Mchakato wa msingi wa kulehemu laser unajumuisha kulenga boriti ya laser kwenye eneo la pamoja kati ya vifaa viwili kwa kutumia mfumo wa utoaji wa macho. Wakati boriti inawasiliana na vifaa, huhamisha nishati yake, inapokanzwa haraka na kuyeyuka eneo ndogo.
Jedwali la yaliyomo
1. Mashine ya kulehemu ya laser ni nini?
Mashine ya kulehemu ya laser ni zana ya viwanda ambayo hutumia boriti ya laser kama chanzo cha joto kilichojaa kujiunga na vifaa vingi pamoja.
Tabia zingine muhimu za mashine za kulehemu za laser ni pamoja na:
1. Chanzo cha laser:Welders zaidi ya kisasa ya laser hutumia diode za laser za hali ngumu ambazo hutoa boriti ya nguvu ya laser kwenye wigo wa infrared. Vyanzo vya kawaida vya laser ni pamoja na CO2, nyuzi, na diode lasers.
2. Optics:Boriti ya laser inasafiri kupitia safu ya vifaa vya macho kama vioo, lensi, na nozzles ambazo huzingatia na kuelekeza boriti kwa eneo la weld kwa usahihi. Silaha za telescoping au gantries huweka boriti.
3. automatisering:Welders nyingi za laser zinajumuisha ujumuishaji wa hesabu za kompyuta (CNC) na robotic ili kugeuza mifumo na michakato ngumu ya kulehemu. Njia zinazoweza kupangwa na sensorer za maoni huhakikisha usahihi.
4. Ufuatiliaji wa Mchakato:Kamera zilizojumuishwa, viboreshaji, na sensorer zingine hufuatilia mchakato wa kulehemu kwa wakati halisi. Maswala yoyote na upatanishi wa boriti, kupenya, au ubora unaweza kugunduliwa haraka na kushughulikiwa.
5. Kuingiliana kwa usalama:Makao ya kinga, milango, na vifungo vya E-Stop vinalinda waendeshaji kutoka kwa boriti yenye nguvu ya laser. Viingilio vinafunga laser ikiwa itifaki za usalama zimevunjwa.
Kwa hivyo kwa muhtasari, mashine ya kulehemu ya laser ni zana inayodhibitiwa na kompyuta, ya usahihi wa viwandani ambayo hutumia boriti ya laser inayolenga kwa matumizi ya kiotomatiki, inayoweza kurudiwa.
2. Je! Kulehemu kwa laser hufanyaje kazi?
Baadhi ya hatua muhimu katika mchakato wa kulehemu laser ni pamoja na:
1. Kizazi cha boriti ya laser:Diode ya laser ya hali ngumu au chanzo kingine hutoa boriti ya infrared.
2. Uwasilishaji wa boriti: Vioo, lensi, na pua hulenga boriti kwa mahali pazuri kwenye eneo la kazi.
3. Inapokanzwa nyenzo:Boriti inawaka haraka nyenzo, na wiani unaokaribia 106 W/cm2.
4. Kuyeyuka na kujiunga:Bwawa ndogo ya kuyeyuka hutengeneza ambapo vifaa hua. Wakati dimbwi linaimarisha, pamoja ya weld imeundwa.
5. Kuweka baridi na tena: Sehemu ya weld inaponda kwa viwango vya juu zaidi ya 104 ° C/pili, na kuunda muundo mzuri wa laini, ngumu.
6. Maendeleo:Boriti hutembea au sehemu zinawekwa tena na mchakato unarudia kukamilisha mshono wa weld. Gesi ya kinga ya inert inaweza pia kutumika.
Kwa hivyo kwa muhtasari, kulehemu kwa laser hutumia boriti ya laser inayolenga sana na kudhibiti baisikeli ya mafuta ili kutoa welds za hali ya juu, zilizoathiriwa na joto.
Tulitoa habari nzuri juu ya mashine za kulehemu za laser
Na suluhisho zilizobinafsishwa kwa biashara yako
3. Je! Kulehemu kwa laser ni bora kuliko MIG?
Wakati unalinganishwa na michakato ya kulehemu ya chuma ya jadi (MIG) ...
Kulehemu kwa laser hutoa faida kadhaa:
1. Usahihi: Mihimili ya laser inaweza kulenga doa ndogo ya 0.1-1-mm, kuwezesha welds sahihi sana, zinazoweza kurudiwa. Hii ni bora kwa sehemu ndogo, za uvumilivu wa hali ya juu.
2. Kasi:Viwango vya kulehemu kwa laser ni haraka sana kuliko MIG, haswa kwenye viwango vya nyembamba. Hii inaboresha uzalishaji na inapunguza nyakati za mzunguko.
3. Ubora:Chanzo cha joto kilichojaa hutoa upotoshaji mdogo na maeneo nyembamba ya joto. Hii husababisha welds zenye nguvu, zenye ubora wa hali ya juu.
4. Automatisering:Kulehemu kwa laser ni moja kwa moja kwa kutumia roboti na CNC. Hii inawezesha mifumo ngumu na uboreshaji wa uboreshaji dhidi ya mwongozo wa Mwongozo wa MIG.
5. Vifaa:Lasers inaweza kujiunga na mchanganyiko mwingi wa nyenzo, pamoja na vitu vingi vya chuma na tofauti vya chuma.
Walakini, kulehemu kwa MIG hainafaida zinginejuu ya laser katika matumizi mengine:
1. Gharama:Vifaa vya MIG vina gharama ya chini ya uwekezaji kuliko mifumo ya laser.
2. Vifaa vizito:MIG inafaa zaidi kwa sehemu za chuma za kulehemu juu ya 3mm, ambapo ngozi ya laser inaweza kuwa shida.
3. Gesi ya Kulinda:MIG hutumia ngao ya gesi ya inert kulinda eneo la weld, wakati Laser mara nyingi hutumia njia ya boriti iliyotiwa muhuri.
Kwa hivyo kwa muhtasari, kulehemu kwa laser kwa ujumla hupendeleaUsahihi, automatisering, na ubora wa kulehemu.
Lakini MIG inabaki kuwa na ushindani kwa utengenezaji waVipimo vizito kwenye bajeti.
Mchakato sahihi unategemea programu maalum ya kulehemu na mahitaji ya sehemu.
4. Je! Kulehemu kwa laser ni bora kuliko kulehemu TIG?
Kulehemu ya Tungsten Inert (TIG) ni mwongozo, mchakato wa ustadi wa kisanii ambao unaweza kutoa matokeo bora kwenye vifaa nyembamba.
Walakini, kulehemu laser ina faida kadhaa juu ya TIG:
1. Kasi:Kulehemu kwa laser ni haraka sana kuliko TIG kwa matumizi ya uzalishaji kwa sababu ya usahihi wake wa kiotomatiki. Hii inaboresha kupita.
2. Usahihi:Boriti ya laser inayolenga inaruhusu usahihi wa kuweka usahihi ndani ya mia ya milimita. Hii haiwezi kuendana na mkono wa kibinadamu na TIG.
3. Udhibiti:Viwango vya michakato kama pembejeo ya joto na jiometri ya weld inadhibitiwa sana na laser, kuhakikisha matokeo thabiti ya kundi juu ya kundi.
4. Vifaa:TIG ni bora kwa vifaa nyembamba vya kuzaa, wakati kulehemu laser kufungua aina anuwai ya mchanganyiko wa vitu vingi.
5. automatisering: Mifumo ya laser ya robotic huwezesha kulehemu kabisa bila uchovu, wakati TIG kwa ujumla inahitaji umakini kamili na utaalam.
Walakini, kulehemu kwa TIG kuna faida kwakazi nyembamba-ya usahihi au kulehemu alloyambapo uingizaji wa joto lazima ubadilishwe kwa uangalifu. Kwa programu hizi kugusa fundi mwenye ujuzi ni muhimu.
5. Je! Ni nini shida ya kulehemu laser?
Kama ilivyo kwa mchakato wowote wa viwanda, kulehemu laser haina uwezo wa kuzingatia:
1. Gharama: Wakati kuwa nafuu zaidi, mifumo ya nguvu ya nguvu ya laser inahitaji uwekezaji mkubwa wa mtaji ukilinganisha na njia zingine za kulehemu.
2.Nozzles za gesi na macho huharibika kwa wakati na lazima zibadilishwe, na kuongeza kwa gharama ya umiliki.
3. Usalama:Itifaki kali na nyumba za usalama zilizofungwa zinahitajika kuzuia mfiduo wa boriti ya kiwango cha juu cha laser.
4. Mafunzo:Waendeshaji wanahitaji mafunzo ya kufanya kazi salama na vizuri kudumisha vifaa vya kulehemu vya laser.
5. Mstari wa kuona:Boriti ya laser inasafiri katika mistari moja kwa moja, kwa hivyo jiometri ngumu zinaweza kuhitaji mihimili mingi au muundo wa kazi.
6. Kuingizwa:Vifaa fulani kama chuma nene au alumini inaweza kuwa ngumu kuzika ikiwa hazitachukua nguvu maalum ya laser kwa ufanisi.
