Vad är lasersvetsning? Lasersvetsning förklaras! Allt du behöver veta om lasersvetsning, inklusive nyckelprincip och huvudprocessparametrar!
Många kunder förstår inte de grundläggande arbetsprinciperna för lasersvetsmaskin, än mindre att välja rätt lasersvetsmaskin, men Mimowork Laser är här för att hjälpa dig att fatta rätt beslut och ge ytterligare stöd för att hjälpa dig att förstå lasersvetsning.
Vad är lasersvetsning?
Lasersvetsning är en typ av smältsvetsning, med laserstrålen som en svetsvärmekälla, är svetsprincipen genom en specifik metod för att stimulera det aktiva mediet, bilda resonanshålighetsvängning och sedan omvandla till den stimulerade strålningsstrålen, när strålen för att stimulera det aktiva mediet, bildar resonanshålrum Och arbetsstycket kontaktar varandra, energin absorberas av arbetsstycket, när temperaturen når materialets smältpunkt kan svetsas.
Enligt den huvudsakliga mekanismen för svetspool har lasersvetsning två grundläggande svetsmekanismer: värmeledningssvetsning och djup penetration (nyckelhål) svetsning. Värmen som genereras genom värmeledningssvetsning sprids till arbetsstycket genom värmeöverföring, så att svetsytan smälts, ingen förångning bör hända, som ofta används vid svetsning av låghastighets tunn-ish-komponenter. Djup fusionssvetsning förångar materialet och bildar en stor mängd plasma. På grund av förhöjd värme kommer det att finnas hål framför den smälta poolen. Djup penetrationssvetsning är det mest använda lasersvetsningsläget, det kan svetsa arbetsstycket noggrant och ingångsenergin är enorm, vilket leder till snabb svetshastighet.
Processparametrar vid lasersvetsning
Det finns många processparametrar som påverkar kvaliteten på lasersvetsning, såsom kraftdensitet, laserpulsvågform, defokusering, svetshastighet och valet av hjälpskyddsgas.
Laserkraftdensitet
Strömdensitet är en av de viktigaste parametrarna i laserbehandling. Med en högre effektdensitet kan ytskiktet värmas till kokpunkten inom ett mikrosekund, vilket resulterar i en stor mängd förångning. Därför är högeffektdensiteten fördelaktig för materialborttagningsprocesser såsom borrning, skärning och gravering. För låg effekttäthet tar det flera millisekunder för att yttemperaturen når kokpunkten, och innan ytan förångas når botten smältpunkten, vilket är lätt att bilda en bra smältsvets. I form av värmeledningslasersvetsning är därför kraftdensitetsområdet 104-106W/CM2.
Laserpulsvågform
Laserpulsvågform är inte bara en viktig parameter för att skilja materialborttagning från materialsmältning, utan också en nyckelparameter för att bestämma volymen och kostnaden för bearbetningsutrustning. När laserstrålen med hög intensitet skjuts till materialets yta kommer materialets yta att ha 60 ~ 90% av laserenergin reflekterad och betraktad förlust, särskilt guld, silver, koppar, aluminium, titan och andra material som har Stark reflektion och snabb värmeöverföring. Reflektansen av en metall varierar med tiden under en laserpuls. När materialets yttemperatur stiger till smältpunkten minskar reflektansen snabbt, och när ytan är i smälttillståndet stabiliseras reflektansen till ett visst värde.
Laserpulsbredd
Pulsbredd är en viktig parameter för pulserad lasersvetsning. Pulsbredden bestämdes av penetrationsdjupet och den värmepåverkade zonen. Ju längre pulsbredden var, desto större var värmepåverkad zon, och penetreringsdjupet ökade med pulsbredden 1/2. Ökningen av pulsbredden kommer emellertid att minska toppeffekten, så ökningen av pulsbredden används vanligtvis för värmeledningssvetsning, vilket resulterar i en bred och grunt svetstorlek, särskilt lämplig för varvsvetsning av tunna och tjocka plattor. Lägre toppeffekt resulterar emellertid i överskott av värmeinmatning, och varje material har en optimal pulsbredd som maximerar penetreringsdjupet.
Defokuskvantitet
Lasersvetsning kräver vanligtvis en viss mängd defokusering, eftersom strömtätheten för spotcentret vid laserfokuset är för högt, vilket är lätt att avdunsta svetsmaterialet till hål. Fördelningen av effektdensitet är relativt enhetlig i varje plan bort från laserfokus.
Det finns två defokuslägen:
Positiv och negativ defokus. Om fokalplanet är beläget ovanför arbetsstycket är det positiv defokus; Annars är det negativt defokus. Enligt geometrisk optikteori, när avståndet mellan de positiva och negativa defokuseringsplanen och svetsplanet är lika, är krafttätheten på motsvarande plan ungefär detsamma, men i själva verket är den erhållna smälta poolformen annorlunda. När det gäller negativ defokus kan större penetration erhållas, vilket är relaterat till bildningsprocessen för smält pool.
Svetshastighet
Svetshastighet bestämmer svetsytkvalitet, penetrationsdjup, värme påverkad zon och så vidare. Svetshastigheten kommer att påverka värmeingången per tid. Om svetshastigheten är för långsam är värmeingången för hög, vilket resulterar i att arbetsstycket brinner igenom. Om svetshastigheten är för snabb är värmeingången för lite, vilket resulterar i att arbetsstycket svetsar delvis och oavslutat. Att minska svetshastigheten används vanligtvis för att förbättra penetrationen.
Extrablåsningsgas
Hjälpblåsskyddsgas är en viktig procedur vid lasersvetsning med hög effekt. Å ena sidan, för att förhindra att metallmaterial sputterar och förorenar den fokuserande spegeln; Å andra sidan är det för att förhindra att plasma som genereras i svetsprocessen från att fokusera för mycket och förhindra att lasern når materialets yta. I processen med lasersvetsning används ofta helium, argon, kväve och andra gaser för att skydda den smälta poolen för att förhindra att arbetsstycket är oxidation i svetstekniken. Faktorer som typ av skyddande gas, storleken på luftflödet och blåsvinkeln har en stor inverkan på svetsresultaten, och olika blåsmetoder kommer också att ha en viss inverkan på svetskvaliteten.
Vår rekommenderade handhållna lasersvetsare:
Lasersvetsare - arbetsmiljö
◾ Temperaturintervall för arbetsmiljö: 15 ~ 35 ℃
◾ Luftfuktighetsintervall: <70%ingen kondensation
◾ Kylning: Vattenkylaren är nödvändig på grund av att värmeavlägsnande för laservärmedissiperande komponenter, vilket säkerställer att lasersvetsaren går bra.
(Detaljerad användning och guide om vattenkylare, du kan kontrollera:Fryssäkerhetsåtgärder för CO2-lasersystem)
Vill du veta mer om lasersvetsare?
Posttid: dec-22-2022