ஏர்பேக் லேசர் கட்டிங்

லேசர் கட்டிங் மூலம் ஏர்பேக் தீர்வுகள்

அதிகரித்த பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு ஏர்பேக் வடிவமைப்பை மேலும் முன்னேறச் செய்கிறது. OEM இலிருந்து பொருத்தப்பட்ட நிலையான ஏர்பேக்கைத் தவிர, சில பக்கவாட்டு மற்றும் கீழ் ஏர்பேக்குகள் படிப்படியாக மிகவும் சிக்கலான நிலைமைகளைச் சமாளிக்கத் தோன்றும். ஏர்பேக் உற்பத்திக்கு லேசர் வெட்டும் மேம்பட்ட செயலாக்க முறையை வழங்குகிறது. MimoWork பல்வேறு ஏர்பேக் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை ஆராய்ச்சி செய்து வருகிறது. ஏர்பேக் வெட்டுவதற்கான கடுமையையும் துல்லியத்தையும் லேசர் கட்டிங் மூலம் உணர முடியும். டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் சிறந்த லேசர் கற்றை மூலம், லேசர் கட்டர் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கிராஃபிக் கோப்பாக துல்லியமாக வெட்ட முடியும், இறுதி தரம் பூஜ்ஜிய குறைபாடுகளுக்கு அருகில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பல்வேறு செயற்கை துணிகள், பாலியஸ்டர், நைலான் மற்றும் பிற செய்தி தொழில்நுட்ப துணிகளுக்கு பிரீமியூ லேசர்-நட்பு இருப்பதால் அனைத்தும் லேசர் வெட்டப்படலாம்.

உள்ளடக்க அட்டவணை:

1. ஏர்பேக்குகளை லேசர் கட் செய்ய முடியுமா?

2. ஏர்பேக்குகள் ஏன் லேசர் வெட்டப்பட வேண்டும்?

3. தரமான நன்மைகள்: லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக்குகள்

4. உற்பத்தி நன்மைகள்: லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக்குகள்

5. சில நல்ல தொடக்க புள்ளிகள்

பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால், ஏர்பேக் அமைப்புகள் உருவாகி வருகின்றன. நிலையான OEM காற்றுப் பைகள் கூடுதலாக, சிக்கலான நிலைமைகளைக் கையாள பக்க மற்றும் கீழ் ஏர்பேக்குகள் வெளிவருகின்றன. MimoWork ஏர்பேக் தயாரிப்பில் முன்னணியில் உள்ளது, பல்வேறு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய சிறப்பு லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை உருவாக்குகிறது.

அதிக வேகத்தில், வெட்டப்பட்ட மற்றும் தைக்கப்பட்ட பொருட்களின் தடிமனான அடுக்குகள் மற்றும் பொருளின் உருகாத அடுக்குகளுக்கு மிகவும் துல்லியமான டைனமிக் லேசர் சக்தி கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. கட்டிங் என்பது பதங்கமாதல் மூலம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் லேசர் கற்றை சக்தி அளவை நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்யும்போது மட்டுமே இதை அடைய முடியும். வலிமை போதுமானதாக இல்லாதபோது, இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதியை சரியாக வெட்ட முடியாது. வலிமை மிகவும் வலுவாக இருக்கும்போது, பொருளின் அடுக்குகள் ஒன்றாக பிழியப்படும், இதன் விளைவாக இன்டர்லமினார் ஃபைபர் துகள்கள் குவியும். சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்துடன் MimoWork இன் லேசர் கட்டர், அருகிலுள்ள வாட் மற்றும் மைக்ரோ செகண்ட் வரம்பில் லேசர் சக்தி தீவிரத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.

ஏர்பேக்குகளை லேசர் கட் செய்ய முடியுமா?

ஏர்பேக்குகள் வாகனங்களில் உள்ள முக்கியமான பாதுகாப்பு கூறுகளாகும், அவை மோதலின் போது பயணிகளைப் பாதுகாக்க உதவுகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு துல்லியம் மற்றும் கவனிப்பு தேவை.

ஏர்பேக்குகளை லேசர்-கட் செய்ய முடியுமா என்பது ஒரு பொதுவான கேள்வி. முதல் பார்வையில், அத்தகைய பாதுகாப்பு-முக்கியமான பகுதிக்கு லேசரைப் பயன்படுத்துவது வழக்கத்திற்கு மாறானதாகத் தோன்றலாம்.

இருப்பினும், CO2 லேசர்கள் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளனமிகவும் பயனுள்ளகாற்றுப்பை உற்பத்திக்காக.

டை கட்டிங் போன்ற பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளை விட CO2 லேசர்கள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

அவர்கள் வழங்குகிறார்கள்துல்லியம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுத்தமான வெட்டுக்கள்காற்றுப்பைகள் போன்ற ஊதப்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.

நவீன லேசர் அமைப்புகள் பல அடுக்கு பொருட்களை குறைந்த வெப்ப தாக்கத்துடன் வெட்டி, ஏர்பேக் ஒருமைப்பாட்டை பாதுகாக்கும்.

