Hur man klipper glasfiber utan att splittra?

Hur man klipper glasfiber utan att splittra

laserskuren

Fiberglas är ett sammansatt material som består av mycket fina glasfibrer som hålls tillsammans med en hartsmatris. När glasfiber skärs kan fibrerna lossna och börja separera, vilket kan orsaka splitting.

Problem med att klippa glasfiber

Splinting inträffar eftersom skärverktyget skapar en väg med minst motstånd, vilket kan få fibrerna att dra isär längs den klippta linjen. Detta kan förvärras om bladet eller skärverktyget är tråkigt, eftersom det kommer att dra på fibrerna och få dem att separera ännu mer.

Dessutom kan hartsmatrisen i glasfiber vara spröd och benägen att spricka, vilket kan få glasfiberglaset att splittra när det skärs. Detta gäller särskilt om materialet är äldre eller har utsatts för miljöfaktorer som värme, förkylning eller fukt.

Vilken är din föredragna skärning

När du använder verktyg som Sharp Blade eller Rotary Tool för att klippa glasfiberduk kommer verktyget att slitas gradvis. Då kommer verktygen att dra och riva glasfiberduken isär. Ibland när du flyttar verktygen för snabbt kan detta få fibrerna att värmas upp och smälta, vilket ytterligare kan förvärra splitting. Så det alternativa alternativet att klippa glasfiber är att använda CO2 -laserskärningsmaskin, vilket kan hjälpa till att förhindra splitting genom att hålla fibrerna på plats och ge en ren banbrytande.

Varför välja CO2 Laser Cutter

Ingen splitting, inget slitage till verktyg

Laserskärning är en kontaktfri skärmetod, vilket innebär att den inte kräver fysisk kontakt mellan skärverktyget och materialet skärs. Istället använder den en högdriven laserstråle för att smälta och förånga materialet längs den klippta linjen.

Högklassig

Detta har flera fördelar jämfört med traditionella skärmetoder, särskilt när du skärande material som glasfiber. Eftersom laserstrålen är så fokuserad kan den skapa mycket exakta snitt utan att splittra eller fräscha materialet.

Flexibla former skär

Det möjliggör också skärning av komplexa former och komplicerade mönster med hög grad av noggrannhet och repeterbarhet.

Enkelt underhåll

Eftersom laserskärning är kontaktlös, minskar det också slitage på skärverktyg, vilket kan förlänga deras livslängd och minska underhållskostnaderna. Det eliminerar också behovet av smörjmedel eller kylmedel som vanligtvis används i traditionella skärmetoder, som kan vara röriga och kräver ytterligare sanering.

Sammantaget gör den kontaktlösa naturen av laserskärning det till ett attraktivt alternativ för att klippa glasfiber och andra känsliga material som kan vara benägna att splittra eller bli frigörande. Det är emellertid viktigt att använda lämpliga säkerhetsåtgärder, såsom att bära lämplig PPE och se till att skärområdet är väl ventilerat för att förhindra inandning av skadliga ångor eller damm. Det är också viktigt att använda en laserskärare som är specifikt utformad för att skära glasfiber och följa tillverkarens rekommendationer för korrekt användning och underhåll av utrustningen.

Lär dig mer om hur du laserskuret glasfiberglas

Fume Extractor - rena arbetsmiljön

filtreringsprocess

När du skär glasfiber med en laser kan processen generera rök och ångor, vilket kan vara skadligt för hälsan om de inhaleras. Rök och ångor genereras när laserstrålen värmer upp glasfiber, vilket får den att förånga och frigöra partiklar i luften. Med enrammutdragareUnder laser kan skärning hjälpa till att skydda arbetarnas hälsa och säkerhet genom att minska deras exponering för skadliga ångor och partiklar. Det kan också hjälpa till att förbättra kvaliteten på den färdiga produkten genom att minska mängden skräp och rök som kan störa skärningsprocessen.

En röksextraktor är en anordning som är utformad för att ta bort rök och ångor från luften under laserskärningsprocesser. Det fungerar genom att rita i luften från skärområdet och filtrera den genom en serie filter som är utformade för att fånga skadliga partiklar och föroreningar.


Posttid: maj-10-2023

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss