Hemligheterna bakom lasersvetsning: Åtgärda vanliga problem nu!
Introduktion:
En komplett guide till felsökning
Handhållna lasersvetsmaskiner
Handhållen fiberlasersvetsmaskin har vunnit enorm popularitet inom olika branscher tack vare sin precision och effektivitet.
Men precis som alla andra svetstekniker är den inte immun mot utmaningar och problem som kan uppstå under svetsprocessen.
Denna omfattandefelsökning av lasersvetsningsyftar till att ta itu med vanliga problem som uppstår med handhållna lasersvetsmaskiner, svetsrelaterade komplikationer och problem med svetskvaliteten.
Fel och lösningar på lasersvetsmaskin före uppstart
1. Utrustningen kan inte starta (ström)
Lösning: Kontrollera om strömbrytaren till strömsladden är strömförsörjd.
2. Lampor kan inte tändas
Lösning: Kontrollera förtändningskortet med eller utan 220V spänning, kontrollera ljuskortet; 3A säkring, xenonlampa.
3. Ljuset har tänts, ingen laser
Lösning: Kontrollera att den handhållna lasersvetsmaskinens display är ur ljuset. Kontrollera först att CNC-delen av laserknappen är stängd. Om den är stängd, öppna sedan laserknappen. Om laserknappen är normal, öppna det numeriska styrgränssnittet för att se om inställningen för kontinuerligt ljus är ställd. Om inte, ändra till kontinuerligt ljus.
Problem och åtgärder med svetsfaslasersvetsare
Svetsfogen är svart
Skyddsgasen är inte öppen, så länge kvävgasen är öppen kan den lösas.
Skyddsgasens luftflödesriktning är fel, skyddsgasens luftflödesriktning bör vara motsatt arbetsstyckets rörelseriktning.
Brist på penetration vid svetsning
Brist på laserenergi kan förbättra pulsbredden och strömmen.
Fokuseringslinsen har inte rätt mängd, för att justera fokuseringsmängden nära fokuseringspositionen.
Försvagning av laserstrålen
Om kylvattnet är förorenat eller inte har bytts ut på länge kan det lösas genom att byta kylvattnet och rengöra UV-glasröret och xenonlampan.
Om fokuseringslinsen eller laserns resonanskavitetsmembran är skadat eller förorenat bör det bytas ut eller rengöras i tid.
Flytta lasern i den huvudsakliga optiska vägen, justera totalreflektions- och halvreflektionsbländaren i den huvudsakliga optiska vägen, kontrollera och runda av fläcken med bildpapper.
Lasern matas inte ut från kopparmunstycket under fokuseringshuvudet. Justera det 45-graders reflekterande bländarglaset så att lasern matas ut från mitten av gasmunstycket.
Felsökning av lasersvetsningskvalitet
1. Stänk
Efter att lasersvetsningen är klar uppträder många metallpartiklar på materialets eller arbetsstyckets yta, fästa vid materialets eller arbetsstyckets yta.
Orsak till stänk: ytan på det bearbetade materialet eller arbetsstycket är inte ren, det finns olja eller föroreningar, det kan också orsakas av förångning av det galvaniserade lagret.
1) Var noga med att rengöra materialet eller arbetsstycket före lasersvetsning;
2) Stänk är direkt relaterat till effekttäthet. Lämplig minskning av svetsenergin kan minska stänk.
2. Sprickor
Om arbetsstyckets kylhastighet är för snabb bör temperaturen på kylvattnet justeras på fixturen för att öka vattentemperaturen.
När arbetsstyckets passningsgap är för stort eller det finns grader, bör arbetsstyckets bearbetningsprecision förbättras.
Arbetsstycket har inte rengjorts. I detta fall behöver arbetsstycket rengöras igen.
Skyddsgasens flödeshastighet är för stor, vilket kan lösas genom att minska skyddsgasens flödeshastighet.
3. Porer på svetsytan
Orsaker till porositetsgenerering:
1) Lasersvetsningens smälta pool är djup och smal, och kylningshastigheten är mycket snabb. Gasen som genereras i smältan är för sen för att svämma över, vilket lätt kan leda till porositet.
2) Svetsytan rengörs inte, eller så förångas zinkångan i den galvaniserade plåten.
Rengör arbetsstyckets och svetsfogens yta före svetsning för att förbättra zinkförångningen vid uppvärmning.
4. Svetsavvikelse
Svetsgodset kommer inte att stelna i mitten av fogstrukturen.