Kwa tahadhari sahihi, mafunzo, na utaftaji wa mchakato, hata hivyo, kulehemu kwa laser hutoa tija, usahihi, na faida za ubora kwa matumizi mengi ya viwandani.
6. Je! Kulehemu kwa laser kunahitaji gesi?
Tofauti na michakato ya kulehemu iliyowekwa na gesi, kulehemu kwa laser hakuitaji matumizi ya gesi ya kinga ya ndani inayopita juu ya eneo la weld. Hii ni kwa sababu:
1. Boriti ya laser inayolenga husafiri kupitia hewa ili kuunda dimbwi ndogo, lenye nguvu ya juu ambayo huyeyuka na kujiunga na vifaa.
2. Hewa inayozunguka haijachanganywa kama arc ya plasma ya gesi na haingiliani na boriti au malezi ya weld.
3. Weld inaimarisha haraka sana kutoka kwa joto lililojilimbikizia kwamba huunda kabla ya oksidi zinaweza kuunda juu ya uso.
Walakini, matumizi fulani ya kulehemu ya laser bado yanaweza kufaidika kwa kutumia gesi ya kusaidia:
1. Kwa metali tendaji kama alumini, ngao za gesi hufunga bwawa la weld moto kutoka oksijeni hewani.
2. Kwenye kazi zenye nguvu za laser, gesi hutuliza plume ya plasma ambayo huunda wakati wa kupenya kwa kina.
3. Jets za gesi husafisha mafusho na uchafu kwa maambukizi bora ya boriti kwenye nyuso chafu au zilizochorwa.
Kwa hivyo kwa muhtasari, wakati sio lazima kabisa, gesi ya kuingiza inaweza kutoa faida kwa matumizi maalum ya vifaa vya kulehemu au vifaa. Lakini mchakato unaweza kufanya vizuri bila hiyo.
▶ Ni vifaa gani vinaweza kuwa svetsade ya laser?
Karibu metali zote zinaweza kuwa svetsade ya laser ikiwa ni pamoja naChuma, aluminium, titani, nickel aloi, na zaidi.
Hata mchanganyiko tofauti wa chuma unawezekana. Ufunguo ni waolazima ichukue laser wavelength kwa ufanisi.
▶ Je! Nyenzo nene inaweza kuwa svetsade?
Karatasi nyembamba kama0.1mm na nene kama 25mmKawaida inaweza kuwa svetsade ya laser, kulingana na programu maalum na nguvu ya laser.
Sehemu kubwa zinaweza kuhitaji kulehemu kwa kupita nyingi au macho maalum.
▶ Je! Kulehemu kwa laser kunafaa kwa uzalishaji wa kiwango cha juu?
Kabisa. Seli za kulehemu za laser za robotic hutumiwa kawaida katika mazingira ya uzalishaji wa kasi kubwa, ya kiotomatiki kwa matumizi kama utengenezaji wa magari.
Viwango vya kupita kwa mita kadhaa kwa dakika vinaweza kufikiwa.
Je! Ni viwanda gani vinatumia kulehemu laser?
Maombi ya kawaida ya kulehemu ya laser yanaweza kupatikana ndaniMagari, vifaa vya elektroniki, vifaa vya matibabu, anga, zana/kufa, na sehemu ndogo ya usahihi wa utengenezaji.
Teknolojia niKuendelea kupanuka katika sekta mpya.
▶ Je! Ninachaguaje mfumo wa kulehemu laser?
Mambo ya kuzingatia ni pamoja na vifaa vya kazi, saizi/unene, mahitaji ya kupitisha, bajeti, na ubora unaohitajika wa weld.
Wauzaji wanaojulikana wanaweza kusaidia kutaja aina sahihi ya laser, nguvu, macho, na automatisering kwa programu yako maalum.
▶ Ni aina gani za welds zinaweza kufanywa?
Mbinu za kawaida za kulehemu laser ni pamoja na kitako, paja, fillet, kutoboa, na welds za kufunika.
Njia zingine za ubunifu kama utengenezaji wa kuongeza laser pia zinajitokeza kwa matumizi ya ukarabati na prototyping.
▶ Je! Kulehemu kwa laser kunafaa kwa kazi ya ukarabati?
Ndio, kulehemu laser inafaa vizuri kwa ukarabati wa usahihi wa vifaa vya bei ya juu.
Uingizaji wa joto ulioingiliana hupunguza uharibifu wa ziada kwa vifaa vya msingi wakati wa ukarabati.
Unataka kuanza na mashine ya welder ya laser?
Kwa nini usituzingatie?
Wakati wa chapisho: Feb-12-2024