சரியான அமைப்புகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளுடன், லேசர்கள் ஏர்பேக் பொருட்களை வெட்டலாம்பாதுகாப்பாகவும் துல்லியமாகவும்.

>> மேலே

ஏர்பேக்குகள் ஏன் லேசர் வெட்டப்பட வேண்டும்?

சாத்தியம் என்பதற்கு அப்பால், பாரம்பரிய ஏர்பேக் உற்பத்தி முறைகளை விட லேசர் வெட்டும் தெளிவான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

இத்தொழில்நுட்பம் பெருகிய முறையில் இத்தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான சில முக்கிய காரணங்கள் இங்கே:

1. நிலையான தரம்:லேசர் அமைப்புகள் மைக்ரோமீட்டர் துல்லியமான மறுபரிசீலனையுடன் வெட்டப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு ஏர்பேக்கிற்கும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரத் தரநிலைகள் தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்யப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது. சிக்கலான வடிவங்கள் கூட இருக்கலாம்குறைபாடுகள் இல்லாமல் சரியாக நகலெடுக்கப்பட்டது.

2. மாற்றங்களுக்கான நெகிழ்வுத்தன்மை:புதிய கார் மாடல்கள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு அம்சங்களுக்கு அடிக்கடி ஏர்பேக் டிசைன் அப்டேட்கள் தேவை. லேசர் வெட்டும் டை ரிப்ளேஸ்மென்ட்டை விட மிகவும் ஏற்றதாக உள்ளது, அனுமதிக்கிறதுவிரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்பெரிய கருவி செலவுகள் இல்லாமல்.

3. குறைந்தபட்ச வெப்ப தாக்கம்:கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் லேசர்கள் பல அடுக்கு ஏர்பேக் பொருட்களை வெட்டலாம்அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்காமல்முக்கியமான கூறுகளை சேதப்படுத்தலாம்.இது ஏர்பேக் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறன் நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாக்கிறது.

4. கழிவு குறைப்பு:லேசர் அமைப்புகள் பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் கெர்ஃப் அகலத்துடன் வெட்டப்படுகின்றன, பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.முழு வடிவங்களையும் அகற்றும் டை கட்டிங் செயல்முறைகளைப் போலல்லாமல், பயன்படுத்தக்கூடிய பொருள் மிகக் குறைவாகவே இழக்கப்படுகிறது.

5. அதிகரித்த தனிப்பயனாக்கம்:மாறக்கூடிய லேசர் அமைப்புகள் வெட்டுவதற்கான வாய்ப்பை அளிக்கின்றனபல்வேறு பொருட்கள், தடிமன் மற்றும் தேவைக்கேற்ப வடிவமைப்புகள்.இது வாகன தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் சிறப்பு கடற்படை பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது.

6. பிணைப்பு இணக்கம்:ஏர்பேக் மாட்யூல் அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது லேசர் வெட்டு விளிம்புகள் சுத்தமாக இணைகின்றன.பர்ர்கள் அல்லது குறைபாடுகள் இல்லைமுத்திரைகளை சமரசம் செய்ய வெட்டு நிலையிலிருந்து இருக்கும்.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், லேசர் கட்டிங் குறைந்த செலவில் உயர்தர ஏர்பேக்குகளை அதன் செயல்பாட்டின் அனுசரிப்பு, துல்லியம் மற்றும் பொருட்களின் மீதான குறைந்த தாக்கத்தின் மூலம் செயல்படுத்துகிறது.

அது இவ்வாறு ஆகிவிட்டதுவிருப்பமான தொழில்துறை முறை.

>> மேலே

தரமான நன்மைகள்: லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக்குகள்

லேசர் வெட்டும் தரமான நன்மைகள் ஏர்பேக்குகள் போன்ற பாதுகாப்பு கூறுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானவை, அவை தேவைப்படும் போது குறைபாடற்ற முறையில் செயல்பட வேண்டும்.

லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக் தரத்தை மேம்படுத்தும் சில வழிகள்:

1. நிலையான பரிமாணங்கள்:லேசர் அமைப்புகள் மைக்ரான் அளவுகளுக்குள் பரிமாண மறுநிகழ்வை அடைகின்றன. இது பேனல்கள் மற்றும் இன்ஃப்ளேட்டர்கள் இடைமுகம் போன்ற அனைத்து ஏர்பேக் கூறுகளையும் சரியாக உறுதி செய்கிறதுஇடைவெளி அல்லது தளர்வு இல்லாமல்இது வரிசைப்படுத்தலை பாதிக்கலாம்.

2. மென்மையான விளிம்புகள்:இயந்திர வெட்டு போலல்லாமல், லேசர்கள்விசையிலிருந்து பர்ஸ், விரிசல் அல்லது பிற விளிம்பு குறைபாடுகளை விட்டுவிடாதீர்கள்.பணவீக்கத்தின் போது பொருட்களைப் பறிக்காது அல்லது பலவீனப்படுத்தாத தடையற்ற, பர்ர் இல்லாத விளிம்புகளை இது விளைவிக்கிறது.

3. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை:வென்ட் ஹோல் அளவுகள் மற்றும் இடம் போன்ற முக்கியமான காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்தலாம்ஒரு அங்குலத்தின் சில ஆயிரங்களில் ஒரு பகுதிக்குள்.வாயு அழுத்தம் மற்றும் வரிசைப்படுத்தல் சக்தியை நிர்வகிக்க துல்லியமான காற்றோட்டம் முக்கியமானது.

4. தொடர்பு சேதம் இல்லை:லேசர்கள் தொடர்பு இல்லாத கற்றையைப் பயன்படுத்தி வெட்டுகின்றன, இயந்திர அழுத்தம் அல்லது உராய்வுகளைத் தவிர்க்கின்றன, இது பொருட்களை பலவீனப்படுத்துகிறது. இழைகள் மற்றும் பூச்சுகள்வறுக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக அப்படியே இருக்கும்.

5. செயல்முறை கட்டுப்பாடு:நவீன லேசர் அமைப்புகள் வழங்குகின்றனவிரிவான செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் தரவு சேகரிப்பு.இது உற்பத்தியாளர்களுக்குத் தரம் குறைவதைப் புரிந்துகொள்ளவும், காலப்போக்கில் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், செயல்முறைகளைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.

முடிவில், லேசர் வெட்டும் ஏர்பேக்குகளை இணையற்ற தரம், நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுடன் வழங்குகிறது.

இது முன்னணி தேர்வாக மாறியுள்ளதுமிக உயர்ந்த பாதுகாப்புத் தரங்களைத் தேடும் வாகன உற்பத்தியாளர்கள்.

>> மேலே

ஏர்பேக் வெட்டும் பயன்பாடுகள்

ஆட்டோமோட்டிவ் ஏர்பேக்குகள், ஏர்பேக் வெஸ்ட், பஃபர் டிவைஸ்

ஏர்பேக் வெட்டும் பொருட்கள்

நைலான், பாலியஸ்டர் ஃபைபர்

உற்பத்தி நன்மைகள்: லேசர் கட்டிங் ஏர்பேக்குகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட பகுதி தரத்திற்கு அப்பால், லேசர் வெட்டும் ஏர்பேக் உற்பத்திக்கான உற்பத்தி மட்டத்தில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.

இது செயல்திறன், செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது:

1. வேகம்:லேசர் அமைப்புகள் முழு ஏர்பேக் பேனல்கள், தொகுதிகள் அல்லது பல அடுக்கு ஊதுபத்திகளைக் கூட வெட்டலாம்நொடிகளுக்குள். இது டை அல்லது வாட்டர்ஜெட் வெட்டும் செயல்முறைகளை விட மிக வேகமாக உள்ளது.

2. செயல்திறன்:லேசர் தேவைப்படுகிறதுபாகங்கள் அல்லது வடிவமைப்புகளுக்கு இடையே சிறிய அமைவு நேரம். கருவி மாற்றங்களுடன் ஒப்பிடும்போது விரைவான வேலை மாற்றங்கள் நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி செய்யாத நேரத்தை குறைக்கின்றன.

3. ஆட்டோமேஷன்:லேசர் வெட்டுதல் முழுமையாக தானியங்கு உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு நன்றாக உதவுகிறது.ரோபோக்கள் விரைவாக பாகங்களை ஏற்றலாம்/ இறக்கலாம்லைட்-அவுட் ஃபேப்ரிகேஷனுக்கான துல்லியமான பொருத்துதலுடன்.

4. திறன்:அதிவேக செயல்பாடு மற்றும் தன்னியக்க சாத்தியத்துடன்,ஒரு லேசர் பல டை கட்டர்களை மாற்றும்ஏர்பேக் உற்பத்தியின் அதிக அளவைக் கையாள.

5. செயல்முறை நிலைத்தன்மை:லேசர்கள் மிகவும் நிலையான முடிவுகளை வழங்குகின்றனஉற்பத்தி விகிதம் அல்லது இயக்குனரைப் பொருட்படுத்தாமல். தரமான தரநிலைகள் எப்போதும் அதிக அல்லது குறைந்த அளவுகளில் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது.

6. OEE: ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறதுகுறைக்கப்பட்ட அமைப்புகள், அதிக செயல்திறன், விளக்குகளை வெளியேற்றும் திறன் மற்றும் லேசர்களின் தர செயல்முறை கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகள் மூலம்.

7. குறைந்த பொருள் கழிவு:முன்பு விவாதித்தபடி, லேசர்கள் ஒரு பகுதிக்கு வீணாகும் பொருளைக் குறைக்கின்றன. இது விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும்ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது.

>> மேலே

கோர்டுரா (நைலான்) லேசர் கட் ஆக முடியுமா?