Anpassad design från laseretsande PCB
Som en avgörande kärnkomponent i elektroniska komponenter är kretskortet (PCB) vid design och tillverkning en stor angelägenhet för elektroniktillverkare. Du kanske är bekant med traditionella kretskortsutskriftstekniker som toneröverföringsmetoden och till och med övar på det på egen hand. Här vill jag dela med mig av andra kretskortsetsmetoder med en CO2-laserskärare, vilket gör att du flexibelt kan anpassa kretskortet efter dina önskade designer.
Princip och teknik för PCB-etsning
- Kortfattat presentera kretskortet
Den enklaste kretskortskonstruktionen är konstruerad av ett isolerande lager och två kopparlager (även kallat kopparplätering). Vanligtvis är FR-4 (vävt glas och epoxi) det vanligaste materialet för isolering. Samtidigt kan vissa dielektrikum, som FR-2 (fenoliskt bomullspapper) och CEM-3 (non-woven glas och epoxi), också användas, beroende på de olika kraven på specifika funktioner, kretsdesigner och kortstorlekar. Kopparlagret ansvarar för att leverera den elektriska signalen för att bygga en förbindelse mellan lagren genom isoleringslager med hjälp av genomgående hål eller ytmonterat lödtenn. Därför är huvudsyftet med etsning av kretskort att skapa kretsspår med koppar samt eliminera den oanvändbara kopparen eller isolera dem från varandra.
Vi tar en kort titt på principen för etsning av kretskort och tittar på typiska etsningsmetoder. Det finns två distinkta operationsmetoder baserade på samma princip för att etsa den pläterade kopparn.
- Lösningar för etsning av kretskort
En av dem tillhör direkt tänkande, vilket innebär att ta bort återstående oanvändbara kopparområden förutom kretsspåren. Vanligtvis använder vi etsningslösningar som järnklorid för att uppnå etsningsprocessen. På grund av de stora områdena som ska etsas krävs lång tid och stort tålamod.
Den andra metoden är mer genial för att etsa utskärningslinjen (mer exakt - konturerna av kretslayouten), vilket leder till exakt kretsledning samtidigt som den irrelevanta kopparpanelen isoleras. I detta tillstånd etsas mindre koppar och mindre tid går åt. Nedan kommer jag att fokusera på den andra metoden för att i detalj beskriva hur man etsar ett kretskort enligt designfilen.
Hur man etsar ett kretskort
Vilka saker som ska förberedas:
kretskort (kopparbeklädnad), sprayfärg (svart matt), kretskortsdesignfil, laserskärare, järnkloridlösning (för att etsa kopparn), alkoholservett (för rengöring), acetontvättlösning (för att lösa upp färgen), sandpapper (för att polera kopparkortet)
Driftssteg:
1. Hantera PCB-designfilen till vektorfil (den yttre konturen kommer att laseretsas) och ladda den in i ett lasersystem.
2. Slipa inte upp den kopparbeklädda skivan med sandpapper, utan rengör kopparn med tvättsprit eller aceton. Se till att det inte finns några oljor och fett kvar.
3. Håll kretskortet i tången och spraymåla det tunnt.
4. Placera kopparplattan på arbetsbordet och börja laseretsa ytan med målningen.
5. Torka bort den etsade färgresten med alkohol efter etsningen.
6. Lägg den i PCB-etslösningen (järnklorid) för att etsa den exponerade kopparen.
7. Lös upp sprayfärgen med acetontvättmedel (eller ett färgborttagningsmedel som xylen eller färgförtunning). Skölj eller torka bort den återstående svarta färgen från skivorna om de är tillgängliga.
8. Borra hålen
9. Löd fast de elektroniska elementen genom hålen
10. Färdig
Varför välja laseretsande PCB
Det är värt att notera att CO2-lasern etsar ytan med sprayfärg enligt kretsspåren istället för koppar. Det är ett smart sätt att etsa exponerad koppar med små ytor och kan utföras hemma. Dessutom kan en lågeffektslaserskärare göra detta tack vare den enkla borttagningen av sprayfärg. Den enkla tillgången till material och den enkla användningen av CO2-lasern gör metoden populär och enkel, så att du kan tillverka kretskortet hemma med mindre tid. Dessutom kan snabb prototypframställning åstadkommas med CO2-lasergravering av kretskortet, vilket gör att olika kretskortsdesigner kan anpassas och snabbt realiseras. Förutom flexibiliteten i kretskortsdesignen finns det en nyckelfaktor till varför man väljer en CO2-laserskärare, nämligen att hög precision med fin laserstråle säkerställer noggrannheten i kretsanslutningen.
(Ytterligare förklaring - CO2-laserskärare kan gravera och etsa på icke-metalliska material. Om du är osäker på laserskärare och lasergravör, klicka på länken för att lära dig mer:)Skillnaden: lasergravör kontra laserskärare | (mimowork.com)
CO2-laser-etsmaskin för kretskort är lämplig för signallager, dubbla lager och flera lager av kretskort. Du kan använda den för att skapa din kretskortsdesign hemma, och även använda CO2-lasermaskinen för praktisk kretskortsproduktion. Hög repeterbarhet och jämn hög precision är utmärkta fördelar för laseretsning och lasergravering, vilket säkerställer kretskortens premiumkvalitet. Detaljerad information finns att hämta frånlasergravör 100.
Enpass-etsning av kretskort med UV-laser, fiberlaser
Dessutom, om du vill uppnå höghastighetsbearbetning och färre procedurer för att tillverka kretskort, kan UV-laser, grön laser och fiberlasermaskiner vara idealiska val. Direkt laseretsning av koppar för att lämna kretsspår erbjuder stor bekvämlighet i industriell produktion.
✦ Artikelserien kommer att uppdateras kontinuerligt, du kan få mer information om UV-laserskärning och laseretsning på kretskort i nästa.
Skicka ett e-postmeddelande direkt till oss om du söker en laserlösning för PCB-etsning
Vilka är vi:
Mimowork är ett resultatorienterat företag som med 20 års djupgående operativ expertis erbjuder laserbearbetnings- och produktionslösningar till små och medelstora företag inom och kring kläder, bilar och reklam.
Vår rika erfarenhet av laserlösningar, djupt rotade inom reklam, fordons- och flygindustrin, mode- och klädindustrin, digitaltryck och filterduksindustrin, gör att vi kan accelerera din verksamhet från strategi till dagligt genomförande.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Publiceringstid: 9 maj 2022