Laseravsvinning för sprue
Plastporten, även känd som enspruta, är en typ av styrstift kvar från formsprutningsprocessen. Det är delen mellan formen och produktens löpare. Dessutom kallas både sprue och löpare som grinden kollektivt. Överskottsmaterialet vid korsningen av grinden och formen (även känd som blixt) är oundvikligt under formsprutning och måste tas bort vid efterbehandling. EnPlastsprue laser skärmaskinär en enhet som använder höga temperaturer som genereras av lasrar för att lösa upp grinden och blixt.
Först och främst, låt oss prata om laserskärning av plast. Det finns olika metoder för laserskärning, var och en utformad för att klippa olika material. Idag, låt oss utforska hur lasrar används för att skära plast, särskilt mögelsprue. Laserskärning använder en högenergi laserstråle för att värma materialet ovanför dess smältpunkt, och sedan separeras materialet med hjälp av luftflödet. Laserskärning i plastbearbetning erbjuder flera fördelar:
1. Intelligent och helautomatiserad kontroll: Laserskärning möjliggör exakt positionering och enstegsformning, vilket resulterar i släta kanter. Jämfört med traditionella tekniker förbättrar det produkternas utseende, effektivitet och materiella besparingar.
2. Icke-kontaktprocess:Under laserskärning och gravering berör laserstrålen inte ytan på materialet, vilket säkerställer konsekvent produktkvalitet och förbättrar företagens konkurrenskraft.
3. Liten värmepåverkad zon:Laserstrålen har en liten diameter, vilket resulterar i minimal värmekåverkan på det omgivande området under skärning, reducerande materialdeformation och smältning.
Det är viktigt att notera att olika typer av plast kan reagera annorlunda på lasrar. Vissa plast kan enkelt skäras med lasrar, medan andra kan kräva specifika laservåglängder eller effektnivåer för effektiv skärning. Därför, när du väljer laserskärning för plast, är det tillrådligt att utföra testning och justeringar baserat på den specifika plasttypen och kraven.
Hur man skär ut plastspruen?
Plastsprue -laserskärning innebär att man använder CO2 -laserskärningsutrustning för att avlägsna restkanter och hörn av plast och därmed uppnå produktintegritet. Principen för laserskärning är att fokusera laserstrålen till en liten plats och skapa en högeffektdensitet vid kontaktpunkten. Detta orsakar en snabb ökning av temperaturen vid laserbestrålningspunkten, når omedelbart förångningstemperaturen och bildar ett hål. Laserskärningsprocessen flyttar sedan laserstrålen relativt grinden längs en förutbestämd väg, vilket skapar ett snitt.
Intresserad av laserskärning av plastsprue (laseravdelning), laserskärande böjda föremål?
Kontakta oss för mer expertlaserråd!
Rekommenderad laserskärare för plast
Vilka är bearbetningsfördelarna med plastsprue laserskärning?
För formsprutningsmunstycken är exakta dimensioner och former avgörande för att säkerställa det exakta flödet av harts och produktkvalitet. Laserskärning kan exakt klippa munstyckets önskade form för att uppfylla designkraven. Traditionella metoder som elektrisk skjuvning misslyckas med att säkerställa korrekt skärning och bristande effektivitet. Laserskärningsutrustning hanterar emellertid dessa problem.
Förångningsskärning:
En fokuserad laserstråle värmer materialytan till kokpunkten och bildar ett nyckelhål. Ökad absorption på grund av inneslutning leder till en snabb fördjupning av hålet. När hålet fördjupas, eroderar ångan som genereras under kokningen den smälta väggen, sprayar ut som en dimma och utvidgar hålet ytterligare. Denna metod används vanligtvis för att klippa icke-smältmaterial som trä, kol och termosettingplast.
Smältande:
Smältning innebär att uppvärmningen av materialet till dess smältpunkt och sedan använda gasstrålar för att blåsa bort det smälta materialet och undvika ytterligare temperaturhöjning. Denna metod används vanligtvis för att klippa metaller.
Termisk stressfrakturering:
Skruta material är särskilt känsliga för termiska frakturer, som kännetecknas av termiska stresssprickor. Det koncentrerade ljuset orsakar lokal uppvärmning och termisk expansion, vilket resulterar i sprickbildning, följt av vägledande sprickan genom materialet. Sprickan sprids med hastigheter på meter per sekund. Denna metod används ofta för att klippa glas.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Den så kallade stealth-dicingprocessen använder halvledarenheter för att separera mikroelektroniska chips från kiselskivor. Den använder en pulserad ND: YAG -laser med en våglängd av 1064 nanometer, som matchar det elektroniska bandgapet av kisel (1.11 elektronvolt eller 1117 nanometrar).
Reaktiv skärning:
Även känd som flamskärning eller förbränningsassisterad laserskärning, reaktiva skärfunktioner som skärning av oxi-bränsle, men laserstrålen fungerar som tändningskällan. Denna metod är lämplig för skärning av kolstål med en tjocklek större än 1 mm. Det möjliggör relativt låg laserkraft när man skär tjocka stålplattor.
Vem är vi?
Mimowork är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på utveckling av högprecisionslasertekniska applikationer. Företaget grundades 2003 och har konsekvent positionerat sig som det föredragna valet för kunder inom det globala lasertillverkningsområdet. Med en utvecklingsstrategi som är inriktad på att möta marknadskrav är Mimowork tillägnad forskning, produktion, försäljning och service av laserutrustning med hög precision. De innoverar kontinuerligt inom områdena laserskärning, svetsning och markering, bland andra laserapplikationer.
Mimowork har framgångsrikt utvecklat en rad ledande produkter, inklusive laserskärmmaskiner med hög precision, lasermarkeringsmaskiner och lasersvetsmaskiner. Denna laserbehandlingsutrustning med hög precision används i stor utsträckning i olika branscher som smycken i rostfritt stål, hantverk, rena guld- och silversmycken, elektronik, elektriska apparater, instrument, hårdvara, fordonsdelar, mögeltillverkning, rengöring och plast. Som ett modernt och avancerat högteknologiskt företag har Mimowork lång erfarenhet av intelligent tillverkningsmontering och avancerad forsknings- och utvecklingsförmåga.
Relaterade länkar
Hur skär en laserskärare plast? Hur laserskuren plastsprue?
Klicka här för att få en detaljerad laserguide!
Posttid: juni-21-2023