Hur man laserskurna redskap?
Laserskuren taktisk redskap
Växlar används vanligtvis för att överföra vridmoment och rotation mellan två eller flera axlar. I vardagen används växlar i olika applikationer, till exempel i cyklar, bilar, klockor och elverktyg. De finns också i maskiner som används i tillverkning, jordbruk och andra industrier.
Följ dessa steg för laserskur.
1. Designa växeln med CAD-programvara med datorstödd design (CAD).
2. Konvertera CAD -designen till ett vektorfilformat, såsom DXF eller SVG, kompatibel med laserskärmaskinen.
3. Importera vektorfilen till laser skärmaskinens programvara.
4. Placera växelmaterialet på maskinens skärbädd och säkra det på plats.
5. Ställ in laserskärningsparametrarna, såsom kraft och hastighet, beroende på materialtyp och tjocklek.
6. Starta laserskärningsprocessen.
7. Ta bort skärväxeln från skärbädden och inspektera den för noggrannhet och kvalitet.
Det är viktigt att följa säkerhetsriktlinjerna när man använder en laserskärmaskin, såsom att bära lämplig personlig skyddsutrustning (PPE) och undvika direkt exponering för laserstrålen.
Laserskärningsutrustning har flera anmärkningsvärda egenskaper. För det första producerar laserskärning exakta och exakta snitt, vilket möjliggör intrikata och komplexa växelsdesign. För det andra är det en icke-kontaktprocess som inte sätter någon fysisk stress på växeln, vilket minimerar risken för skador eller deformation. För det tredje är laserskärning en snabb och effektiv process, vilket möjliggör produktion med hög volym med minimalt avfall. Slutligen kan laserskärning användas på en mängd olika växelmaterial, inklusive metaller och plast, vilket möjliggör mångsidighet i växelproduktionen.
När du använder laserskurutrustning finns det flera försiktighetsåtgärder att vidta:
▶ Använd lämplig personlig skyddsutrustning, såsom säkerhetsglasögon, för att undvika ögonskador från lasern.
▶ Se till att växeln är ordentligt klämt eller fixerad för att förhindra rörelse under skärning, vilket kan resultera i ojämna snitt eller skador på växeln.
▶ Håll ordentligt laserskärmaskinen för att säkerställa optimal prestanda och noggrannhet.
▶ Övervaka skärningsprocessen för att förhindra överhettning och potentiell skada på växeln eller maskinen.
▶ Kassera avfallsmaterialet ordentligt, eftersom vissa material som används i växeln kan vara farliga.
Fördelar med att använda en tyglasskärmaskin för växel
Excell
För det första möjliggör det exakta och exakta snitt, även i intrikata former och mönster. Detta är särskilt viktigt för applikationer där materialets passform och finish är avgörande, till exempel i skyddsutrustning.
Snabb skärhastighet och automatisering
För det andra kan en laserskärare klippa kevlar -tyg som kan matas och förmedlas automatiskt, vilket gör processen snabbare och effektivare. Detta kan spara tid och minska kostnaderna för tillverkare som behöver producera stora mängder Kevlar-baserade produkter.
Skärning av hög kvalitet
Slutligen är laserskärning en icke-kontaktprocess, vilket innebär att tyget inte utsätts för någon mekanisk spänning eller deformation under skärning. Detta hjälper till att bevara styrka och hållbarhet i Kevlar -materialet, vilket säkerställer att det behåller sina skyddande egenskaper.
Lär dig mer om hur du laser klippt taktiska redskap
Video | Varför välja tyglaserskärare
Här är en jämförelse om Laser Cutter vs CNC Cutter, du kan kolla in videon för att lära dig mer om deras funktioner i att klippa tyg.
Relaterade material och applikationer av laserskärning
Rekommenderat tyglaserskärare
Slutsats
Sammantaget är korrekt utbildning och anslutning till säkerhetsprotokoll viktiga när du använder laserskurv.
Jämfört med andra verktyg har laserskärningsutrustning flera fördelar. För det första erbjuder det en hög grad av precision och noggrannhet, vilket möjliggör intrikata och komplexa mönster som kan klippas med lätthet. För det andra är det en icke-kontaktprocess, vilket innebär att det inte finns någon fysisk kraft som appliceras på växeln, vilket minskar risken för skador eller deformation. Dessutom producerar laserskärning rena och exakta kanter, vilket minskar behovet av efterbehandling och efterbehandling. Slutligen kan laserskärning vara en snabbare och effektivare process jämfört med traditionella skärmetoder, vilket resulterar i högre produktivitet och lägre produktionskostnader.
Några frågor om hur man klipper ut redskap med laserskärmaskin?
Posttid: maj-15-2023