lasrar för att lösa upp grinden och blixten.
Först och främst, låt oss prata om laserskärning av plast. Det finns olika metoder för laserskärning, var och en utformad för att skära olika material. Idag ska vi utforska hur lasrar används för att skära plast, särskilt gjutgjut. Laserskärning använder en högenergilaserstråle för att värma materialet över dess smältpunkt, och sedan separeras materialet med hjälp av luftflödet. Laserskärning vid plastbearbetning erbjuder flera fördelar:
1. Intelligent och helautomatiserad styrningLaserskärning möjliggör exakt positionering och formning i ett steg, vilket resulterar i släta kanter. Jämfört med traditionella tekniker förbättrar det utseendet, effektiviteten och materialbesparingarna hos produkterna.
2. Kontaktlös process:Under laserskärning och gravering vidrör inte laserstrålen materialets yta, vilket säkerställer en jämn produktkvalitet och ökar företagens konkurrenskraft.
3. Liten värmepåverkad zon:Laserstrålen har en liten diameter, vilket resulterar i minimal värmepåverkan på omgivande område under skärning, vilket minskar materialdeformation och smältning.
Det är viktigt att notera att olika typer av plast kan reagera olika på lasrar. Vissa plaster kan enkelt skäras med laser, medan andra kan kräva specifika laservåglängder eller effektnivåer för effektiv skärning. Därför är det lämpligt att utföra tester och justeringar baserat på den specifika plasttypen och kraven när man väljer laserskärning för plast.
Hur skär man ut plastgjutet?
Laserskärning med plastgjut innebär att man använder CO2-laserskärutrustning för att ta bort resterande kanter och hörn på plasten, vilket uppnår produktintegritet. Principen för laserskärning är att fokusera laserstrålen till en liten punkt, vilket skapar en hög effekttäthet vid fokuspunkten. Detta orsakar en snabb temperaturökning vid laserbestrålningspunkten, vilket omedelbart når förångningstemperaturen och bildar ett hål. Laserskärningsprocessen flyttar sedan laserstrålen i förhållande till grinden längs en förutbestämd bana, vilket skapar ett snitt.
Intresserad av laserskärning av plastgjut (laseravskiljning), laserskärning av böjda föremål?
Kontakta oss för mer expertrådgivning om laser!
Rekommenderad laserskärare för plast
Vilka är bearbetningsfördelarna med laserskärning av plastgjut?
För formsprutningsmunstycken är exakta dimensioner och former avgörande för att säkerställa ett korrekt flöde av hartset och produktkvalitet. Laserskärning kan exakt skära munstycket i önskad form för att uppfylla designkraven. Traditionella metoder som elektrisk skärning misslyckas med att säkerställa noggrann skärning och saknar effektivitet. Laserskärningsutrustning åtgärdar dock effektivt dessa problem.
Förångningsskärning:
En fokuserad laserstråle värmer upp materialytan till kokpunkten och bildar ett nyckelhål. Ökad absorption på grund av inneslutning leder till en snabb fördjupning av hålet. När hålet fördjupas eroderar ångan som genereras under kokningen den smälta väggen, sprutar ut som en dimma och förstorar hålet ytterligare. Denna metod används ofta för att skära icke-smältande material som trä, kol och härdplaster.
Smältande:
Smältning innebär att materialet värms upp till smältpunkten och sedan används gasstrålar för att blåsa bort det smälta materialet, vilket undviker ytterligare temperaturhöjning. Denna metod används vanligtvis för att skära metaller.
Termisk spänningsfrakturering:
Spröda material är särskilt känsliga för termiska sprickor, vilka kännetecknas av termiska spänningssprickor. Det koncentrerade ljuset orsakar lokal uppvärmning och termisk expansion, vilket resulterar i sprickbildning, följt av att sprickan styrs genom materialet. Sprickan fortplantar sig med hastigheter på meter per sekund. Denna metod används ofta för att skära glas.
Stealth-tärning av kiselskivor:
Den så kallade stealth dicing-processen använder halvledarkomponenter för att separera mikroelektroniska chips från kiselskivor. Den använder en pulsad Nd:YAG-laser med en våglängd på 1064 nanometer, vilket matchar kisels elektroniska bandgap (1,11 elektronvolt eller 1117 nanometer).
Reaktiv skärning:
Reaktiv skärning, även känd som flamskärning eller förbränningsassisterad laserskärning, fungerar som oxygen-fuelskärning, men laserstrålen fungerar som antändningskälla. Denna metod är lämplig för skärning av kolstål med en tjocklek större än 1 mm. Den möjliggör relativt låg lasereffekt vid skärning av tjocka stålplåtar.
Vilka är vi?
MimoWork är ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på utveckling av högprecisionslaserteknikapplikationer. Företaget grundades 2003 och har konsekvent positionerat sig som det föredragna valet för kunder inom den globala lasertillverkningsbranschen. Med en utvecklingsstrategi inriktad på att möta marknadens krav är MimoWork dedikerat till forskning, produktion, försäljning och service av högprecisionslaserutrustning. De förnyar sig kontinuerligt inom områdena laserskärning, svetsning och märkning, bland andra laserapplikationer.
MimoWork har framgångsrikt utvecklat en rad ledande produkter, inklusive högprecisionslaserskärmaskiner, lasermärkningsmaskiner och lasersvetsmaskiner. Denna högprecisionslaserbearbetningsutrustning används i stor utsträckning inom olika industrier som smycken i rostfritt stål, hantverk, smycken i rent guld och silver, elektronik, elektriska apparater, instrument, hårdvara, bildelar, formtillverkning, rengöring och plast. Som ett modernt och avancerat högteknologiskt företag har MimoWork omfattande erfarenhet av intelligent tillverkning och montering samt avancerade forsknings- och utvecklingsmöjligheter.
Relaterade länkar
Hur skär en laserskärare plast? Hur laserskär man plastgjut?
Klicka här för att få en detaljerad laserguide!
Publiceringstid: 21 juni 2023