Hur man laserskär redskap?
Laser Cut Tactical Gear
Kugghjul används vanligtvis för att överföra vridmoment och rotation mellan två eller flera axlar. I vardagen används växlar i olika applikationer, till exempel i cyklar, bilar, klockor och elverktyg. De kan också hittas i maskiner som används inom tillverkning, jordbruk och andra industrier.
För att laserskära redskap, följ dessa steg:
1. Designa redskapet med hjälp av programvara för datorstödd design (CAD).
2. Konvertera CAD-designen till ett vektorfilformat, såsom DXF eller SVG, kompatibelt med laserskärmaskinen.
3. Importera vektorfilen till laserskärmaskinens programvara.
4. Placera växelmaterialet på maskinens skärbädd och fäst det på plats.
5. Ställ in laserskärningsparametrarna, såsom effekt och hastighet, enligt materialtyp och tjocklek.
6. Starta laserskärningsprocessen.
7. Ta bort det skurna kugghjulet från skärbädden och inspektera det för noggrannhet och kvalitet.
Det är viktigt att följa säkerhetsriktlinjerna när du använder en laserskärningsmaskin, såsom att bära lämplig personlig skyddsutrustning (PPE) och undvika direkt exponering för laserstrålen.
Laserskärutrustning har flera anmärkningsvärda egenskaper. För det första ger laserskärning exakta och exakta snitt, vilket möjliggör intrikata och komplexa växeldesigner. För det andra är det en beröringsfri process som inte lägger någon fysisk påfrestning på växeln, vilket minimerar risken för skador eller deformation. För det tredje är laserskärning en snabb och effektiv process som möjliggör produktion i stora volymer med minimalt avfall. Slutligen kan laserskärning användas på en mängd olika redskapsmaterial, inklusive metaller och plaster, vilket möjliggör mångsidighet i redskapsproduktion.
När du använder laserskurna redskap finns det flera försiktighetsåtgärder att vidta:
▶ Bär lämplig personlig skyddsutrustning, såsom skyddsglasögon, för att undvika ögonskador från lasern.
▶ Se till att kugghjulet är ordentligt fastspänt eller fixerat för att förhindra rörelse under skärning, vilket kan resultera i ojämna skärningar eller skador på kugghjulet.
▶ Underhåll laserskärmaskinen korrekt för att säkerställa optimal prestanda och noggrannhet.
▶ Övervaka skärprocessen för att förhindra överhettning och potentiella skador på växeln eller maskinen.
▶ Kassera avfallsmaterialet på rätt sätt, eftersom vissa material som används i redskap kan vara farliga.
Fördelar med att använda en tyglaserskärmaskin för redskap
Exakt skärning
För det första möjliggör det exakta och exakta snitt, även i komplicerade former och mönster. Detta är särskilt viktigt för applikationer där materialets passform och finish är avgörande, till exempel i skyddsutrustning.
Snabb skärhastighet och automatisering
För det andra kan en laserskärare skära Kevlar-tyg som kan matas och transporteras automatiskt, vilket gör processen snabbare och mer effektiv. Detta kan spara tid och minska kostnaderna för tillverkare som behöver producera stora mängder Kevlar-baserade produkter.
Högkvalitativ skärning
Slutligen är laserskärning en beröringsfri process, vilket innebär att tyget inte utsätts för någon mekanisk påfrestning eller deformation under skärning. Detta hjälper till att bevara styrkan och hållbarheten hos Kevlar-materialet, vilket säkerställer att det behåller sina skyddande egenskaper.
Lär dig mer om hur du laserskär taktisk utrustning
Video | Varför välja tyglaserskärare
Här är en jämförelse om Laser Cutter VS CNC Cutter, du kan kolla in videon för att lära dig mer om deras funktioner för att skära tyg.
Relaterade material och tillämpningar för laserskärning
Rekommenderad tyglaserskärare
Slutsats
Sammantaget är korrekt utbildning och efterlevnad av säkerhetsprotokoll viktigt när du använder laserskurna redskap.
Jämfört med andra verktyg har laserskärningsredskap flera fördelar. För det första erbjuder den en hög nivå av precision och noggrannhet, vilket gör att intrikata och komplexa mönster kan skäras med lätthet. För det andra är det en beröringsfri process, vilket innebär att ingen fysisk kraft appliceras på växeln, vilket minskar risken för skador eller deformation. Dessutom ger laserskärning rena och exakta kanter, vilket minskar behovet av efterbearbetning och efterbehandling. Slutligen kan laserskärning vara en snabbare och effektivare process jämfört med traditionella skärmetoder, vilket resulterar i högre produktivitet och lägre produktionskostnader.
Har du frågor om hur man skär redskap med laserskärmaskin?
Posttid: 15 maj 2023