Kusafisha laser ni nini
Kwa kufichua nishati ya laser iliyojaa kwenye uso wa kazi iliyochafuliwa, kusafisha laser kunaweza kuondoa safu ya uchafu mara moja bila kuharibu mchakato wa substrate. Ni chaguo bora kwa kizazi kipya cha teknolojia ya kusafisha viwandani.
Teknolojia ya kusafisha laser pia imekuwa teknolojia ya kusafisha muhimu katika tasnia, ujenzi wa meli, anga, na uwanja mwingine wa utengenezaji wa juu, pamoja na kuondolewa kwa uchafu wa mpira kwenye uso wa ukungu wa tairi, kuondolewa kwa uchafu wa mafuta ya silicon kwenye uso wa dhahabu filamu, na usafishaji wa hali ya juu wa tasnia ya microelectronics.
Maombi ya kawaida ya kusafisha laser
◾ Kuondolewa kwa rangi
◾ Kuondolewa kwa mafuta
◾ Kuondolewa kwa oksidi
Kwa teknolojia ya laser kama vile kukata laser, kuchora laser, kusafisha laser, na kulehemu laser, unaweza kufahamiana na hizi lakini chanzo kinachohusiana na laser. Kuna fomu ya kumbukumbu yako ambayo ni karibu vyanzo vinne vya laser na vifaa vinavyofaa na matumizi.
Chanzo nne cha laser kuhusu kusafisha laser
Kwa sababu ya tofauti katika vigezo muhimu kama vile wavelength na nguvu ya chanzo tofauti cha laser, kiwango cha kunyonya cha vifaa tofauti na stain, kwa hivyo unahitaji kuchagua chanzo sahihi cha laser kwa mashine yako ya kusafisha laser kulingana na mahitaji maalum ya kuondoa uchafu.
▶ Mopa Pulse Laser Kusafisha
(Kufanya kazi kwa kila aina ya nyenzo)
MOPA Laser ndio aina inayotumiwa zaidi ya kusafisha laser. MO anasimama kwa Oscillator ya Master. Kwa kuwa mfumo wa laser ya MOPA inaweza kupandishwa kwa kufuata kali na chanzo cha ishara ya mbegu pamoja na mfumo, sifa husika za laser kama vile kituo cha wimbi, kunde wa wimbi na upana wa mapigo hautabadilishwa. Kwa hivyo, mwelekeo wa marekebisho ya parameta ni juu na anuwai ni pana. Kwa hali tofauti za matumizi ya vifaa tofauti, kubadilika ni nguvu na muda wa mchakato wa windows ni kubwa, ambayo inaweza kufikia usafishaji wa uso wa vifaa anuwai.
▶ Kusafisha kwa nyuzi za laser
(Chaguo bora kwa kuondolewa kwa rangi)
Kusafisha kwa laser hutumia laser inayoendelea ya semiconductor kutoa pato la uzalishaji wa joto, ili substrate kusafishwa inachukua nishati kutoa gesi, na wingu la plasma, na kuunda shinikizo la upanuzi wa mafuta kati ya vifaa vya chuma na safu iliyochafuliwa, ikipunguza nguvu ya kuingiliana. Wakati chanzo cha laser kinazalisha boriti ya nguvu ya kunde ya nguvu, wimbi la mshtuko wa vibration litaondoa kiambatisho na nguvu dhaifu ya wambiso, ili kufikia kusafisha haraka ya laser.
Kusafisha kwa laser inachanganya laser inayoendelea na kazi za pulsed laser wakati huo huo. Kasi ya juu, ufanisi mkubwa, na ubora wa kusafisha sare zaidi, kwa vifaa tofauti, pia inaweza kutumia mawimbi tofauti ya kusafisha laser wakati huo huo kufikia madhumuni ya kuondoa stain.
Kwa mfano, katika kusafisha laser ya vifaa vya mipako nene, pato moja la nishati ya laser ni kubwa na gharama ni kubwa. Kusafisha mchanganyiko wa laser ya pulsed na semiconductor laser inaweza haraka na kwa ufanisi kuboresha ubora wa kusafisha, na haisababishi uharibifu kwa substrate. Katika kusafisha laser ya vifaa vyenye kuonyesha sana kama aloi ya alumini, laser moja ina shida kadhaa kama vile kutafakari juu. Kutumia laser ya kunde na semiconductor laser ya kusafisha, chini ya hatua ya maambukizi ya mafuta ya semiconductor laser, kuongeza kiwango cha kunyonya kwa nishati ya safu ya oksidi kwenye uso wa chuma, ili boriti ya laser ya kunde iweze kuweka safu ya oksidi haraka, kuboresha ufanisi wa kuondoa Kwa ufanisi zaidi, haswa ufanisi wa kuondolewa kwa rangi huongezeka kwa zaidi ya mara 2.
CO2 Kusafisha laser
(Chaguo bora kwa kusafisha nyenzo zisizo za chuma)
Laser ya kaboni dioksidi ni laser ya gesi na gesi ya CO2 kama nyenzo ya kufanya kazi, ambayo imejazwa na gesi ya CO2 na gesi zingine msaidizi (heliamu na nitrojeni na kiwango kidogo cha hidrojeni au xenon). Kulingana na wimbi lake la kipekee, CO2 laser ndio chaguo bora kwa kusafisha uso wa vifaa visivyo vya metali kama vile kuondoa gundi, mipako na wino. Kwa mfano, utumiaji wa laser ya CO2 kuondoa safu ya rangi ya mchanganyiko kwenye uso wa aloi ya alumini haiharibu uso wa filamu ya oksidi ya anodic, na haipunguzi unene wake.
▶ Kusafisha laser ya UV
(Chaguo bora kwa kifaa cha elektroniki cha kisasa)
Lasers za Ultraviolet zinazotumiwa katika micromachining ya laser ni pamoja na lasers za excimer na lasers zote za hali ngumu. Ultraviolet laser wavelength ni fupi, kila picha moja inaweza kutoa nishati kubwa, inaweza kuvunja moja kwa moja vifungo vya kemikali kati ya vifaa. Kwa njia hii, vifaa vilivyofunikwa vimepigwa uso kwa njia ya gesi au chembe, na mchakato mzima wa kusafisha hutoa nishati ya joto ya chini ambayo itaathiri tu eneo ndogo kwenye eneo la kazi. Kama matokeo, kusafisha laser ya UV ina faida za kipekee katika utengenezaji mdogo, kama vile kusafisha SI, GaN na vifaa vingine vya semiconductor, quartz, sapphire na fuwele zingine za macho, na polyimide (PI), polycarbonate (PC) na vifaa vingine vya polymer, vinaweza kutekelezwa kwa ufanisi Boresha ubora wa utengenezaji.
Laser ya UV inachukuliwa kuwa mpango bora wa kusafisha laser katika uwanja wa vifaa vya umeme vya usahihi, teknolojia yake ya usindikaji "baridi" haibadilishi mali ya kitu wakati huo huo, uso wa machining ndogo na usindikaji, unaweza Kutumika sana katika mawasiliano, macho, kijeshi, uchunguzi wa uhalifu, matibabu na viwanda vingine na uwanja. Kwa mfano, enzi ya 5G imeunda mahitaji ya soko la usindikaji wa FPC. Matumizi ya mashine ya laser ya UV hufanya iwezekane kwa usahihi machining baridi ya FPC na vifaa vingine.
Wakati wa chapisho: OCT-10-2022