Optimala svetsresultat med lasersvetsparametrar

Att uppnå optimala svetsresultat med lasersvetsparametrar

Detaljer om lasersvetsparametrar

Lasersvetsmaskiner används i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin som en pålitlig och effektiv metod för att sammanfoga metaller. För att uppnå optimala svetsresultat är det avgörande att beakta lasersvetsparametrarna. Dessa parametrar inkluderar lasereffekt, pulslängd, punktstorlek och svetshastighet. I den här artikeln kommer vi att diskutera betydelsen av dessa parametrar och hur de kan justeras för att uppnå bästa svetsresultat.

Laserkraft

Laserkraft är en av de mest kritiska parametrarna vid lasersvetsning. Den bestämmer mängden energi som levereras till arbetsstycket och påverkar penetrationsdjupet och svetsbredden. Lasereffekten mäts vanligtvis i watt (W). Högre effektnivåer ger djupare penetration och bredare svetsar, medan lägre effektnivåer ger grundare penetration och smalare svetsar.

smycken-laser-svetsare-luftblåsning

Pulslängd

Pulslängd av lasersvetsning är en annan viktig parameter som påverkar svetsresultaten. Det hänvisar till hur lång tid laserstrålen är på under varje puls. Pulslängden mäts vanligtvis i millisekunder (ms). Längre pulstider ger mer energi och djupare penetration, medan kortare pulstider ger mindre energi och grundare penetration.

fiber-lasersvetsning

Fläckstorlek

Punktstorleken är storleken på laserstrålen som fokuseras på arbetsstycket. Det bestäms av linsens storlek och påverkar penetrationsdjupet och svetsbredden.När du använder enlasersvetspistol, Mindre punktstorlekar ger djupare penetration och smalare svetsar, medan större punktstorlekar ger grundare penetration och bredare svetsar.

Svetshastighet

Svetshastigheten är den hastighet med vilken laserstrålen förflyttas längs fogen vid svetsning med laser. Det påverkar värmetillförseln och kylhastigheten, vilket kan påverka svetskvaliteten. Högre svetshastigheter ger mindre värmetillförsel och snabbare kylningshastigheter, vilket kan leda till mindre distorsion och bättre svetskvalitet. Men högre svetshastigheter kan också resultera i mindre penetration och svagare svetsar.

handhållen lasersvetsning 02

Optimera lasersvetsparametrar

• Optimalt svetsresultat

För att uppnå optimala svetsresultat är det viktigt att välja lämpliga lasersvetsparametrar. De optimala parametrarna kommer att bero på arbetsstyckets typ och tjocklek, fogkonfigurationen och den önskade svetskvaliteten.

• Laserkraften

För att optimera lasereffekten kan operatören variera effektnivån på lasersvetsaren för att uppnå önskad penetration och svetsbredd. Detta kan göras genom att öka eller minska lasereffekten tills önskat svetsresultat uppnås.

• Pulsens varaktighet

För att optimera pulslängden kan operatören justera pulsens längd för att uppnå önskad energitillförsel och penetration vid svetsning med laser. Detta kan göras genom att öka eller minska pulslängden tills önskat svetsresultat uppnås.

• Fläckstorleken

För att optimera punktstorleken kan operatören välja lämplig lins för att uppnå önskad penetration och svetsbredd. Detta kan göras genom att välja en mindre eller större lins tills önskat svetsresultat uppnås.

• Svetshastigheten

För att optimera svetshastigheten kan operatören variera hastigheten för att uppnå önskad värmetillförsel och kylhastighet. Detta kan göras genom att öka eller minska svetshastigheten på lasersvetsmaskinen tills önskat svetsresultat uppnås.

Avslutningsvis

Lasersvetsmaskiner är en pålitlig och effektiv metod för att sammanfoga metaller. För att uppnå optimala svetsresultat är det avgörande att beakta lasersvetsparametrarna, inklusive lasereffekt, pulslängd, punktstorlek och svetshastighet. Dessa parametrar kan justeras för att uppnå önskat svetsresultat, beroende på arbetsstyckets typ och tjocklek, fogkonfigurationen och önskad svetskvalitet. Genom att optimera lasersvetsparametrarna kan tillverkare uppnå högkvalitativa svetsar och förbättra sina tillverkningsprocesser.

Videoblick för handhållen lasersvetsare

Vill du investera i lasersvetsmaskin?


Posttid: Mar-02-2023

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss