Mambo sita ya kuathiri kukata laser

Mambo sita ya kuathiri kukata laser

1. Kasi ya Kukata

Wateja wengi katika mashauriano ya mashine ya kukata laser watauliza jinsi mashine ya laser inaweza kukata haraka. Hakika, mashine ya kukata laser ni vifaa vya ufanisi sana, na kasi ya kukata ni kawaida lengo la wasiwasi wa wateja. Lakini kasi ya kukata haraka haifafanui ubora wa kukata laser.

Haraka sana tanapunguza kasi

a. Haiwezi kukata nyenzo

b. Uso wa kukata hutoa nafaka ya oblique, na nusu ya chini ya workpiece hutoa stains kuyeyuka

c. Ukali wa kukata

Punguza sana kasi ya kukata

a. Juu ya hali ya kuyeyuka na uso mbaya wa kukata

b. Pengo pana la kukata na kona kali huyeyuka kwenye pembe za mviringo

laser-kukata

Ili kufanya vifaa vya mashine ya kukata laser vyema kucheza kazi yake ya kukata, usiulize tu jinsi mashine ya laser inaweza kukata haraka, jibu mara nyingi sio sahihi. Badala yake, toa MimoWork na maelezo ya nyenzo zako, na tutakupa jibu la kuwajibika zaidi.

2. Sehemu ya Kuzingatia

Kwa sababu wiani wa nguvu ya laser una ushawishi mkubwa juu ya kasi ya kukata, uchaguzi wa urefu wa kuzingatia lens ni hatua muhimu. Ukubwa wa madoa ya leza baada ya kulenga boriti ya leza ni sawia na urefu wa kuzingatia wa lenzi. Baada ya boriti ya laser kuzingatiwa na lenzi yenye urefu mfupi wa kuzingatia, saizi ya eneo la laser ni ndogo sana na msongamano wa nguvu kwenye eneo la msingi ni kubwa sana, ambayo ni ya faida kwa kukata nyenzo. Lakini hasara yake ni kwamba kwa kina kifupi cha kuzingatia, posho ndogo tu ya marekebisho kwa unene wa nyenzo. Kwa ujumla, lens ya kuzingatia yenye urefu mfupi wa kuzingatia inafaa zaidi kwa kukata kwa kasi ya nyenzo nyembamba. Na lenzi ya kulenga yenye urefu mrefu wa kulenga ina kina cha kulenga pana, mradi tu ina msongamano wa kutosha wa nguvu, inafaa zaidi kwa kukata vipengee vinene vya kazi kama vile povu, akriliki na mbao.

Baada ya kuamua ni lensi gani ya urefu wa kuzingatia ya kutumia, nafasi ya jamaa ya sehemu ya msingi kwenye uso wa sehemu ya kazi ni muhimu sana ili kuhakikisha ubora wa kukata. Kwa sababu ya msongamano wa juu zaidi wa nguvu kwenye eneo la msingi, mara nyingi, mahali pa kuzingatia ni chini au kidogo chini ya uso wa workpiece wakati wa kukata. Katika mchakato mzima wa kukata, ni hali muhimu ili kuhakikisha kwamba nafasi ya jamaa ya kuzingatia na workpiece ni mara kwa mara ili kupata ubora wa kukata imara.

3. Mfumo wa Kupuliza Hewa & Gesi Msaidizi

Kwa ujumla, kukata laser nyenzo inahitaji matumizi ya gesi ya msaidizi, hasa kuhusiana na aina na shinikizo la gesi ya msaidizi. Kawaida, gesi ya msaidizi hutolewa kwa coaxially na boriti ya laser ili kulinda lens kutokana na uchafuzi na kupiga slag chini ya eneo la kukata. Kwa vifaa visivyo vya metali na baadhi ya vifaa vya metali, hewa iliyoshinikizwa au gesi ya inert hutumiwa kuondoa nyenzo zilizoyeyuka na kuyeyuka, huku ikizuia mwako mwingi katika eneo la kukata.