Orsak till avvikelse: Felaktig positionering under svetsning, eller felaktig påfyllningstid och trådjustering.
Lösning: Justera svetspositionen, eller fyllnadstiden och trådens position, samt lampans, trådens och svetsens position.
5. Ytlig slagginfångning, som huvudsakligen uppträder mellan lagren
Ytlig slagginfångning orsakar:
1) Vid flerskiktssvetsning med flera lager är beläggningen mellan lagren inte ren; eller så är ytan på den föregående svetsen inte plan eller så uppfyller inte svetsens yta kraven.
2) Felaktig svetsteknik, såsom låg svetsenergi och för hög svetshastighet.
Lösning: Välj rimlig svetsström och svetshastighet, och rengör mellanskiktet vid flerskiktssvetsning. Slipa och ta bort svetsfogen med slagg på ytan, och komplettera svetsfogen vid behov.
Andra tillbehör – Vanliga problem och lösningar för handhållen lasersvets
1. Fel på säkerhetsskyddsanordning
Säkerhetsanordningarna på lasersvetsmaskinen, såsom svetskammardörren, gasflödessensorn och temperatursensorn, är avgörande för dess korrekta funktion. Fel på dessa anordningar kan inte bara störa utrustningens normala drift utan även utgöra en risk för skador på operatören.
Vid fel på säkerhetsanordningarna är det absolut nödvändigt att omedelbart avbryta driften och kontakta fackmän för reparation och utbyte.
2. Blockering av trådmatarverket
Om det uppstår ett trådmatarproblem i den här situationen är det första vi behöver göra att kontrollera om pistolmunstycket är igensatt, det andra steget är att kontrollera om trådmatarverket är igensatt och om silkesskivans rotation är normal.
Sammanfatta
Med oöverträffad precision, hastighet och mångsidighet är lasersvetsning en värdefull teknik inom industrier som fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin och elektronik.
Emellertid kan olika defekter uppstå under svetsprocessen, inklusive porositet, sprickbildning, stänk, oregelbunden svetssträng, utbränning, deformation och oxidation.
Varje defekt har en specifik orsak, såsom felaktiga laserinställningar, materialföroreningar, otillräckliga skyddsgaser eller feljusterade fogar.
Genom att förstå dessa defekter och deras bakomliggande orsaker kan tillverkare implementera riktade lösningar, såsom att optimera laserparametrar, säkerställa korrekt skarvpassning, använda högkvalitativa skyddsgaser och tillämpa behandlingar före och efter svetsning.
Korrekt operatörsutbildning, dagligt underhåll av utrustningen och processövervakning i realtid förbättrar svetskvaliteten ytterligare och minimerar defekter.
Med en omfattande strategi för defektförebyggande och processoptimering levererar lasersvetsning konsekvent robusta, tillförlitliga och högkvalitativa svetsar som uppfyller stränga branschstandarder.
Vet du inte vilken typ av lasersvetsmaskin du ska välja?
Du behöver veta: Hur man väljer en handhållen lasermaskin
Hög kapacitet och effekt för olika svetsapplikationer
Den handhållna lasersvetsmaskinen på 2000 W kännetecknas av liten maskinstorlek men gnistrande svetskvalitet.
En stabil fiberlaserkälla och ansluten fiberkabel ger en säker och stadig laserstråleleverans.
Med den höga effekten är lasersvetsnyckelhålet perfekt och möjliggör svetsfogen fastare även för tjock metall.
Bärbarhet för flexibilitet
Med ett kompakt och litet maskinutseende är den bärbara lasersvetsmaskinen utrustad med en flyttbar handhållen lasersvetspistol som är lätt och bekväm för multilasersvetsning i alla vinklar och ytor.
Olika typer av lasersvetsmunstycken och automatiska trådmatningssystem som tillval gör lasersvetsning enklare och är bekvämt för nybörjare.
Höghastighetslasersvetsning ökar din produktionseffektivitet och prestanda avsevärt samtidigt som den möjliggör en utmärkt lasersvetseffekt.
Saker du behöver veta om: Handhållen lasersvetsning
Om du gillade den här videon, varför inte överväga den?prenumererar du på vår Youtube-kanal?
Relaterade applikationer som du kanske är intresserad av:
Varje köp bör vara välgrundat
Vi kan hjälpa till med detaljerad information och rådgivning!
Publiceringstid: 16 januari 2025