Chini ya msingi wa kuhakikisha gesi ya msaidizi, shinikizo la gesi ni jambo muhimu sana. Wakati wa kukata nyenzo nyembamba kwa kasi ya juu, shinikizo la gesi la juu linahitajika ili kuzuia slag kutoka kwa kushikamana nyuma ya kukata (slag ya moto itaharibu makali ya kukata wakati inapiga workpiece). Wakati unene wa nyenzo unapoongezeka au kasi ya kukata ni polepole, shinikizo la gesi linapaswa kupunguzwa ipasavyo.

4. Kiwango cha Tafakari

Urefu wa wimbi la leza ya CO2 ni 10.6 μm ambayo ni nzuri kwa nyenzo zisizo za metali kunyonya. Lakini laser ya CO2 haifai kwa ukataji wa chuma, haswa nyenzo za chuma zenye mwangaza wa juu kama dhahabu, fedha, shaba na alumini, n.k.

Kiwango cha kunyonya cha nyenzo kwenye boriti kina jukumu muhimu katika hatua ya awali ya kupokanzwa, lakini mara tu shimo la kukata linapoundwa ndani ya sehemu ya kazi, athari ya mwili nyeusi ya shimo hufanya kiwango cha kunyonya kwa nyenzo kwenye boriti karibu. hadi 100%.

Hali ya uso wa nyenzo huathiri moja kwa moja ngozi ya boriti, hasa ukali wa uso, na safu ya oksidi ya uso itasababisha mabadiliko ya wazi katika kiwango cha kunyonya cha uso. Katika mazoezi ya kukata laser, wakati mwingine utendaji wa kukata nyenzo unaweza kuboreshwa na ushawishi wa hali ya uso wa nyenzo kwenye kiwango cha kunyonya kwa boriti.

5. Pua ya Kichwa cha Laser

Ikiwa pua imechaguliwa vibaya au imetunzwa vibaya, ni rahisi kusababisha uchafuzi wa mazingira au uharibifu, au kwa sababu ya duara mbaya ya mdomo wa pua au kuziba kwa mitaa kunakosababishwa na kunyunyizia chuma cha moto, mikondo ya eddy itaundwa kwenye pua, na kusababisha kwa kiasi kikubwa. utendaji mbaya zaidi wa kukata. Wakati mwingine, mdomo nozzle si sambamba na boriti umakini, na kutengeneza boriti SHEAR makali pua, ambayo pia kuathiri makali kukata ubora, kuongeza mpako upana na kufanya kukata ukubwa dislocation.

Kwa nozzles, maswala mawili yanapaswa kulipwa kipaumbele maalum

a. Ushawishi wa kipenyo cha pua.

b. Ushawishi wa umbali kati ya pua na uso wa workpiece.

6. Njia ya Macho

laser-boriti-macho-njia

Boriti ya awali iliyotolewa na laser inapitishwa (ikiwa ni pamoja na kutafakari na maambukizi) kupitia mfumo wa njia ya nje ya macho, na huangaza kwa usahihi uso wa workpiece na wiani wa juu sana wa nguvu.

Vipengele vya macho vya mfumo wa nje wa njia ya macho vinapaswa kuangaliwa mara kwa mara na kurekebishwa kwa wakati ili kuhakikisha kwamba wakati tochi ya kukata inaendesha juu ya kazi ya kazi, mwanga wa mwanga hupitishwa kwa usahihi katikati ya lens na kulenga kwenye doa ndogo ili kukata. workpiece na ubora wa juu. Mara tu nafasi ya kipengele chochote cha macho inabadilika au kuchafuliwa, ubora wa kukata utaathiriwa, na hata kukata hawezi kufanywa.

Lenzi ya njia ya nje ya macho huchafuliwa na uchafu katika mtiririko wa hewa na kuunganishwa na chembe za kunyunyiza katika eneo la kukata, au lenzi haijapozwa vya kutosha, ambayo itasababisha lenzi kuzidi joto na kuathiri upitishaji wa nishati ya boriti. Inasababisha mgongano wa njia ya macho ya kuteleza na kusababisha matokeo mabaya. Kuzidisha kwa lensi pia kutazalisha upotoshaji wa kitovu na hata kuhatarisha lensi yenyewe.

Pata maelezo zaidi kuhusu aina na bei za kikata laser cha co2


Muda wa kutuma: Sep-20-2022

Tutumie ujumbe wako:

Andika ujumbe wako hapa na ututumie